Сектор дискового вакуум-фильтра

//, 9;ь ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Приморское производственное объединение Бор им. 50-летия СССР(57) Изобретение относится к технике фильтрования суспензий с тонкоизмельченными компонентами, может применяться в горно,с;И 1389817 А 1 рудной, угольной, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность разделения суспензий и облегчить замену фильтровальной ткани без демонтажа сектора. Сектор дискового вакуум-фильтра содержит дренирующие поверхности, соединенные по контуру ободом с эластичным элементом и обтянутые фильтровальной тканью, горловину и элемент крепления фильтра-ткани. Эластичный элемент выполнен в виде полосы из упругого материала, кромки которой выступают над дренирующими поверхностями по всему их периметру. Чехол из фильтра-ткани вдоль радиального участка обода выполнен с разьемом, в котором кромки фильтра-ткани выполнены с буртом и закреплены трубой с осевым пазом по всей длине. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.1389817 Формула изобретения 1Изобретение отйосится к области фильтрования, а именно к дисковым вакуумфильтрам, предназначенным для обезвоживания тонкоизмельченных материалов, иможет применяться в горнорудной, угольной,химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий и облегчениезамены фильтровальной ткани без демонтажа сектора.1 ОНа фиг. 1 приведен сектор, общий вид;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - чехол из фильтровальной ткани,общий вид.Сектор содержит каркас 1, образованныйдренирующими поверхностями 2, ободом 3и горловиной 4, чехол 5 фильтровальной ткани, закрепленный трубой 6 с продольнымпазом 7 на всей длине, и полосу 8 из упругого эластичного материала, закрепленнуюна ободе 3. Чехол 5 сшит из фильтровальной ткани, в кромки 9 которой вдоль одногорадиального участка вшиты резиновые шнуры 10, образующие бурты 11. Сектора дискового вакуум-фильтра закреплены с помощью бигелей 12 и шпилек 13. 25Замена фильтровальной ткани осуществляется следующим образом. Снимаютсябигели 12, труба 6 выдергивается из межсекторного пространства, при этом кромки9 фильтровальной ткани с буртами 11 ос-..вобождаются и позволяют легко снять ис- З 0пол ьзов а нны й чехол 5.Чехол 5 из новой фильтровальной тканинакладывают разъемом вниз на сектор, бурты 11 кромок фильтровальной ткани заправляют вовнутрь трубы 6 через осевой паз 7,ширина которого меньше толщины бурта 11,Сектор и трубу 6 фиксируют и закрепляют спомощью шпильки 13 и бигеля 12,Полоса 8 из упругого эластичного материала, закрепленного на ободе 3 сектора,позволяет улучшить уплотнение фильтровальной ткани на горловине сектора и вразъеме чехла 5, увеличить толщину секторапри отдувке и тем самым уменьшить зазорымежду скребками 14 и сектором, что позволяет уменьшить потери осадка через зазормежду сектором и скребком 14. Зазорымежду секторами и скребками 14 необхо 2димы, так как сектор после каждой замены фильтровальной ткани несколько изменяет свое положение, а диски вакуум-фильтра, составленные из секторов, имеют значительное торцовое биение. Величина зазора обычно устанавливается на стандартных дисковых вакуум-фильтрах не менее 0,5 толщины сектора (диска), но не более 1,0, поэтому края эластичной упругой полосы выступают над дренирующими поверхностямии на величину 0,5 - 1,0 толщины сектора,Сектор работает следующим образом.Жидкая фаза фильтруемой суспензии под действием вакуума проникает через фильтровальную ткань и дренирующие поверхности и через горловину выводится из сектора. Твердая фаза задерживается фильтровальной тканью и снимается с поверхности сектора скребком 14.Изобретение позволяет повысить производительность дискового вакуум-фильтра на 4 - 10/о, улучшить условия обслуживания фильтра и сократить время замены фильтровальной ткани в 1,5 раза, при этом расход ткани сокращается на 2 - Зо/О. 1. Сектор дискового вакуум-фильтра, содержащий дренирующие поверхности, покрытые фильтровальной тканью и соедйненные по контуру ободом с эластичным элементом, горловину и элемент крепления фильтровальной ткани, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензий, эластичный элемент выполнен из листового упругого материала в виде полосы, кромки которой выступают над дренирующими поверхностями по всему их периметру.2. Сектор по и. 1, отличающийся тем, что кромки полосы выступают над дренирующими поверхностями на величину 0,5 - 1,0 толщины сектора.3. Сектор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью замены фильтровальной ткани без демонтажа сектора, кромки ткани выполнены с буртом и соединены вдоль радиального участка обода, а элемент крепления фильтровальной ткани выполнен в виде трубы с осевым пазом по всей длине.Составитель Е. ЕвдокимовРедактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор А. ЗимокосовЗаказ 600/7 Тираж 642 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4