Установка для изготовления многослойного волокнистого ковра

СОЮЗ СОБЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 80959(5 Н 4 В 28 В 1/5 ННЫЙ НОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ГОСУД АРСТ ПО ДЕЛАМ ф Я и 3 д Та, Г А ВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВ(21) 40777 (22) 05.05 (46) 15,03 (71) Всесо тельский и 8/29-3386 ранспортером ания, и распо ию подачи мат ыдачи готовой и привода 3 его ка- направлепортеры 4 установлени выположенные по риала тран продукции, руг к друг подпрессов истого ков 8. Бюл. 11 10 ный научно-исслед роектный институт Те ные под углом няющие функци щика много- а, сформоо движения лопроект(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ВОЛОКНИСТОГО КОВРА(57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов для изготовления многослойного волокнистого ковра, Цельюизобретения является улучшение теплофизических характеристик многослойного ковра. Установка для изготовления многослойного ковра содержит гофрирующий механизм, состоящийиз качающейся рамы 1 со сдвоеннымЮи/ЖюУгрнулау) оиного волок анн в направлении е стречное движранспортераой передачей синхронное за им ент сдвоенного ствляется зубч Рама цапф тран филь нирно подвешена на осных енный на неи сдво плоскостной х. Ра змеще ни ыипортер 2 и двый копир 6 им о- на ящиеся переда Двухпл т находцепных в раме7 и его привода 3. ильный копир 6 имеет от оих вер кост носи ьный сдвиг зе еспечивает при отклонении шин,рамывзаим цап ы относительно ействие кажд тоянно о коп оликом а Г-об ра со своим упорнымлики 10 установленьстанине установки О. Розной ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ30 Изобретение может быть использовано в промьпцленности теплоизоляционных строитецьных материалов дляизготовления многослойного волокнис 5того ковра, преимущественно минералонатного.Целью изобретения является улучшение теплофизических характеристикмногоспойного ковра,На фиг, 1 схематически изображена предложенная установка; на фиг,2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемарасположения укладываемых слоев волокнистого ковра. 15Установка для изготовления многослойного ковра содержит гофрирующиймеханизм, состоящий из качающейся рамы 1 со сдвоенным транспортером 2 ипривода 3 его качания, и расположенцые цо направлению подачи материалатранспортеры 4, установленные подуглом друг к другу и выполняющие функцию отбора и цодпрессовки многослойного волокнистого ковра, сформированного в направлении его движения.Взаимное синхронное встречное движение лент сдвоенного транспортера 2осуществляется зубчатой передачей(це показана),Рама 1 шарнирно подвешена на соосцых цапфах 5, а размещенные на нейсдвоенный транспортер 2 и сдвоенныепрофильные копиры 6 имеют также находяпдгеся ца раме приводы в виде цепных 35передач 7 и 8 от общего привода 3.Копиры 6 установлены с каждой стороны рамы 1 и синхронизированы междусобой за счет общего вала 9 во избе -жанне перекосов механизма укладки 40при большой ширине волокнистого ковра (более 1 м).Двухплоскостной сдвоенный профильный копцр 6 имеет относительный сдвигпо фазе своих вершин что обеспечива 45ет при отклонении рамы 1 относительноцапфы 5 постоянное взаимодействиекаждого профиля копира со своим упорным ро:пгком 10, Ролики 10 установленыца Р-образной станине установки 11ца максимальном ц миьпгмальцом расстогцях от центров вращения сдвоенныхкопиров,Предложенная установка работаетследующим образом.Волокнистый ковер поступает потранспортеру 12 и опускается, захватывается рабочими ветвями сдвоенноготранспортера 2, перемещается по пабочей щели и подается в зону раскладки ковра. Рама 1 гофрирующего механизма совершает возвратно-поступательные качательные движения в плоскости,совпадающей с направлением движения транспортеров 4. Вследствие взаимодействия траекторий движения укладываемого ковра и транспортеров 4 при движении гофрирующего механизма вверх (вперед) укладывается половина гофры, что соответствует длине Ь (фиг, 3), т,е. движения совпадают по направлению; при движении механизма укладки вниз (назад) укладывается вторая половина гофры, что соответствует длине Н,так как движения гофрирующего механизма и транспортеров 4 противоположны по направлению,Захватив рабочими ветвями исходные уложенные под углом гофры транспортеры 4 начинают подпрессовывать все слои многослойного ковра, уплотняя их между собой в результате взаимного расположения транспортеров 2 выдачи под углом.Плавность и равномерность укладки волокнистого ковра обеспечивается за счет профиля копира и синхронизации скоростей выхода ковра иэ механизма укладки и скорости движения транспортеров 4. Угол сдвига фаз профилей копиров6 образуется в результате проведения осей через центры упорных роликов 10 и центры вращения копира 6при совмещении одного профиля копира с максимальным выступом, а другого - с минимальной впадиной.Скорость подачи волокнистого ковра на транспортере 12 синхронна скорости движения сдвоенного транспортера 2 и колеблется в пределах 37 м/мин,Высота гофр многослойного коврасоставляет 200-500 мм в зависимостиот назначения теплоизоляционного материала,Двухплоскостной профильный копир6 имеет угловую скорость и число оборотов порядка 8,5-10 об/мин и устанавливается на расстоянии, равном1/3 длины рамы 1, что обеспечиваетукладку гофр на заданную высоту,Привод транспортеров 4 обеспечивает скорость (порядка 0,4-0,9 м/мин)их движения синхронизированную соскоростью образования и укладки гофр.1380959 10 Равномерная укладка гофр на транспортеры 4 зависит от взаимно увязанных по линейным скоростям движения волокнистого ковра в рабочей щели сдвоенного транспортера, линейной скорости перемещения выходного участка сдвоенного транспортера 2 рамы 1 и транспортеров 4, а также угловой скорости профильного копира 6. Эта взаимосвязь выражается отношением скорости выдачи ковра из щелисдвоенного транспортера гофрирующегомеханизма к скорости транспортера 4,которое составляет 7,5-7,7,В том случае, если это соотношение менее чем 7,5 не обеспечиваетсяпроцесс образования гофр заданногоразмера. Если соотношение скоростейболее 7,7 не образуется гофрированная структура, так как не обеспечивается примыкание складок гофр.Использование изобретения обеспечивает изготовление теплоизоляционных 25волокнистых материалов с улучшеннымитеплофизическими свойствами, что поз-.воляет сократить теплопотери не менее, чем на 87. формула и з о б р е т е н и яУстановка для изготовления многослойного волокнистого ковра, преимущественно минераловатного, содержащая подающий транспортер, механизм гофрирования в виде шарнирно подвешенной на станине рамы со спаренным транспортером и эксцентриковым приводом ее качательного движения,транспортеры отбора и подпрессовки сгоф.рированного ковра, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью улучшения теплофизических характеристикмногослойного ковра, привод качательного движения рамы выполнен в нидезакрепленных на станине по обе стороны рамы двух пар упорных роликов иконтактирующих с ними сдвоенных приводных профильных копиров, вершиныкоторых в каждой паре имеют относительный сдвиг по фазе, причем парныеролики установлены на максимальном и минимальном расстояниях от центроввращения сдвоенных копиров, а выходная щель спаренного транспортера в его среднем положении расположенапод острым углом к горизонтальной поверхности транспортера отбора ковра.1380959 Составитель Б,Коганедактор Л.Повхан Техред М.Дидык Корректор А.Зимокосов 150/18 Тираж 528 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, Зака Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4