Питатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК И 9) (11) 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВ ледователь. по техно я, трансвнесения ений тво СССР 1972.кребок поворачивается в ша единениях и может самоуста ся в продольной плоскости. полыми. Снирных сонавливать8 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Всесоюзный научно-исский и проектный институтлогии и экономике храненипортировки и механизациив почву минеральных удобр(57) Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сы 504 В 01 3 4 00 С 01 Г 11 пучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы, Сыпучий материал через патрубок 2 поступает в ячейку ротора 4 и заполняет ее. Фиксатор через кулачок 10 удерживает скребок в радиальном направлении относительно оси ротора 4, шестерня 8 входит в зацепление с эуб чатым сектором 9 и поворачивает скреобок на 360 , что обеспечивает выгрузку ячеек ротора 4 от налипшего материала. Каждый скребок установлен в цапфах, которые выполненыИзобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. У 442817.Цель изобретения - повышение надежности работы питателя.На фиг,1 изображен питатель,общий вид; на фиг.2 - разрез А"А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б иа фиг.1; на фиг.4 - фиксирующее устройство;на фиг.5 - скребок, установленный на цапфах; на фиг.6 - цапфа скребка с узлом регулирования; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.6.Питатель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для ввода и вывода материала. Внутри корпуса расположен ротор 4 с ячейками. В каждой ячейке ротора 4 установлен на цапфах 5 и 6 скребок 7. На цапфе 5 размещена шестерня 8, находящаяся в зацеплении с зубчатым сектором 9, жест ко закрепленным в нижней части корпуса 1. На цапфе 6 расположен кулачок 10,соприкасающийся с фиксатором 11, установленным на торцовой стенке ротора 4. Корпус 1 закрыт с торцовых сторон крышками 12, в которых находятся смотровые окна 13. Скребок 7 выполнен подвижным в радиальном направлении относительно оси его вращения посредством узла регулирования, Узел регулирования содержит кулачки 14,.размещенные в радиальных окнах цапф 5 и 6, и конусные распорные втулки 15 и 16, установленные внутри полых цапф 5 и 6 на регулиро 40 вочной оси 17. Втулки 15 и 16 выполнены с наклонными в противоположные стороны цилиндрическими пазами 18, в которые свободно входят кулачки 14 с телами качения, выполненными в виде шаровых элементов 19 и 20. Шаровые элементы 19 и 20 установлены в гнездах кулачка 14 как на его боковых сторонах, так и на торце с возможностью взаимодействия с основанием и боковыми сторонами цилиндрической по верхности наклонных пазов 18 втулок 15 и 16. Втулки 15 и 16 связаны с регулировочной осью 17 посредством резьбового соединения, причем втулка 15 имеет левую внутреннюю резьбу. 55 а втулка 16 - правую. Указанные резьбы взаимодействуют с соответствующей резьбой регулировочной оси 17. Регулировочная ось 17 фиксируется от осевого смещения кольцом 21, причем один конец оси 17 выведен наружу и заканчивается квадратным хвостовиком 22. Втулки 15 и 16 имеют на внутренних торцах выступы 23 и впадины 24, входящие друг в друга и образующие зацепление, что исключает проворачивание втулок 15 и 16 одна относительно другой. Радиальные окна цапф 5 и 6, в котоырх перемещаются кулачки 14 с закрепленным на них скребком 7, снабжены уплотнениями 25. Скребок 7 снабжен щеточным очистным элементом 26, который выполнен съемным и может быть закреплен на торцовой поверхности скребка 7 любым известным способом. Скребки 7 своими опорными элементами 27, каждый из которых имеет П-образную форму, установлены на кулачках 14 шарнирно, причем опорная поверхность кулачков 14, контактирующая с опорными элементами 27 скребков 7, выполнена дугообразной формы.Питатель работает следующим образом. Сыпучий материал через загрузочный патрубок 2 поступает в ячейку ротора 4 и заполняет ее. При этом фиксатор 11 через кулачок 10 удерживает скребок 7 в радиальном направлении относительно оси ротора 4, а при прохождении ячейкой ротора 4 разгрузочной части корпуса 1 шестерня 8 входит в зацепление с зубчатым сектором 9 и поворачивает расположенный воячейке скребок 7 на 360 , что обеспечивает полную выгрузку и очистку ячеек ротора 4 от налипшего материала, Износ очистных элементов 26 скребка 7 компенсируется путем вращения регулировочной оси 17 за хвостовик 22, что приводит к сближению втулок 15 и 16. При этом кулачки 14 скребка 7, взаймодействуя шаровыми элементами 19 и 20 с основанием и боковыми сторонами цилиндрических наклонных пазов 18, перемещаются в радиальном направлении от оси 17, приближая закрепленные на скребке 7 очистные элементы 26 к поверхности ячейки ротора 4. При этом каждый кулачок 14 имеет возможность угловой ориентации и центрирования в пространстве, а скребок 7, поворачиваясь в шарнирных соединениях, может са 1373 А 27моустанавливаться в продольной плоскости, что исключает перекос кулачков 14 и их заклинивание в наклонных пазах 18 втулок 15 и 16.Формула изобретенияПитатель по авт.св. У ч 42817,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности работы,каждый скребок установлен на двух цапфах, которые выполнены полыми, через узел регулирования, выполненный вв виде двух установленных на оси вполой цапфе с возможностью осевогоперемещения втулок с наклонными впротивоположные стороны цилиндрическими пазами, в которых расположеныкулачки с закрепленными на них с возможностью вращения шаровыми элементами, при этом кулачки связаны соскребками шарнирно.1373427 Составитель А.ИшковТехред А, Кравчук орректор О.Кундри ктор А.Ог Подписноитета СССР Заказ 5 и открыт наб д. 113 Раушск роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,/5ВНИИПИ Госупо деламМосква, Жраж 519рственногобретений