Устройство для упрочнения деталей

(51 с ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к технологиимашиностроения и может быть использовано при обработке конических отверстий вметаллических деталях методом поверхностного пластического деформирования, Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки конических поверхностей с постоянным усилием деформирования. Для этого устройство снабжено механизмом вращения деформирующего элемента, выпол ненным в виде пустотелого вала, на одном конце которого расположены криволинейные направляющие. Устройство имеет механизм осевого перемещения деформирующего элемента, Последний установлен внутри пустотелого вала и выполнен в виде серьги. которая связана вилкой с грузом, размещенной на ползуне с балансировочным грузом. Вследствие этого обеспечивается перемещение деформирующего элемента по образующей конической поверхности с постоянным усилием деформирования. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.диаметра обрабатываемого конусного отверстия, Отверстие изделия 24 должно быть 45 расположено так, чтобы ближайшим к устройству был наибольший диаметр, Настройка включает в себя также подбор передаточного соотношения шестерен 22 и 23, исходя из необходимого усилия обработки отверстия, его конусности и величины осевой 50 подачи, Привод 1 сообщает вращение определенной частоты приводному валу 19, который через шестерни 22 и 23 передает вращение валу 4 регулировочного механизма, а через шестерни 20 и 21 передается вращение ротору 3. Последний обеспечивает вращение вместе с собой штока 15 с деформирующим элементом 16. Вращательное движение с вала 4 преобразуется механизИзобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при обработке конических отверстий в металлических деталях методом поверхностного пластического деформирования.Целью изобретения является расширение технологических возможностей, заключающихся в возможности обеспечения постоянного силового режима при упрочняющей обработке конических отверстий.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положения устройства при выглаживании минимального и максимального диаметров.Устройство для упрочнения деталей содержит привод 1, корпус 2, установленный в нем ротор 3, механизм осевого перемещения деформирующего элемента. Последний включает в себя вал 4, соединенный через червячную пару 5 с валом 6, имеющим зубчатое колесо 7, связанное с зубчатым колесом 8, насаженным на вал 9, при этом вал 9 имеет червячную пару 10 с валом 11. Вал 11 имеет на конце серьгу 12, соединенную через вилку 13 с грузом 14. Груз 14 соединен со штоком 15, имеющим на конце деформирующий элемент 16. Груз 14 располагается на ползуне 17, расположенном в направляющих 18 ротора 3. Приводной вал 19 соединен с ротором 3 через шестерни 20 и 21. Вал 4 регулировочного механизма связан с приводным валом 19 через сменные шестерни 22 и 23. Обрабатываемое изделие обозначено позицией 24. Ползун 17 имеет балансировочный груз 25. Стойка 26, жестко связанная с корпусом станка (на фиг. 1 не указан), образует с корпусом поступательную паруУстройство работает следующим образом.Устройство устанавливают в привод 1 - шпиндель сверлильного станка (не показан) . После этого устройство устанавливают таким образом, чтобы оси ротора 3 и отверстие изделия 24 были совмещены, а деформирующий элемент 16 касался наименьшего 5 10 15 20 25 30 35 40 мом осевого перем ещения, включающим в себя две червячные пары 5 и 10, два вала 6 и 9 и зубчатые колесаи 8, в радиальное перемещение вала 11. Движение вала 11 через серьгу 12 и вилку 13 обуславливает перемещение груза 14 по ползуну 17, При этом ползун 17 поворачивается в направляющих 18 ротора 3.Разворот ползуна 17 и смещение груза 14 вдоль ползуна 1 обеспечивают такое перемещение штока 15, при котором при включении подачи шпинделя сверлильнОго станка (не показан) деформирующий элемент 16 постоянно прижат к обрабатываемой поверхности отверстия изделия 24 с заданным усилием.Таким образом, вращение вместе с ротором 3 штока 15 с деформирующим элементом 16 и движение со скоростью подачи корпуса устройства обеспечивают упрочняющую обработку поверхности конического отверстия изделия 24 с заданным усилием.Балансировочный груз необходим для исключения биений и более легкого вращения ползуна 17 в направляющих 18 ротора 3 за счет силы тяжести, испытываемой грузом 25.Постоянство усилия обработки для каждой точки поверхности отверстия изделия 24 обеспечивается тем, что деформирующий элемент 16 прижимается к обрабатываемой поверхности с инерционной силой, испытываемой грузом 14 при вращении ротора. 3. Эта сила рассчитывается по формулеЕ = пппбг,где т масса груза 14;ы - циклическая частота вращенияротора 3;г - расстояние от центра масс груза14 до оси ротора 3,Груз 14 перемещается вместе с вращением ползуна 17 так, что расстояние г длякаждого радиуса обрабатываемого отверстия изделия 24 не изменяется (фиг. 3).Таким образом, предлагаем ое устройство в сравнении с прототипом позволяетобрабатывать конические поверхности с постоянным усилием деформирования.формула изобретения1, Устройство для упрочнения деталей, содержащее корпус с деформирующим элементом и механизм его осевого перемещения, связанный с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки конических поверхностей с постоянным усилием деформирования, оно снабжено механизмом вращения деформирующего элемента, выполненным в виде пустотелого вала, на одном конце которого расположены криволи з1 нейные направляющие, а механизм осевого перемещения деформирующего элемента установлен внутри пустотелого вала и выполнен в виде серьги, связанной с ней вилки с грузом, размещенной на ползуне с балансировочным грузом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм осевого перемещения 362610 связан с приводом через цилиндрочервячный редуктор, при этом серьга размещена на выходном валу последнего.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что кинематическая связь механизма вращения деформирующего элемента с приводом выполнена в виде пары сменных шестерен.Решетни ткрыт тная, 4 Редактор М. БандурЗаказ 5950/ВНИИПИ Государ30Производственноль С. Чукаева Верес Корректор Подписное СР по делам изобретений Раушская наб., д. 4/5 риятие, г. Ужгород, ул. П