Каток смесителя формовочных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 13608(5 22 С 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ С льше,его дистиаавА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский автомеханический институт(56) Патент США к 3322404, кл, 259-112, 1967.Авторское свидетельство СССР У 872003, кл. В 22 С 5/04, 1980. (54) КАТОК СМЕСИТЕЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для приГотовления формовочной смеси, и может быть использовано в смесеприготовительных отделениях литейных цехов. Цель изобретения - повышение степени разрыхленности готовой смеси и снижение энергозатрат. Устройство работает следующим образом. При качении катка по смеси частота вращения наружного диска 6 с аэрирующими штырями бо чем частота вращения внутренн ка с конусом 10 и штырями 12. За счет этого происходит относительное применение аэрирующих штырей 12 дисков 5, 6, расположенных параллельно горизонтальной оси 1 навстречу друг другу и интенсивная аэрация смеси в полости катка, откуда смесь возвращается в чашу смесителя через кольцевой зазор 7 наружного диска 6, Периферийная часть диска 6 связана с цетральнай частью 8 диска 6 посредством упругих элементов 9. Выполнение рыхлителей наружного диска 6 в виде цилиндрических винтовых пружин растяжения, помещенных внутри трубы из эластичного материала, позволяет интенсифицировать перемешивание за счет осциллирующих движений таких рыхлителей при работе и обеспечить их самоочистку от смеси. Этим дос гается высокая разрыхленность готовой смеси и снижение энергозатрат при перемешивании. 2 з.п.ф-лы, 2 ил,0БО Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для приготовления формовочной смеси, и может быть использовано в смесеприготовительных отделениях ли 5 тейных цехов.Цель изобретения - повышение степе-. ни разрыхленности готовой смеси и сни- жение энергозатрат. 10На фиг. 1 показан каток, разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны наружного диска.Каток состоит иэ горизонтально расположенной оси 1, выполненной зацело со ступицей 2, с помощью которой каток соединяется с приводом 3 смесителя. На оси 1 на подшипниках 4 установлены внутренний 5 и наружный 6 диски катка. Наружный диск 6 имеет отверстие 7 в виде кольцевого зазора, которое разделяет его на периферийную и центральную 8 части, соединенные между собой упругими элементами 9. Отверстия могут также разделять 25 диск на несколько концентрических частей.Внутренний диск жестко связан с уаеченным конусом 10, например, с помощью болтов 11. На дисках по установочным окружностям располагаются аэрирующие штыри 12, ориентированные навстречу друг другу и жестко связанные с дисками одним концом. При этом штыри 12 внутреннего диска 5 расположены на окружности большего диаметра с зазором относительно шты-рей 12 наружного диска 6. Подшипники 4 закреплены на оси 1 с помощью распорной втулки 13, болта 14 и шайбы 15. Для защиты подшипников от попадания абразивного материала предусмотрены уплотнители 16 и крышка 17, зафиксированная на внутренней части наружного диска винтами 18,Каток работает следующим образом.При работе смесителя за счет привода 3 каток приводится в движение вокруг вертикального вала. Диски катка обкатываются по окружностям различного диаметра и, естественно, вращаются с различными частотами, Частота вращения наружного диска 6 больше, чем внутреннего диска 5. За счет различных. частот вращения дисков происходит относительное перемещение аэрирующих штырей 12, В ре-. зультате накатывания на смесь последняя продавливается в промежутки между аэрирующими штырями внутреннего диска. Попав в полость катка между аэрирующими штырями 12, смесь подвергается воздействию вращающихсяс большей частотой аэрирующих штырейнаружного диска. При этом происходитинтенсивное перемешивание и разрыхление комочков смеси. Из полости катка смесь выходит через отверстие 7,возвращаясь обратно в чашу смесителя,где она подвергается воздействиюплужков, и снова попадает в полостькатка.Расположение аэрирующих штырейнаружного диска по окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности внутреннего диска, таким образом,что между штырями имеется зазор Ь,обеспечивает интенсивное перемешивание смеси рь 1 хлителями, Ориентирование аэрирующих штырей параллельнооси катка является наиболее оптимальным и способствует повышению эффективности перемешивания, Числоаэрирующих штырей на дисках 5 и 6может быть различным. Аэрируюцие штыри внутреннего диска могут быть выполнены в виде цилиндрических, квадратных, трехгранных и ромбическихпрутков или плоских пластин,Выполнение кольцевого зазора в наружном диске б и ориентирование усеченного конуса 10 меньшим основаниемв сторону наружного диска 6 обеспечивает выход смеси из полости каткав сторону обечайки. С этой стороны всмесителе имеется достаточно местадля выгрузки смеси и располагаетсяплужок, отгребающий смесь от обечайки. Такая компоновка элементов катка обеспечивает устойчивую работусмесителя.Соединение усеченного конуса свнутренним диском 5 создает лучшиеусловия для перемешивания смеси в полости катка, так как находящаясяздесь смесь при соприкосновении сконусом тормозится, а под действиемвращающихся с большей частотой аэрирующих штырей наружного диска ускоряется,Снабжение наружного диска б дополнительными аэрирующими штырями позволяет интенсифицировать процесс перемешивания в полости катка, Дополнительные аэрирующие штыри могут бытьустановлены на наружной части диска6, но на окружности меньшего диамет 1360875ра, чем для основных аэрирующих штырей этого диска.Выполнение азрирующих штырей наружного диска в виде цилиндрических5 винтовых пружин растяжения, помещенных внутри трубы из эластичного материала, позволяет интенсифицировать перемешивание за счет осциллирующих движений таких рыхлителей при работе и обеспечить их самоочистку от смеси.Проводят три серии экспериментов с цилиндрическими, дисковыми и предлагаемыми катками, В смеситель загружают 4 кг сухих компонентов, Е: оборотная смесь 93, кварцевый песок 5; бентонит 2, Производят их перемешивание в сухом состоянии в течение 5 мин, после чего добавляют 4,5 Е воды и продолжают перемешивание,в течение которого измеряют мощность, потребляемую приводом. Мощность в процессе перемешивания сначала возрастает, а затем стабилизируется. Увеличение мощности в случае примене ния предлагаемых катков происходит быстрее, чем в двух других случаях, При достижении максимума потребляемой мощности отбирают пробы смеси и определяют их прочностные показате- Зо ли, Различие в прочностях смесей, приготовленных с помощью различных катков, не обнаружено. Удельная мощность после выхода на стационарный режим составляет 90-.100 Вт/кг для цилиндри 35 ческих, 65-70 Вт/кг для дисковых и 58-60 Вт/кг для предлагаемых катков, В сравнении с дисковыми предлагаемые катки обеспечивают экономию 20-257.электроэнергии за счет снижения потребляемой мощности и сокращения времени перемешивания,Кроме того, смесь, приготовленная с такими катками, является наиболее разрыхленной (аэрированной) по сравнению с известными,Формула из об р ет ения1, Каток смесителя формовочных ма - т ериалов, с одержащий г ориз онтальную ось с расположенными на ней внутренним и наружным дисками с отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени разрыхленности готовой смеси и снижения энергозатрат, он снабжен промежуточным элементом в виде усеченного конуса и аэрирующими штырями, закрепленными на внутреннем и наружном дисках на установочных окружностях соответственно большего и меньшего ипиетров консольно, навстречу друг другу, параллельно горизонтальной осп катка, а промежуточный элемент большим основанием, диаметр которого меньше диаметра установочной окружности наружнога диска, закреплен на внутреннем диске, причем отверстия наружного . диска выполнены в виде кольцеобразных проемов, разделяющих его по меньшей мере на две части и соединенных между собой посредством упругих элементов.2. Каток по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он снабжен дополнительными аэрирующими штырями, расположенными на наружном диске концентрично основным по окружности меньшего диаметра.3, Каток по пп, 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что аэрирующие штыри наружного диска выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин растяжения, размещенных внутри трубы из эластичного материала.1360875 Составитель С.Сухомлиноведактор О.Головач Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар 6179/14 тираж 741 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ак сноеР изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная,