Термопневмоконвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) 4 В 65 6 51/О ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ сд ц .г;1 п, .4 а.г ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Воронежский технологический институт(57) Изобретение относится к транспортугрузов на воздушной подушке. Цель изобретения - повышение надежности. Термопневмоконвейер содержит пневмокамеру 1, вверхней стенке 2 которой выполнены цилиндрические каналы 3. Стенка 2 имеет в попереч,801362695 А 1 ном сечении форму равнобедренной трапеции, На стенке 2 с возможностью перемещения от привода, выполненного в виде биметаллической пластины 8 внутри камеры 1, установлена регулировочная пластина 7. Движение изделия в направлении транспортирования осуществляется за счет воздействия на него отклоненных от вертикали струй воздуха, выходящих через каналы 3 и отверстия 11 в стенке 7, имеющие поверхность, образованную дугой окружности. Изменение температуры воздуха в ту или иную сторону деформирует пластину 8, что и приводит к движению изделия в направлении транспортирования или в противоположную сторону. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.1Изобретение относися к транспорту гру зов на воздушной подушке, а именно к термопневмоконвейерам.Цель изобретения -- повышение надежности работы пневмоконвейера.На фиг. 1 схематически изображен термопневмоконвейер, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 2 для случая, когда 1= 1 о, где- температура воздуха, а О - температура заданного режима термообработки; на фиг. 7 - то же, при 1) 1 О, на фиг. 8 - то же, при 1(1 о, на фиг, 9 - то же, при(1. Термопневмоконвейер состоит из пневматической камеры 1, в верхней стенке 2 которой вдоль продольной оси перпендикулярно ее поверхности выполнены цилиндрические каналы 3 для прохода воздуха, причем верхняя стенка 2 выполнена с поперечным сечением, имеющим форму равнобедренной трапеции, большее основание 4 которой обращено внутрь камеры, при этом в верхней стенке камеры 2 между цилиндрическими каналами 3 перпендикулярно наклонным поверхностям 5 выполнены каналы 6 для воздушной смазки поверхностей сопряжения, и регулировочной пластины 7, свободно установленной на верхней стенке камеры 2 с возможностью перемещения вдоль последней от привода, выполненного в виде связанной с ней биметаллической пластины 8, которая установлена внутри пневматической камеры 1 перпендикулярно дну и жестко с ним связана одним концом, а другим - с регулировочной пластиной 7 посредством соединительных элементов 9, расположенных в выполненных в верхней стенке 2 камеры отверстиях 10, при этом ре гул ировочная пластина 7 сопряжена всей нижней поверхностью с поверхностью верхней стенки камеры и выполнена с вертикальными отверстиями 11, поверхность которых образована дугой окружности, обращенной выпуклостью внутрь канала. Регулировочная пластина 7 имеет направляющие 12, выполненные по всей длине, расстояние между которыми равно ширине транспортируемого изделия,Термопневмоконвейер работает в режиме нагревания следующим образом.В пневмокамеру 1 подается нагретый воздух, температура 1 которого соответствует температуре 1 о заданного режима термообработки.У биметаллической пластины 8 левый спай имеет коэффициент линейного расширения больше, чем правый, Биметаллическая пластина 8 настроена на температуру 1 о, соответствующую заданному режиму термообработки так, что она перпендикулярна дну пневматической камеры 1. 2При этом она обуславливает такое положение регулировочной пластины 7 относительно верхней стенки пневматической камеры 2, при котором боковые стенки от.верстий 11 регулировочной пластины 8 внедрены на величину Л в вертикальные струи воздуха, истекающие из цилиндрических каналов 3 в верхней стенке камеры 1 фиг. 2 и 6).Струи воздуха, формируемые цилиндрическими каналами 3, прилипают к поверх- О ностям (эффект Коанда) отверстий 11 и отклоняются от вертикали на заданный угольно.Между нижней поверхностью изделия ирегулировочной пластиной 7 создается воз.душная прослойка, поддерживающая изде.лие во взвешенном состоянии. Движение изделия в направлении транспортирования осуществляется за счет воздействия на него отклоненных от вертикали струй воздуха.Данный угол о отклонения струй обеспечивает заданную скорость движения, а время 2 О термовоздействия на изделие нагретого воздуха определяется его температурой, соответствующей заданному режиму термообработки, т.е. 1= 1 о.При повышении температуры 1 подаваемого в пневматическую камеру 1 нагретого 25 воздуха по сравнению с температурой заданного режима термообработки 1 о биметаллическая пластина деформируется, смещая регулировочную пластину 7 вправо 1 см.фиг. 7), Боковые стенки отверстий 1 внедрятся в вертикальные струи воздуха, истекающие из цилиндрических каналов 3 на величину о, причем о)Л. Струи воздуха отклоняются от вертикали на угол р, )о.Следовательно, изделие будет двигаться с большей скоростью, при этом перегрев изделия исключается, так как время термовоздей З ствия уменьшится.При поступлении в пневматическую камеру 1 воздуха с температуройболее низкой по сравнению с температурой заданного режима термообработки, 1 о, 1( 1 о биметалли О ческая пластина 8 деформируется, смещаярегулировочную пластину 7 влево 1 см. фиг. 8), Внедрение боковых стенок отверстий 11 в вертикальные струи, истекающие из цилиндрических каналов 3, будет меньше.Струи воздуха отклоняются от вертикали 4 на угол ср, р( ро. Следовательно, скоростьтранспортирования снизится, что увеличит время транспортирования и время термовоздействия. Таким образом, и в этом случае соблюдается режим термообработки изделия.В случае, когда температураподаваемого в пневматическую камеру 1 воздуха будет ниже предельно допустимой 1 кр для данного режима термообработки, 1( Ьр, отклонение биметаллической пластины влевоприведет к тому, что струи воздуха, истекающие из цилиндрических каналов 3, будут обтекать противоположные стенки вертикальных отверстий 11. Струи воздуха бу 1362695дут отклоняться от вертикали на угол рз (фиг. 9), т.е. струи воздуха будут направлены навстречу предполагаемому направлению перемещения изделия, предотвращая их поступление на термопневмоконвейер.Формула изобретения1, Термопневмоконвейер, содержащий пневматическую камеру, в верхней стенке которой вдоль продольной оси перпендикулярно ее поверхности выполнены цилиндрические каналы для прохода воздуха, и регулировочную пластину, свободно установленную на верхней стенке камеры с возможностью перемещения вдоль последней от привода, выполненного в виде связанной с ней биметаллической пластины, отличаюиийся тем, что, с целью повышения надежности, биметаллическая пластина установлена внутри пневматической камеры перпендикулярно дну и жестко с ним связана одним концом, а другим - с регулировочной пластиной посредством соединительных элементов, расположенных в выполненных в верхней стенке камеры отверстиях, при этом регулировочная пластина сопряжена всей нижней поверхностью с поверхностью верхней стенки камеры и выполнена с вертикальными каналами, поверхность Которых образована дугой окружности, обращенной выпуклостью внутрь канала.10 2. Термопневмоконвейер по и. 1, отличающийся тем, что верхняя стенка пневматической камеры выполнена с поперечным сечением, имеющим форму равнобедренной трапеции, большее основание которой обращено внутрь камеры.3. Термопневмоконвейер по п. 2, отличающийся тем, что в верхней стенке камеры между цилиндрическими каналами перпендикулярно наклонным поверхностям выполнены каналы для воздушной смазки 20 поверхностней сопряжения.362695 Фо О г.Ю 1 р )р фу ктор М. Макссное ишинец тий тении и отк4/5 роектная, 4 СоставительТехред И. ВерТираж 776го кочитета СССРква, Ж - 35, Рауфическое предпри Редактор Э. СлиганЗаказ 5953/15ВН ИИГ 1 И Государственно113035, МоПроизводственно-полигр Киселева Корр Подп о делая изобр ская наб., д. ие, г. Ужгород