Циклонная топка

,13ЬЮЛНОТЕМА ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН КОМУ СВИДЕТЕП КАВ(э 4) ЦИКЛОННАЯ 7 олитехнический й, 11.С.ДерингА.11 отехин СССР 49. ССГ 1985. тельств 9/04, 1 тельство3 С 5/32,СУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение м.б.использовацодля сжигания топлива (Т) на тепловьхэлектростанциях и позволяет повыситьэ;оцомичность путем снижения образонация окислов азота и увеличеьцят-ры ядра Факела горения. В камерах(К) сгорания соосно размещены полыекоцусцые вставки (КВ) 6. КВ 6 подклоченьнижним основанием, проходящим через под 10 К, к входному патрубку 11 размольного устройства 12.1379570 Верхние меньшие основания КВ Ь расположены на уровне верхних кромок выходных окон 4, По оси КВ 6 размещеныдополнительные сопла 13 ввода концентрированной аэросмеси, заканчивающиеся в плоскости верхнего основанияКВ 6. К 7 дожигания снабжена дополнительным соплом ввода воздуха. Последнее расположено на уровне пода10 между К сгорания. Мелкодисперсное 1 Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть исполь зована на тепловых электростанциях,Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения образования окислов азота и увеличение температуры ядра факела горения.На фиг.1 изображена топка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез 10 А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1.Циклонная топка содержит вертикальные спаренные цилиндрические камеры 1 сгорания с тангенциальными 15 соплами 2 и 3 ввода аэросмеси и первичного воздуха, нижние выходные окна 4, расположенные тангенциально между камерами 1 сгорания. Выходные окна 4 образованы разводкой труб, образующих шлакосепараторы 5, Внутри камер 1 сгорания соосно размещены полые конусные вставки 6, Камеры 1 сгорания через выходные окна 4 сообщаются с камерой 7 дожигания, имеющей с камерами 1 сгорания общую стенку 8, в которой на уровне сопел 2 ввода аэросмеси и первичного воздуха 3 выполнены рециркуляционные окна 9, расположенные тангенциально у стенок камеры 7 дожигания. Сопла 3 ввода первичного воздуха расположены ниже сопел 2 ввода аэросмеси. Полые вставки 6 подключены к нижним основаниям, проходящим через под 10 камер 1, к входному патрубку 11 раэмольного устройства 12 (мельницы-вентилятора), Верхние меньшие основания вставок 6 расположены на уровне верхних кромок выходных окон 4. По оси вставок 40 6 размещены дополнительные сопла 13 Т подается в верхнюю часть К сгорания через сопло 2. Из К 7 дожиганиячерез окна 9 в верхнюю часть К сгорания тангенциально подаются дымовыегазы. Последние производят нагревТ с последующей дегазацией летучихкомпонентов. Применение КВ 6 и установка в последних сопл 13 обеспечивает подготовку сильно эабаластированных Т. 3 ил. 2ввода концентрированной аэросмеси,заканчивающиеся в плоскости верхнегооснования вставки 6.Сопла 2 и 13 подключены к раэмольному устройству 12 соответственно через пылеконцентраторы 14 и 15,Сбросной патрубок 16 пылеконцентратора 15 подключен к пылеконцентратору 14, сбросной патрубок 17 которогоподключен к сбросным горелкам 18,расположенным в верхней части камеры7 дожигания, выше ядра горения.В своде камер 1 сгорания имеютсяаксиально установленные мазутныефорсунки 19 для розжига топки, вылолненные в виде рассекателя конусообразной формы, широким основаниемобращенные к своду. Камера 7 дожигания снабжена дополнительным соплом20 ввода воздуха. Сопло 20 расположено на уровне пода 10 между камерами 1 сгорания, напротив выходныхокон 4 так, что при работе соплапроисходит зжекция твердых частициэ камер 1 сгорания в камеру 7 дожигания,Камера дожигания 7 содержит такжесопла 21 ввода третичного воздуха ишлаковую летку 22.Циклонная топка работает следующим образом.Свежее топливо поступает во входной патрубок 11 мельницы-вентилятора12, куда подаются также горячиетопочные газы, засасываемые патрубком 11 через полую вставку 6 со средней части камеры 1 сгорания, В патрубок 11 могут также подаваться ниэкотемпературные топочные газы с помощью дымососа рециркуляции (не указан). После сушки в мельнице-венти1379570 ляторе 12 аэросмесь поступает в пылеконцентратор 15 и далее в сопло 13 концентрированной аэросмеси, Аэро- смесь подается без воздуха.Смесь забрасывается в верхнюю часть камеры 1 сгорания, где смешивается с тонкодисперсным топливом, подаваемым через сопло 2 с второго пылеконцентратора 14, работающего10 по последовательной схеме, вслед эа первым пылеконцентратором 15. Просушенная крупнодисперсная пыль и тонкоразмолотое топливо захватываются потоком дымовых газов поступаюУ 15 щим из камеры 7 дожигания через рециркуляционные окна 9, и дополнительно совместно просушиваются,С помощью сопел 2 и рециркуляционных окон 9 в верхней части камеры 1 сгорания20 организуется вращательное движение аэросмеси, в результате которого твердые частицы отбрасываются к стенкам камеры 1 и в винтообразном нисходящем движении опускаются к поду 10 камеры 1 сгорания.Аэросмесь в сопла 2 подается также без воз,цуха с помощью дымовых газов. Первичный воздух подается из сопел 3 к топливу, которое хорошо прогул;но и имеет усредненный качест 30 венный и гранулометрический состав. Э.о способствует цружному воспламенению частиц топлива и дальнейшей ег э термодестр акции. Приближаясь к выходному окну 4, поток расслаивает ся - газовый балласт засасывается в верхнее основание полой вставки 6 и поступает в мельницу-вентилятор 12, а твердь;е частицы подхватываются струями вторичного воздуха из сопел 40 12 и забрасываются в камеру 7 дожигания, где догорают в потоке третичного воздуха, подаваемого из сопел 21. Шлак из камеры 1 сгорания стекает по наклонному поду 10 в камеру 7 45 дожигания и поступает в шлаковую летку 22.Газовый балласт после второго пылеконцентратора 14 через сбросной патрубок 17 подается на горелки 18 50 и сжигается выше ядра факела камеры 7 дожигания, При фонтанирующем потоке крупных частиц угля организуетсявращательное движение пыли, прогреваемой дымовыми газами, поступающими через рециркуляционные окна 9.Встречные восходящий и нисходящийпотоки образуют торообраэные кольцевые вихри с интенсивным массо- итеплообменом, что способствует быстрой просушке крупнодисперсного топлива, Дымовые газы, поступающие черезрециркуляционные окна 9, по объемумогут быть сравнимы с объемом газов,поступающих из сопел, так как мельница-вентилятор 12 организует мощноевсасывание,Формула изобретенияЦиклонная топка, содержащая вертикальные цилиндрические спаренные камеры сгорания с верхним ярусом тангенциальных сопл ввода аэросмеси из размольного устройства и нижним ярусом тангенциальных сопл ввода воздуха, выходные окна, расположенные тангенциально в нижней части камер и снабженные шлакосепаратором, полые вставки, соосно расположенные внутри камер сгорания, и камеру дожигания, имеющукг с камерами сгорания общую стенку, в которой на уровне верхнего и нижнего ярусов выполнены тангенциальные рециркуляционные окна, отличающая с я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения образования окислов азота и увеличения температуры ядра факела горения, полые вставки камер выполнены конусными с размещением их меньшего верхнего основания на уровне верхних кромок выходных окон, при этом нижние основания вставок подключены к входу размольного устройства, по их оси размещено дополнительное сопло ввода аэросмеси из размольного устройства, заканчивающееся в плоскости верхнего основания вставки, а камера дожигания снабжена дополнительным соплом ввода воздуха, расположенным между камерами сгорания на уровне их пода.1379570 г 7 Со с тан цт ель В, (р у гля нс кий едактор Л.Шандор Техред Л.Сердюкова (о.Патай акав 9 б Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.роектна 39 Тираж 5 ВШИПИ Государстненнпо делам иэобре 113035, Госква, Х(-35 О Подпи го комитета СССР ений и открытийРабанская наб., д.4/