Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь

(5 1 В 7 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бю ий ле еталлуря СССРА,Костров,(54) УСТРОЙСТВ ЕКТОРИИ ДВИЖЕН ЗАГРУЗКЕ В ДОМЕ (57) Изобретен металлургии, в ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРННУМ ПЕЧЬе относится к ччастности к уст ТРАИХ рной ойст СЬ Сл ЬЭ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ,ЯО 1375652 А вам контроля работы доменной печи.Цель - увеличение объема контроля иточности определений траектории движения материала при их загрузке. Устройство размещено в колошнике доменной печи и состоит из подвешенной натроссе полой штанги , подвижной горизонтальной полой штанги 2, снабженных микропереключателями 3, размещенными в полости штанг с возможностьювзаимодействия посредством толкателей 4 и пружин 5 с флажками 6, и электрической системы регистрации. Изобретение повышает достоверность определения распределения материалов иулучшает технико-экономические показатели в работе доменной печи. 4 ил.Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к устройствам контроля работы доменной печи,может быть использовано в черной и5цветной металлургии и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. Ф 1280019,Целью изобретения является увеличение объема контроля и точностиопределения траектории движения материалов,На фиг.1 показана схема размещения вертикальной и горизонтальнойштанг в пространстве колошника доменной печи; на фиг.2 - горизонтальная штанга, общий вид; на фиг.3 и 4 -сечение А-А на фиг.2.Устройство содержит подвешеннуюна тросе вертикальную полую штангу 1 20с микропереключателями, горизонтальную полую штангу 2 с микропереключателями 3, размещенными в полостиштанги 2 с возможностью взаимодействия посредством тодкателей 4 и пружин 5 с флажками 6, установленнымина штанге 2, электрическую схему регистрации (не показана).Горизонтальная штанга 2 установлена с возможностью перемещения под защитными плитами колопника и выполнена в виде трубы 7 с защитным наконечником 8. В полости трубы 7 размещены толкатели 4 и пружины 5 толкателей. Толкатели сопрягааются с флажками 6, выполненных в виде полуцилиндров и размещенных снаружи трубы 7,Полуцилиндры соединены между собойэластичными уплотнительными элементами 9 (например, резиной),40Верхние и нижние концы толкателей4 размещены в соосных вертикальныхотверстиях трубы 7. Выходы нижнихвертикальных отверстий трубы 7 закрыты общей крьппкой 10, прикрепленной к 45трубе 7,Микропереключатели 3 размещены втрубе 7 на рейке 11 для обеспечениявозможности свободного монтажа электрической схемы до их установки в полость штанги 2, Для компактного размещения выводов соединительных проводов в полости штанги 2 устанавливается дополнительная рейка 12.Возможен и другой вариант конструкции, где взаимодействие ступенчатых частей толкателей 4 с кнопкамипереключателей 3 осуществляется посредством гибких пластин 14 (фиг.4). флажки 6 установлены на трубе 7шпильками 15 с возможностью их вертикального перемещения. Для исключения возможности заклинивания флажков6 и их повреждения в момент ввода ивывода штанги 2 из рабочего пространства печи через амбразуру каждый флажок 6 снабжен дополнительными предохранительными шпильками 16, фиксирующими исходное положение флажков 6,Для предохранения от повьппенногоизноса за счет абразивного действияудара материалов эластичные элементы9 соединения полуцилиндров 6 защищены стальными лентами 17.Штанга 2 имеет упор 18 для ее закрепления к каретке машины, обеспечивающей горизонтальное перемещениештанги 2,Устройство работает следующим образом,Перед началом загрузки задувочнойшихты горизонтальную штангу 2 вводятв рабочее пространство доменной печитак, чтобы ее передняя часть располагалась в районе предполагаемой траектории движения материалов. Подаютнапряжение питания в электрическуюсхему регистрации дистанционных измерений.Определение траектории движенияматериалов начинают в самом началезагрузки кокса эадувочной шихты прималых угловых положениях вращающегося лотка.Угловые положения вращающегосялотка, подлежащие исследованию, заранее выбирают в зависимости от диаметра колошника и имеющейся фактическойжесткости штанги 2, при этом угловые положения обычно не исследуют,так как при этих угловых положенияхтраектория движения материалов близкак вертикальной (фиг.1)П 1 ихтовые материалы набирают в приемный бункер засыпного аппарата,снабженного вращающимся лотком, и загружают в печь. В момент высыпания материалов с вращающегося лотка они ударяются о штангу 2, при этом ударыматериалов повторяются в соответствиисо скоростью вращения лотка.В местах удара материалов о штангу2 флажки 6, поворачиваясь, взаимодействуют с толкателями 4 и освобождаюткнопки 13 микропереключателей 3 отнажима ступенчатыми частями толкателей 4, Микропереключатели 3, переключая свои контакты в электрической схеме, включают соответствующие реле, которые фиксируются во включенном положении эа счет замыкания своих контактов, соединенных параллельно кон 5 тактам микропереключателей 3.После удара материалов флажки 6 под действием пружин 5 возвращаются в исходное полбжение, ступенчатые части толкателей 4 снова нажимают на кнопки 13 микропереключателей, возвращая их в исходное положение.При переключении микропереключателей 3 в исходное положение, после удара материалов, на пульте дистанционных измерений загораются индикаторные светодиоды и включаются катушки счетчиков импульсов, соответствующие местам удара материалов, при этом 20 индикаторные светодиоды и катушки счетчиков импульсов кратковременно отключаются, отсчитывая количество ударов.Процесс загрузки материалов из 25 промежуточного. бункера в печь продолжается до 80 с, за это время вращающийся лоток засыпного аппарата совершает около О оборотов.После окончания процесса загрузки материалов иэ промежуточного бункера засыпного аппарата в печь фиксируют номера загоревших индикаторных светодиодов и показания счетчиков импульсов, а электрическую схему возвращают в исходное положение путем кратковременного отключения ныключателя.Для исследования при другом угловом положении вращающегося лотка штангу 2 перемещают на определенное 40 расстояние в зависимости от выбираемого угла наклона лотка и определения производят аналогично. После определения траекторий движения материалов при небольших угло 45 вых положениях вращающегося лотка их исследуют одновременным использонанием вертикальной и горизонтальной штанг 1 и 2. Для этого через люк газоотвода или купола вводят вертикальную штангу 1 и располагают н пространстве печи в зависимости от выбираемого угла, наклона вращающегося лотка.Преимуществами изобретения янляются точность и оперативность определения траектории движения материлов при широком диапазоне изменений угловых положений вращающегося лотка и возможность дистанционных измереФний.Благодаря наличию горизонтальной штанги возможно определение размеров поперечного сечения потока материалов, что невозможно осуществить дру-. гими известными средствами.Информация о размерах поперечного сечения потока материалов позволяет судить о степени сегрегации материалов по гранулометрическому составу при загрузке лотком.Применение изобретения повышает достоверность определения распределения материалов и улучшает техникоэкономические показатели работы доменной печи.формула изобретенияУстройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь по ант.сн.9 1280019, отличающееся тем, что, с целью унеличения объема контроля и точности определений, оно снабжено дополнительной штангой с микропереключателями, установленной с возможностью горизонтального перемещения под защитными плитами колошника и выполненной в виде трубы с защитным наконечником, причем флажки выполнены н виде полуцилиндра, соединенных между собой эластичными уплотнительными элементами.1375652 1 6 у 7 ГЮ 1 У Составитель Н.ДунаеРедактор Г.Волкова ТехредЛ.Сердюкова орректор Л. Пилипенко Заказ 745/26 Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная Тираж 544 ИИПИ Государственно по делам изобрете 3035, Москва, Ж, Подписноео комитета СССРий и открытийРаушская наб., д.4(5