Способ растачивания отверстий и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1364400
Авторы: Дикарев, Коротких, Кочкин, Курочкин, Левковская
Текст
(51)4 В 23 ЭСАД. ПцР,",Г",57) Изобре еханическо основном к стий на мн одственное завод и ский инсти правк альным пере изобретения тельности з ротких,ев,ительного роцесса из ого в шпин ского нологич щупа, в инструм вого ст ционная 2 и хво ель вмест многоцеле тавляе нта. В нка ус расточ товико калиб пинделе 1 новлена м я оправка тво СССР 1962ОТВЕРСТИЙ ЕСТВЛЕНИЯгнитостри корусо рпуса 2 корпусе 3. Конецванным, Н полн 7 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИЕ ИЗОБРЕТМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН К АВТОРСКО(54) СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩ ние относится к областиобработки металлов, встовой обработке отверцелевом станке расточныс автоматическим радищением резца. Цель повышение производичет исключения их те1364400 наплавлен магнитострикционный элемент 5 и установлен резец 6. Кожух играет роль магнитопровода. Один вывод катушки 7 соединен с корпусом 2, а другой - с хвостовиком 3. При контакте калиброванной части оправки с поверхностью обработанного отверстия замыкается электрическая цепь: блок управления - спутник - деталь - корпус оправки - электромагнитая катушка - хвостовик оправки - шпиндель - станина - блок управления, Ток, подаваемый на электромагнитную катушку, создает магнитное поле, в котором никель, из которого выполнен магнитострикционный элемент, изменяет свои размеры на такую малую величину, что прогиб оправки практически отсутствует. Система ЧПУ станка фиксируетконтакт по протеканию тока в цепиэлектромагнитной катушки и дает команду на перемещение оправки в крайнее нижнее положение,до контакта оправки с поверхностью отверстия, измеряя при этом путь, пройденный оправкой, между двумя контактами. Диаметротверстия равен сумме пути, пройденного оправкой, и диаметра калиброванной части оправки. Система ЧПУ даеткоманду блока управления на подачутока величины, соответствующей необходимому радиальному перемещениюрезца. Затем растачивается отверстие,2 с.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к механической обработке металлов, в основном к чистовой обработке отверстий на многоцелевом станке расточными оправками с автоматическим радиальным пе- Б ремещением резца.Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения из технологического процесса измерительного щупа, вставляемого в шпиндель вместо инструмента.На фиг. 1 схематично представлено устройство для растачивания отверстий в процессе предварительного растачивания отверстий; на фиг. 2 - устройстб во при измерении предварительно расточенного отверстия; на фиг. 3 - устройство в процессе окончательной обработки отверстия.В шпинделе 1 многоцелевого станка 20 установлена магнитострикционная расточная оправка с корпусом 2 и хвостовиком 3, Конец корпуса 2 выполнен калиброванным. Между корпусом 2 и хвостовиком 3 установлена электроизо-лирующая прокладка 4, На корпусе 2 наплавлен магнитострикционный элемент 5 и установлен резец 6. На длине магнитострикционного элемента 5 установлена электромагнитная катушка 7, зак- ЗО рытая кожухом, состоящим из цилиндра 8.и двух крышек 9 и 10,Кожух играет роль магнитопровода. Один вывод катушки, 7 соединен с корпусом 2, а другой - с хвостовиком 3, Обрабатываемая деталь 11 закреплена на спутнике 12. Между спутником 12 и столом 13 станка выполнена электроизолирующая прокладка 14. Блок 15 управления одним концом соединен со спутником 12, а другим - со станиной 16 станка.Способ осуществляется следующим образом.При контакте калиброванной части оправки с поверхностью обработанного отверстия (фиг, 2) замыкается электрическая цепь; блок управления - спутник - деталь - корпус оправки - электромагнитная катушка - хвостовик оправки - шпиндель - станина - блок управления (показано пунктиром). Ток, подаваемый на электромагнитную катушку, создает магнитное поле, в котором никель, из которого выполнен магнитострикционный элемент, изменяет свои размеры на такую малую величину, что прогиб оправки практически отсутствует, Величину тока 1 определяют по формуле В С28 (Вю - д)Я10 15 шки, мм толщина крышки кожуха электромагнитной катушки, мм; длина о элемент вки от ре г аксимального 5 аметра конуса хвостовика мм;коэффициент, зависящий от физических свойств магнитостри нного материала 30 а п ног иа одачу тока для подналадки рад льо положения режущего элемента осуществляют через зону резания,Система ЧПУ станка фиксирует контакт по протеканию тока в цепи электромагнитной катушки и дает команду на перемещение оправки в крайнее нижнее положение до контакта оправки с по-; верхностью отверстия, измеряя при этом путь, пройденный оправкой, между двумя контактами, Диаметр отверстия равен сумме пути, пройденного оправкой, и диаметра калиброванной части оправки. Система ЧПУ дает команду блоку управления на подачу тока величиной, соответствующей необходимому радиальному перемещению резца. Затем растачивается отверстие. 5 Измерение обработанного ооизводится опять оправкой. ерсти мула из о бр е н 1, Способ ерстии, элеменачивания от включающии настроику режущегта магнитострикционной расторавки на размер вне станка,предварительно обработанного 5 нои о змерени отверс 3,310где СИ,1 + - )2М - число витков электромагнитной 5катушки;1 - длина магнитострикционногоэлемента, мм;Б - площадь попереченого сечениямагнитострикционного элемента, мм;Й - диаметр оправки по длине магнитострикционного элемента,ммР, - наружный диаметр цилиндракожуха электромагнитной катушки, мм;Э - внутренний диаметр цилиндракожуха электромагнитной ка витков электромаг тной шки; к 1 - длина магнитострикционноэлемента, мм;5 - площадь поперечного сечениямагнитострикционно элемента, мм;Й - диаметр оправки по длине магнитострикционного элемента,.мм;Р - наружный диаметр цил дра кожуха электромагнитной катушР - внутренний диаметр цилиндкожуха электромагнитной атушки, мм;толщина крышки кожуха электромагнитной катушки, мм;1 - длина оправки от режущего элмента до максимального диаметра конуса хвостовика,мм; В - коэффициент, зависящий от физических свойств магнитостго го ин ра к рикционного материала, подачу тока для подналадки ра го положения режущего элемент альосу ществляют через зону резания.2. Устройство для растачивания отверстий на многоцелевом станке, включающее магнитострикционную расточнуюоправку, содержащую корпус с размещенной на ней электромагнитной катушкой, и хвостовик, а также блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности, между хвостовиком и корпусомоправки дополнительно установлена прокладка, а один из выводов электромагнитной катушки связан с хвостовиком,а другой - с корпусом оправки,тия, установку магнитострикционной расточной оправки в шпиндель станка и подналадку радиального положения режущего элемента путем изменения тока в электромагнитной катушке оправки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; с целью повышения производительности, измерение предварительно обработанного отверстия производят путем подачи тока в электромагнитную катушку расточной оправки, причем вЕличину тока 1 определяют по формуле В С 252(Вл - о) 452 1 г ".,,.-, - , - ;,)" 3310 с. -13 Ь 4400 Составитель А. СеменоваРедактор В. Бугренкова Техред М.Ходанич Коррек ешетник аказ 6520/8ВНИ одписно п 1303оизводственно-полиграфическое предприят Тираж 879Государственного келам изобретений иМосква, Ж, Раушс итета ССкрытийя наб.,Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3980899, 18.10.1985
ЛЕНИНГРАДСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ПАРГОЛОВСКИЙ ЗАВОД", ЛЕНИНГРАДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
КОЧКИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КОРОТКИХ МИХАИЛ ТИМОФЕЕВИЧ, КУРОЧКИН ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ДИКАРЕВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЛЕВКОВСКАЯ ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B23B 29/02
Метки: отверстий, растачивания
Опубликовано: 07.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1364400-sposob-rastachivaniya-otverstijj-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ растачивания отверстий и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Режущий инструмент
Следующий патент: Борштанга для обработки глубоких отверстий
Случайный патент: Шаровая лобовая передача