Устройство управления дозатором

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕП:ИМЯ ВТОРСИОМУ СИИ ЬСТВУ 4053260/2408.04.8607.12.87.(53) 681.269 (088.8) (56) Авторское свид510652, кл. С 01 САвторское свидете1206755, кл. С 05 ельство СССР3/14, 1975.ство СССР 11/02, 1984. ка- д зп Н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Всесоюзный научно-исследовательконструкторско-технологическийтут по машинам для комплексной изации и автоматизации животноских фермС.И. Майсюра, Л.И. Штасько(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗАТОРОМ (57) Изобретение относится к весовому дозированию материалов. Цель изоб ретения - повышение процэводптельцос ти и упрощение устр-ва. Настройкой задатчика 44 давления определяется оптимальная загрузка двигателя 25 дробилки 11, а также "отслеживание" оптимальной загрузки, В случае перегрузки двигателя 25 срабатывает тепловое реле 2 б защиты и связанцый с ним вентиль 50, сигнал с выхода кото рого поступает через элемент ИЛИ 36 на управляющие входы коммутатора 39, пневмореле 38 и элемент ЗАПРЕТ 35, сообщая при срабатывании сцгцализатора 10 уровня камеру 46 пцевмоцилицдра 28 с источником сжатого воздуха, камеры 45 - с атмосферой и меры 47 - с псточциком сжатого во духа. В результате осуществляется ус коренное перемещение вниз системы оршцей 29 и 30. 1 ич.11357721 2Изобретение относится к весовому выходе появляется сигнал "1" - кодозированию материалов. манда на начало дозирования, котораяЦель изобретения - повышение про- поступает на узел 5 дозирования комизводительности и упрощение устройст- понентов, Узел 5 формирует команды5ва, на набор доэ из бункеров 7 и 8, ПосНа чертеже показана функциональ- ле набора дозы из бункеров с выходаная схема предлагаемого устройства. узла 5 дозирования компонентов постуУстройство управления дозатором пает команда на вход триггера 18,содержит весовой бункер 1, датчик 2 10 который взводится, Сигнал с его выховеса, разгружатепь 3, блок 4 управ- да поступает на вход элемента И,ления с узлом 5 дозирования компонен- на второй вход которого также постутов и командным узлом 6, бункеры 7 пает единичный сигнал с сигнализатои 8 исходных компонентов с механиз- ра 10 уровня. С выхода элемента И 37мами подачи бункер 9 с сигнализато сигнал поступает на разгружатель 3ром 10 уровня, дробилку 11 с регуля- весового бункера 1. Одновременно сигтором 12 загрузки и блок 13 управле- нал с выхода триггера 18 открываетния процессом дробления, клапан 24, Сигнал на выходе узла 14Командный узел 6 содержит узел 14 задержки становится равным "0", Сигзадерхки, выполненный на пневмореле 20 нал с выхода триггера 18 поступает па15, дросселе 1 6 и емкости 1, триг- вход выключателя раэгружателя, котогер 18 с раздельными входами, выклю- рый ведет отсчет времени на разгруэчатель 19 разгружателя, выполненный ку весового бункера 1. Когда истечетна пневмореле 20, дросселе 21 и ем- время разгрузки весового бункера 1,кости 22, тумблер 23 и нормально зак-,25 которое наотраивается дросселем 21,рытый клапан 24. то на выходе реле 20 появляется сигДробилка 11 содержит двигатель 25, нал "1", триггер 18 сбрасывается насвязанный с тепловым реле 26 защиты "0" и разгружатель 3 закрывается.и аналоговым электропневматическим При этом клапан 24 также закрываетпреобразователем 27, а, также регуля- Зп ся, емкость 1 через дроссель 16 натор 12 загрузки, состоящий из пнев- полняется сжатым воздухом,через немоцилиндра 28 с двумя поршнями 29 которое время (время успокоения кови 30, шток последнего из которых со- ша) на выходе узла 14 задержки сновао ююединен с поршнем 31 гидроцилиндра 32, появляется сигнал 1 и снова начинажестко связанного с поршнем 29 и што- ется набор дозы из бункера 7. Так35ком 33, связанным с рычагом и зас- осуществляется дозирование компоненлонкой 34.том.Блок 13 управления процессом дроб- Одновременно с включением пневмоления содержит элементы ЗАПРЕТ 35, тумблера 23 сжатый воздух поступаетИЛИ 36, И 37, пневмореле 38, комму- ,10 на вентиль 50,татор 39 и связанную с ним ячейку 40, После того, как происходит разгрузпредварений, выполненную на пневмо- ка весового бункера 1, срабатываетреле 41, дросселе 42 и емкости 43,сигнализатор 10 уровня, сигнал с ко=задатчик 44 давления связанный с торого, постугающий на входы эленормально открытым контактом элемен ментов ИЛИ 36 и И 37 становится нулета ЗАПРЕТ 35, вым, что запрещает разгрузку весовоПневмогидропривод имеет полости го бункера 1 при заполненном бункере45-49, Электроуправляемый вентиль 9 над дробилкои,50 связан с реле 26, командным уз- Сигнал на выходе вентиля 50, соелом б и элементом ИЛИ 36. диненного со вторым входом элемептаУстройство работает следующим об- ИЛИ 36, при отсутствии перегрузкидвигателя 25 дробилки 11, равен 101В исходном положении разгружатель поэтому и на выходе элемента ИЛИ 33 и заслонка 34 регулятора 12 загруз- соединенного с управляющими камерами элементов 38 и ЗАПРЕТ 35, станоПри включении тумблера 23 при ра- вится нулевь 1 м, При этом верхняя поботающем двигателе 25 постоянно на лость 47 пневмоцилиндра 28 через отвход узла 14 задержки подается сжатый крытый контакт пневмореле 38 сообвоздух. Через некоторое время на его щается с атмосферой а них;няя полость3 13577 45 пневмоцилиндра 28 через открытый верхний каптакт элемента ЗАПРЕТ 35 с задатчиком 44 давления, Кроме тога, становится равным "0" сигнал, поступающий в камеру 39 управления коммутатора, связанную с выходом элемента ИЛИ 36. При этом средняя камера 46 пневмоцилиндра 28 разабщается с источником сжатого воздуха и соединяется через ячейку 40 предварения 10 с выходом аналогового электропневматического преобразователя 27. Связанный с рычагом и заслонкой 34 штоком 33 поршень 29, жестко соединенный с гидроцилиндрам 32, начинает быстро 15 перемещаться вверх до тех пор, пока второй поршень 30 не упрется в верхнюю крышку пневмоцилиндра, а затем осуществляется медленное перемещение поршня 29 со штоком 33 за счет 20 перетекания жидкости в гидроцилиндре 32 из полости 48 в полость 49 через зазор между цилиндром, встроенным в поршень 29, и поршнем 31. Как только поршень 33 откроет заслонку 34 регулятора 12 загрузки настолько, чта усиленный сигнал, поступающий с аналогового электропневматического преобразователя 27 через ячейку 40 предварения в камеру 45 пневмоцилиндра 28, сравняется с давлением сжатого воздуха, подведенным через элемент ЗАПРЕТ 35 ат задатчика 44, перемещение поршня 33 прекращается, Таким образом, настройкой одного задатчика 44 давления определяется оптимальная загрузка двигателя 25 дробилки 11. Когда. поршень 33 откроет заслонку 34 настолько, чта нагрузка на двигатель 25 дробилки 11 превьш,ает допустимую величину, усиленный ячейкой 40 предварения сигнал, поступающий с аналогового электрапневматического 45 преобразователя 27 через коммутатор 39 в среднюю камеру 46 пневмоцилиндра 28, превышает уровень давления ат задатчика 44, в результате чего дачинается медленное перемещение поршня 33 вниз, что обеспечивает уменьшение подачи материала заслонкой 34, При уменьшении нагрузки на двигатель 25 ниже установленного уровня в камеру 46 пневмоцилиндра 28 посту пает ослабленный ячейкой 40 предварения сигнал, уровень которого стано- . вится ниже .сигнала, поступающего ат задатчика 44 в камеру 45 пневмоци 21 4линдра 28, вследствие чего поршень33 перемещается вверх. Таким образом,происходит отслеживание" оптимальной загрузки двигателя 25 дробилки 11на заданном уровне.После окончания дробления срабатывает сигнализатар 10 уровня, сигнал с выхода которого проходит наодин из входов элемента И 37 и черезэлемент ИЛИ 36 на управляющие входыкоммутатора 39 пневмореле 38 и элемента ЗАПРЕТ 35, в результате чегосредняя камера 46 пневмоцилиндра28 сообщается через коммутатор 39 систочником сжатого воздуха, нижняякамера 45 через нижний контакт элемента ЗАПРЕТ 35 - с атмосферой, аверхняя камера 47 - с источником сжатого воздуха. Шток 33 пневмоцилиндра ускоренно перемещается вниз, перекрывая заслонкой 34 доступ материала в дробилку 11.,При поступлении сигнала "1" стриггера 18 командного узла 6 навход элемента И 37, на его выходепоявляется также единичный сигнал,поступающий на разгружатель 3, в результате чего происходит разгрузкавесового бункера 1, опять срабатывает сигнализатар 10 и повторяетсяцикл дробления.В случае перегрузки двигателя 25дробилки 11 срабатывает тепловое реле 26 защиты и связанный с ним вентиль 50, сигнал с выхода которого поступает через элемент ИЛИ Зб на управляющие входы коммутатора 39, пневмореле 38 и элемента ЗАПРЕТ 35, со-,общая, как и в описанном выше случае, при срабатыцании сигнализатара10 уровня, камеру 46 пневмацилиндра28 с источником сжатого воздуха,45 - с атмосферой и 47 - с источникам сжатого воздуха, в результатечего осуществляется ускоренное перемещение вниз системы поршней 29 и 30. Формула из о брет ения Устройство управления даэатарам, содержащее механизмы подачи исходных компонентов в бункер, снабженный датчиком веса и разгружателем, под которым размещена дробилка с двигателем и трехкамерным пневмогндрорегулятаром ее загрузки, блок управления с узлом дозирования компонентов и командным узлом, выход узла задержки которого соединен с однимЗаказ 5987/38 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 входом узла дозирования компонентов, другой вход которого связан с датчиком веса в бункере, а выход соединен . с первым входом триггера, второй . вход которого соединен с выходом выключателя разгружателя, а выход триггера соединен с управляющим входом нормально закрытого клапана, вход которого и вход узла задержки подключены к выходу тумблера и входу вы ключателя разгружателя, и блок управления процессом дробления, состоящий из элемента И, коммутатора, задатчика давления, элемента ЗАПРЕТ, элемента ИЛИ, один их входов которого 15 соединен с выходом электроуправляемого вентиля, информационный вход которого подключен к выходу тумблера, управляющий вход - к тепловому реле защиты двигателя дробилки, а вы ход - к одному входу элемента ИЛИ, связанного с элементом ЗАПРЕТ, выход которого связан с нижней камерой пневмогидроцилиндра регулятора загруз 21 6ки дробилки, средняя камера которогоподключена к выходу коммутатора, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью упрощения устройства, в блокуправления процессом дробления введены пневмореле, ячейки предваренияи электропневмопреобразователь, причем вход электропневмопреобразовате"ля подключен к .двигателю дробилки,а выход через ячейку предварения соединен с информационным входом коммутатора, управляющий вход которогосоединен с входом пневмореле и выходом элемента ИЛИ, другой вход которого подключен к первому входу элемента И и выходу сигнализатора уровня над дробилкой, при этом второйвход элемента И соединен с выходомтриггера, а выход - с разгружателем,выход пневмореле соединен с верхнейкамерой пневмогидропривода регуляторазагрузки дробилки, а задатчик давления подключен к другому входу элемента ЗАПРЕТ.