Линия изготовления листовых материалов из растительных волокон

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 6640 1) 4 В 27 И 3/ ВЫХЛОКОН ревоЦель тва лиассорразделевыпол ой пере на от тствуюиной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(21) 4037086/29-15 (22) 11.03.86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) В.В.Дарчиашвили, М.В.Бирюков, Г.Н.Вахтеров, В.П.Панов, А.Д.Платов, В.П.Стрелков Н.Н.Горев и Н,В.Шаршавых (53) 674.815-41 (088.8) (56) Ребрин С.П. Технология древесно- волокнистых плит. М.: Лесная промьппленность, 1971, с.153.Но 1 в а 1 з Кой ипй ЧегкзоН, 1956, вып. 14, У 7, с.279-280.(54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТО МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВО (57) Изобретение относится к обрабатывающей промышленности изобретения - повышение качес" товых материалов и расширение тимента. Линия содержит узел ния волокна (УРВ) 13, который нен в виде емкости, разделенн городками с регулируемыми шиб на отдельные отсеки для волок ветствующего слоя, каждый из соединен патрубком с соотве щей сушилкой 3. Узел дозирова подачи 2 накопителя 1 выполне1366401 де наклонного транспортера-подпрес- .совщика 19, к которомупримыкает УРВ13. Формирующие головки 7 выполненыв виде вертикальных камер с перфорированными стенками, В накопитель 1волокна поступает волокно, котороес помощью узла дозированной подачи2 формируют на слой заданной толщины,1Изобретение относится к линиям для производства плит из волокон, в том числе из непрядомых волокон текстильного производства, и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для изготовления древесно-волокнистых плит сухим. способом.Цель изобретения - повышение качества листовых материалов и расширение их ассортиментаНа фиг. 1 изображена линия изготовления листовых материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.Линия изготовления листовых мате-. риалов содержит накопитель 1 волокна с углом 2 дозированной подачи, сушилки 3, оборудование 4 для приготовления химических добавок и смешивания их с волокном 5,формирующую машину 6 с формирующими головками 7 для получения многослойного ковра Я,пресс 9 холодной подпрессовки, узел 10 предварительной обрезки ковра, горячий пресс 11, форматно-обрезные станки 12.Линия снабжена также узлом 13 разделения волокна, который выполнен в виде емкости 14, разделенной перегородками 15 с регулируемыми шиберами 16 на отдельные отсеки 17 для волок-,. на соответствующего слоя, каждый из которых соединен патрубком 18 с соответствующей сушилкой 3, при этом узел 2 дозированной подачи накопителя выполнен в виде наклонного транспортера-подпрессовщика 19, к которому примыкает узел 13 разделения волокна, а формирующие головки 7 выполнекоторый подают в УРВ 13. Волокно спомощью потока воздуха поступает всушилку 3, где в волокно вводят химические добавки и подают в формирующие головки 7, которые Формируютмногослойный ковер 8. Ковер 8 поступает к прессу холодной подпрессовки9, а затем в горячий пресс 11, 4 ил. 2ны в виде вертикальных камер 20 сперфорированными стенками 21, которые заключены в кожух 22, сообщающийся с атмосферой.На выходе из камер 20 установленысмещенные друг относительно друга вовзаимно перпендикулярных плоскостяхрифленые валы 23, между которыми размещен направляющий ограничитель 24.10 Линия работает следующим образом.В накопитель 1 волокна поступаетнепрядомое волокно, которое с помощьюузла 2 дозированной подачи формируютна слой заданной толщины, которыйподают в узел 13 разделения волокна, 1 ггде производят разделение слоя на отдельные волокна, поступающие в отсеки 17, а из последних волокно с помощью потока воздуха поступает в су шилку 3, где в волокно вводят химические добавки и подают его в формирующие головки 7, которые формируютмногослойный ковер 8, который поступает к прессу 9 холодной подпрессовки. Затем подпрессованный многослойный ковер 8 формируют по длине и подают в горячий пресс 11, после чегоготовые листовые материалы раскраивают на форматно-обрезных станках 12,и цикл изготовления повторяют.Линия обеспечивает повышение качества листовых материалов и позволяет значительно увеличить их ассорти-мент, причем расчетный экономический35 эффект составляет 250 т.руб. в год. формула изобретения Линия изготовления листовых мате риалов из растительных волокон,включающая накопитель волокна с узломз 3 дозированной подачи, сушилки, оборудование для приготовления химических добавок и смешивания их с волокном, формирующую машину с формирующими головками для получения многослойного ковра, пресс холодной подпрессовки ковра, горячий пресс и форматно-обрезные станки, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повыше ния качества листовых материалов и расширения ассортимента, линия снабжена узлом разделения волокна, который выполнен в виде емкости, раэде-; 664014ленной перегородками с регулируемыми шиберами на отдельные отсеки для волокна соответствующего слоя, каждый 5иэ которых соединен патрубком с соответствующей сушилкой, при этом узел дозированной подачи накопителя выполнен в виде наклонного транспортера-подпрессовщика, к которому при мыкает узел разделения волокна, аформирующие головки выполнены в виде вертикальных камер с перфорированными стенками, которые заключены в кожух, сообщающийся с атмосферой.раж 472 Подписноесударственного комитета СССРизобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб д.4