Макет трубной полости изделия для определения степени его очистки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19 8 В 9 02. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 251/22-124.862.87. Бюл. 1 Ф 46Гончаров и Ю,Н.Картапев 7.024(088.8)жников В.М. Монтаж и испыравлических и пневматичесм летательных аппаратов.с. 119,(57) Изобрет ке, преимуще позволяет по ение относится к очистственно трубопроводов,высить качество очистки,высоких давлениях моюсобенно прей среды. зобретение содержит корГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4056 (22) 15.0 (46) 15,1 (72) А. Н. (53) 621. (56) Сапо тание гид ких систе М.: 1979,) МАКЕТ ТРУБНОЙ ПОЛОСТИ ИЗДЕЛИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЕГО ОЧИСТКИ пус,в котором вырезается окно и вставляется вкладыш 2. На поверхность Г вкладьппа 2,выполненную заподлицо с поверхностью Р макета 1, наносится загрязнение. Для обеспечения герметичности в торцах вкладьппа К и М изготавливается замкнутая канавка, в которую устанавливается кольцевая прокладка 3 круглого сечения из эластичного материала. Вкладыши 2 крепятся втулками 4,имеющими обратный конус Ж. Для визуального наблюдения за процессом очистки вкладьнпи могут изготавливаться иэ оптически прозрачного материала.Устройство работоспособно при давлениях Я до 70 МПа (700 кгс/см ). 3 з.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к технике очистки, преимущественно трубопроводов, и может быть использовано в отработке режимов очистки их внутренних поверхностей.Целью изобретения является повышение точности определения режимов очистки.На фиг, 1 схематически изображено 10 предлагаемое устройство, разрез; на Фиг. 2 - увеличенное сечение (Е) вкла-, дыша;на фиг. 3 и 4 - сечение (Е) вкладыша в сочленении с трубопроводом;на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1; 15 на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.Устройство содержит отрезок корпуса 1 с выполненными в нем окнами, например, прямоугольного сечения.В окнах установлены вкладьппи 2, соот ветствующие по форме вырезанной части окна макетного трубопровода. В торцовых поверхностях вкладыша, сочленяемых с соответствующими поверхностями окна, вырезана замкнутая 25 канавка, например, прямоугольного сечения, шириной Ь и глубиной Ск. В канавку уложено герметичное уплотнение 3 в виде замкнутой кольцевой резиновой прокладки круглого сечения 30 диаметром в сечении й. Диаметр се- чения прокладки Йк выбирают больше глубины канавки С на величину 3, превышающую величину зазора 3 между сочленяемыми поверхностями К240Ширину канавки В выбирают так, чтобы госле деформирования кольцевой прокладки обеспечивалась возможность растекания эластичного уплот-, нительного материала по ее сечению, т.е.:Ь Скпй/450Величину деформации прокладки в направлении сжатия кольцевого сечения выбирают в пределах 20-40%,т.е.;й - с +Р - " " ф 100% = 20-40%д ф , 55кгде Р - величина деформации.Пересекающиеся поверхности сочленения вкладыша и окна К и К и М сопрягают радиусом г, иэ условия обеспечения минимального допустимого радиуса гиба кольца, Например, для кольца диаметром й= 2 мм, допускаемый радиус гиба г должен быть не менее й (т,е, 2 мм). В этом случае радиус сопряжения поверхностей К и М г выбирают равным 4 - 5 мм (фиг. 4)1Диаметр кольца прокладки выбирают из условия обеспечения равенства длины криволинейного периметра канавки длине окружности кольца, которую по осевой линии канавки можно вычислить по формулеок к (В - 2 г) +2 Ке++ 27г = ТРгде с, - длина кольца уплотнительного элемента:,В - длина канавки вдоль длины вкладыша; Ко - радиус канавки по торцу вкладыша; г, - радиус сопряжения; е - угол канавки по торцу в радианах,Ро - диаметр круга кольца;(все размеры даны по осевой линии прокладки). Вкладыши закрепляют в окне корпуса 1 втулками 4 с,конусами Ж, кото. рыми их прижимает вплотную к поверхности М (прокладка вдавливается в канавку, деформируется, как показано на рис. 2 создавая уплотнение), являющейся базовой для внутренней поверхности вкладыша Г, которую устанавливают относительно внутренней поверхности корпуса 1, например,эаполлицо, т.е. беэ утопания или выступания, При этом устраняется воэможность продольного (эа счет минимального зазора Я между поверхностями окна и вкладыша) и поперечного перемещений вкладыша в окне макетного трубопровода. Устройство крепят к торцам трубопровода;Устройство работает следующим образом./На внутреннюю поверхность вкладыша 2 наносят загрязнения, укладывают в канавку прокладку 3 и вставляют ,в окно корпуса 1. Аналогично устанав 1359018ливают противоположный вкладыш (если приспособление с двумя вкладышамикак это показано на фиг. 1), сдвигаютвтулки 4 и закрепляют их (резьбовым,штифтовым и т.п. крепежом, не показано). По изделию пропускают рабочуюсреду (газ жидкость, ВМР ПАВ, газоящдкостную смесь) с заданными режимами (трение, давление и т.д.). После 10очистки вкладыша 1 вынимают и осматривают под микроскопом. Для оценкикачества очистки в процессе очистки(без,разбивки), по меньшей мереодин из вкладышей в ыполняют из 15оптически прозрачного материала. Предлагаемое устройство позволяет оценивать влияние режимов течения 20 рабочего агента при высоких рабочих давлениях,тем самым осуществить оценку влияния давления среды на адгезию загрязнений к поверхностям в условиях, максимально приближенных к реаль ным. Формула изобретения1, Макет трубной полости изделиядля определения степени его очисткисодержащий корпус со средствами длякрепления к торцам очищаемого изделия и окном в его боковой стенке,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, сцелью повышения качества очистки, онснабжен вкладышем, размещенным вокне посредством герметичного уплотнения и средством крепления вкладышак корпусу.2. Макет по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что средство крепления вкладыша к корпусу выполненов виде подвижно установленных накорпусе и вкладыше втулок,3. Макет по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в корпусевыполнено дополнительное окно свкладышем, аналогично основному,4. Макет по п. 3, о т л и ч аю щ и й с я тем,что один из вкладышей выполнен из оптически прозрачного материала.