Установка для мойки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК а 1375 8 В 3 04 НИЕ РЕТЕНИ низм перемеинейным направляющим 3 элементом 15, позволяюину шатуна, состоящего штока 7, при перегруз- длины шатуна осушестых перемещениях штока 7 ельно друг друга при наших усилие пружины за рными шайбами, свобод- и на трубе 6 и свяи, установленными с возщения в пазах, выполнен- и штоке 7, и ри упоре пазов и в зависимости регрузок. 6 ил. Е га- ра- ипГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный сельскохозяйственныйститут заочного образования(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗЛИЙ(57) Изобретение позволяет снизить эгоемкость и расширить техн ологичесвозможности за счет использования двтеля меньшей мощности и возможностиботы при различных перегрузках. Кривош но-шатунныи мехаформы 2 по криволснабжен упругимшим изменять длиз трубы 6 иках. Изменениевляется при взаимни трубы 6 относитгрузках, превышаюсчет ее сжатия упоно установленнымзанными с пальцамможностью переменых в трубе 6пальцев в торцыот направления пе 3 7 щения плат1Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к жидкостной очистке транспортных средств, и может быть использовано для очистки тракторов, автомобилей, двигателей.Целью изобретения является снижение энергоемкости и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 изображена установка для мойки изделий, вид сверху; на фиг. 2 схема кинематики механизма перемещения; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. Зна фиг, 5 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - схема перемещений составных частей шатуна.Установка для мойки изделий имеет ванну 1 для моющей жидкости, расположенную в ванне 1 платформу 2 для размещения изделий, направляющие 3 криволинейного профиля, по которым перемещаются колеса 4 платформы 2, механизм перемещения платформы 2 по криволинейным направляющим 3, выполненный в виде кривошипно- шатунного механизма, состоящего из кривошипа 5 и шатуна, при этом шатун выполнен составным из трубы 6 и штока 7. В трубе 6 и штоке 7 выполнены продольные сквозные пазы 8 и 9. Соединение трубы 6 и штока 7 осуществляется посредством пальцев 10 и 11, проходяших сквозь пазы 8 и 9 трубы 6 и штока 7, при этом пальцы 10 и 11 жестко связаны с упорными шайбами 12 и 13, установленными подвижно снаружи на трубе 6. Между упорными шайбами 12 и 13 установлена пружина 14. Указанное соединение трубы 6 и штока 7 представляет собой упругое соединение, обеспечивающее взаимное продольное перемещение трубы 6 и штока 7 относительно друг друга.Установка для мойки изделий работает следующим образом.В собранном свободном состоянии (без нагрузки) пружина 14 давит на трубу 6 и шток 7 через упорные шайбы 12 и 13 и пальцы 10 и 11, Шатун имеет при этом максимальную длину. Взаимное положение трубы 6 и штока 7 характеризуется величиной Рь а длина пружины 14 - величиной Р (фиг. 5). При сжатии шатуна усилием, превышающим допустимое, пружина 14 начинает сжиматься, шток 7 перемещается в трубе 6. При этом палец 10 вместе с упорной шайбой 12 упирается в торец паза 8 трубы 6 и остается на месте, а шток 7 торцом паза 9 упирается в палец 11 и, перемещая его по пазу 8 трубы 6, через упорную шайбу 13 сжимает пружину 14 до тех пор, пока ее витки не прижмутся плотно один к другому. Длина пружины в этом состоянии характеризуется величиной Р, а длина шатуна уменьшается на величину Р - Р.При изменении усилия, действующего вдоль шатуна, на противоположное (при растяжении шатуна) пружина 14 вначалепринимает первоначальное положение, а шатун - номинальную длину, а затем по мере возрастания нагрузки на шатун пружина 14 сжимается. Пальцы 10 и 11 с упорными шайбами 12 и 13 опираются в противоположные торцы пазов 8 и 9. Сжатаяпружина имеет длину Р 2, а величина удлинения шатуна равна Рз - Р.Таким образом, общая величина изме 1 О нения длины шатуна определяется как Рз -Р 2 и может иметь в этом пределе любое значение в зависимости от величинысилы, действующей вдоль оси шатуна.В момент пуска кривошипно-шатунногомеханизма шатун укорачивается за счетсжатия упругого элемента 15 и обеспечивает перемещение на минимальную амплитуду А и минимальную высоту Н. Придальнейшем повороте кривошипа 5 на уголнаправление шатуна и платформы 2 изме 20 няется на противоположное. Колесо 4 платформы перекатывается по криволинейной направляющей 3 и любые точки платформы 2и моющихся изделий совершают колебательное движение по дуге баб; описаннойрадиусом К с амплитудой А 2 на высоту Н.При каждом последующем возвратнопоступательном движении платформы амплитуда колебаний увеличивается, т. е. А)АТаким образом происходит постепенная раскачка платформы с постепенным увеличени 30ем амплитуды колебаний до величины А -рабочей амплитуды, а высота подъема платформы постепенно увеличивается до величины Н.Такое возвратно-поступательное движение платформы с очищаемыми изделиямис постепенно увеличивающейся амплитудойдостигается за счет включения в конструкцию шатуна упругого элемента 15,При выходе на рабочий режим установка работает в режиме резонанса, когдачастота собственного колебания перекатыва 40 ния платформы по криволинейным направляющим вдоль ванны совпадает с частотой приложения вынуждающей силы.Изобретение позволяет применять электродвигатели без большого запаса мощности, что снижает энергоемкость моечноймашины и себестоимость ее изготовления.Кроме того, расширяются технологическиевозможности установки за счет обеспеченияработоспособности с направляющими различных криволинейных профилей,50Формула изобретенияУстановка для мойки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенную в ванне платформу для разме щения изделий, установленную в направляющих криволинейного профиля, и механизм перемещения платформы по направляющим, отличающаяся тем, что, с цельюснижения энергоемкости и расширения технологических возможностей, механизм перемещения платформы выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, причем шатун выполнен составным по длине, одна из его составных частей выполнена полой и охватывает другую в месте стыковки, при этом в обеих частях выполнены продольные сквозные пазы, а обе части связаны между собой посредством проходящих сквозь эти пазы пальцев для обеспечения продольного перемещения составных частей относительно одна другой, причем обе части подпружинены одна относительно другой в осевом направлении для восприятия перегрузок, возникающих при перемещении платформы по криволинейным направляющим.ВСоставитель Т. КазиТехред И. ВересТираж 565омитета СССР по деламЖ - 35, Раушская неское предприятие, г. У Редактор Заказ 43 ВНИИПИ Гроизво О. Юрковецкая 1 Государственного 113035, Моска ственно-полиграфи