Состав для утилизации отработанного глинистого бурового раствора

20 45 1 13683Изобретение относится к составамдля утилизации отработанных буровыхрастворов для их экологически. безопасногозахоронения путем обработкиконсолидирующими и активирующимидобавками и может применяться в нефтегазодобывающей промьппленности, вчастности при строительстве скважин,Целью изобретения является повышение степени обезвреживания и качества отверждения состава.Состав для утилизации отработанных глинистых буровых растворов,включающий портландцемент, отработанный буровой раствор и гидролизныйлигнин при следующем содержании компонентов, мас.Е:Портландцемент 10-20Отработанный глинистыйбуровой раствор 30-80Гидролизный лигнин 10-50обеспечивает высокую степень обезвреживания и механическую прочностьконсолидированных буровых растворов. 2 бГидролизный лигнин представляетсобой не слеживающийся при хранениитемно-коричневый порошок величинойчастиц от 1 до 10 мм с влажностью50-753, рН такой массы составляет 301,5-2,4. Гидролизованный лигнин нерастворим в воде, не взрывоопасен ине токсичен, Он получается в результате гидролиза отходов сельскохозяйственного растительного сырья, Лигнинсостоит из негидролизуемого остатка(60-707), легко разлагающихся микроорганизмами компонентов, в т.ч. органических кислот (2-37.), редуцирующих веществ (5-7 Е), трудногидролизуемых полисахаридов (10-163) исмол, жиров, низкомолекулярных сое-.динений (до 4 Е).Лигнин в данном составе выполняетфункцию нейтрализующего ОБР агентаи активного наполнителя - сорбентарастворимых загрязняющих примесей,Поэтому ввод лигнина в ОБР приводитк снижению рН бурового раствора, авысокая адсорбционная активность 50предопределяет адсорбционное связывание загрязняющих растворимых примесей, в т,ч, минеральных солей, содержащихся в ОБР,П р и м е р 1, В отработанныйбуровой раствор (ОБР), содержащий4,9 Е нефти, имеющий показатель рН9,8, содержащий ионов хлора 3105 мг/ли натрия 3027 мг/л, ввоцят прн по 23 2стоянном перемешивании гидролизный лигнин, а затем портландцемент. Причем лигнин и портландцемент вводятся в ОБР в количествах, соответствующих их следующему содержанию, мас.7:Лигнин 30Портландцемент 10ОБР 60Через 6 сут, обработанный ОБР, помещенный в воду и выдержанный в ней в течение 23 сут, имеет показатель прочности на сжатие, равный 1,3 МПа, нефть и нефтепродукты в воде отсутствуют, рН водной вытяжки равен 9,0, содержание ионов хлора 172,83 мг/л и содержание ионов натрия 649 мг/л.П р и м е р 2. В ОБР, содержащий 4,97, нефти, имеющий показатель рН 9,8, содержащий ионов: хлора 3105 мг/л и натрия 3027 мг/л, вводят при постоянном перемешивании гидролизный лигнин, а затем портландцемент. Причем лигнин и портландцемент вводятся в ОБР в количествах, соответствующих их следующему содержанию,мас.7:.Лигнин 10Портландцемент 20ОБР 70Через 6 сут.1 обработанный ОБР, помещенный,в воду и выдержанный в ней в течение 23 сут, имеет показатель прочности на сжатие 6= 0,67 МПа; нефть и нефтепродукты в воде отсутствуют, рН водной вытяжки равен 9,7, содержание ионов хлора 638 мг/л и содержание ионов натрия 690 мг/л.П р и м е р 3. В ОБР, содержащий 4,97 нефти, имеющий показатель рН 9,8, содержащий ионов хлора 3105 мг/л и ионов натрия 3027 мг/л, вводят при постоянном перемешивании гидролизный лигнин, а затем портландцемент, Причем лигнин и портландцемент вводятся в ОБР в количествах, соответствующих их следующему содержанию, мас.Е:Лигнин 50Портландцемент 20ОБР 30Через 6 сут обработанный ОБР, помещенный в воду и выдержанный в течение 23 сут, имеет показатель прочности на сжатие 1,08 МПа, нефть и нефтепродукты в воде отсутствуют, рН водной вытяжки равен 8,4, содержание68323 15 0-20 30-80 10-50 Таблица 1 рН Содержание иоСодержание Фазовый состав,мас.7.Химическая обработкаОБР ПлотШифр ность, постоянном перемешивании гидролизныйлигнин, а затем портландцемент. Причем лигнин и портландцемент вводятв ОБР в количествах, соответствующихих следующему содержанию, мас,7:Лигнин 10Портландцемент 10ОБР 80Через 6 сут. обработанный ОБР,помещенный в воду и выдержанный в течение 23 сут, имеет показатель прочности на сжатие 0,60 МПа, нефть инефтепродукты в воде отсутствуют, рНводной вытяжки равен 9,2, содержаниеионов хлора 256,6 мг/л и ионов натрия 561 мг/л.Результаты испытаний отвержденныхобразцов и их водных вытяжек подготовленных для экологически безвредного захоронения, приведены в табл. 1и 2. На основании представленных в табл,2 экспериментальных данных можно сделать заключение, что состав позволяет значительно снизить содер" жание вымываемых растворимых примесей в виде таких токсичных для почв ионов как хлор (СГ) и натрий (Май) представляющих наибольшую опасность для почвенных объектов природной среды,и полностью исключить миграцию из нее в водную среду нефти и нефте О продуктов. Кроме того, отвержденныйбуровой состав имеет прочность, сравнимую с механической прочностью грунтовых масс, что облегчает его захоронение. Формула изобретения Состав для утилизации отработанного глинистого бурового раствора, 20 включающий портландцемент, отработанный буровой раствор и добавку, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения степени обезвреживания и качества отверждения, он в ка честве добавки содержит гидролизныйлигнин при следующем содержании компонентов, мас 7.: Портландцемент30Отработанный глинистыйбуровой растворГидролизный лигнин368323 Таолиц2 Ф Е ФФсодеравнне компонентов состава гидролнэимп лпгннн фпортпандцемеит э ОЯР Покаэателн 9,65 9,35 98 9,2 9,75 9 э 4 5 Содерианне неФтн и неФтепродуктоа мг/л отсутствуют Содераание ионов С 1мг/л Содерианне ионов йа, мг/л 234,Э 117,15 58,58 292,87 1952 58,58 2106 755 1112 1989 468 585 Неханическач прочность насхвтие, ЬИПа 014 0,26 0,55 0,23 0,65 1,25 ОВР 8,05 8,05 8,05 8)55 рН 0,85 Ь,4 Содериание неФти и иеФтепродуктоа отсутствует Содерианне нооа С 1, сг/л 117,5 78, 1 О 97,63 58,58 19,5 Э 9,53 Содерхание ионов йа, мг/л 585 1112 872 105 Э 468 46 Ь 0,98, 2 Ю Нехвнмческвн прочность на сиатие, ьсэИПа 0,77 1,15 1,70 1,33 8,4 23 рН ОВРЭ 9,2 9,0 8,3 9,7 9,2 Содерианме неФти и нвФтепродуктоа отсутствуют Содерианнв юноа хлора СГ,мг/л 256,7 172,83 181,0 638,0 693,6 218,5 561 649 728 690 Содериаиив ионов натриа йв,Пг/л 138,2 780 Иеханическан прочность оЬраа"цоа на окатив Ь , НПагэ 115 0,67 1; 17 0,60 1,30 1,08 П р н м е ч в и и е,Ярема тверденип оораацоа состаалает б сут,Составитель ЛвБестужеваТехред М,Дидык Редактор Г.Волкова Корректор М.Шарошн Заказ 187/3Тираж 646 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 э Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ПнфротаериАеннмхОЯР Ярема еидерикиОЬРаэцве водесут. Се е е ьа 10 ь 1 0+80 30+ 10+60 50+10+40 10+20 ь 70 30+20+50 50+20+30 ФЕ