Щелевой отсос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 2 6 19 8 7 Р 17/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к области че ной металлургии и является усовершенств ванием известного устройства по авт. с1002788. Целью изобретения является сокращение энергозатрат и повышение надежности устройства в работе путем обеспечения равномерности удаления газов от всех трех кольцевых зазоров. Отсос состоит из короба 1 с отверстиями для прохода электродов 3, образующими в сечении щель, снабженную на кромке аэродинамическими гребнями 5, выполненными с обеих сторон в виде обечаек, установленных с обеих сторон короба соосно электродам, и конических вставок. Щелевой отсос расположен в зоне портала печи над сводом 7. Щелевой отсос коммутируется с системой газоочистки патрубком 8. Внутри короба установлены две дугообразные экранирующие пластины 9, охватывающие электроды, ближайшие к патрубку 8. В нижней части экранирующпхпластин имеются отверстия 10. 3 ил.табл.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к улавливанию газов отдуговых электросталеплавильных печей иявляется усовершенствованием устройствапо авт. св, Мо 1002788.Цель изобретения - сокращение энергозатрат и повышение надежности устройствав работе путем обеспечения равномерностиудаления газов от всех трех кольцевых зазоров,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечениеА-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.Отсос состоит из короба 1 с отверстиями 2 для прохода электродов 3, образующими в сечении щель 4, снабженную на кромке аэродинамическими гребнями 5, выполненными с обеих сторон в виде обечаек, установленных с обеих сторон короба соосноэлектродам, и конических вставок 6. Щелевой отсос расположен в зоне портала печинад сводом 7. Щелевой отсос коммутируетсяс системой газоочистки патрубком 8. Внутри короба установлены две дугообразныеэкранирующие пластины 9, охватывающиеэлектроды, ближайшие к патрубку 8. В нижней части экранирующих пластин имеютсяотверстия 10.Устройство работает следующим образом.Горячий запыленный газ, выходящий изпечи через электродные зазоры, поднимается, попадает в зону действия всасывающегофакела, отклоняющего газовый поток в направлении щели 4, через которую газ попадает в короб 1 и затем в газоочистку, Экранирующие пластины 9 способствуют равномерному отсосу газов от всех трех электродов,при этом уменьшается общее количество отсасываемых газов и расход электроэнергиина их транспортировку.Отверстия 10, расположенные в нижнейчасти экранирующих пластин, способствуютрезкому уменьшению завихрения газовых потоков, созданию настилающих струй и, какследствие, отсутствию осаждения пыли заэкранирующими пластинами.Таким образом, размещение в щелевомотсосе экранирующих пластин с отверстиямисоздает равномерное распределение потоковгаза от всех электродов, при этом за счетсоздания настилающих струй отсутствуетосаждение пыли за экранирующими пластинами.Эксплуатация такого щелевого отсоса надуговых печах обеспечивает сокращениеэнергозатрат и надежность работы устройства при высокой степени улавливания газов от печи и способствует повышению чистоты атмосферы литейного цеха.Для достижения равномерности отсосаот каждого электрода гидравлическое сопротивление движению газовых потоков должно быть равным. С учетом равенства пути каждого потока газов и в связи с тем, что электроды расположены симметрично, угол охвата экранирующих пластин составляет 240 + 5/О (фиг. 3).Поскольку все три электрода находятся в равных условиях по отношению к отсосу, кроме длины пути прохождения газов от среднего электрода, а гидравлическое сопротивление прямо пропорционально длине пути газов по тракту, то в предлагаемом устройстве условием равенства гидравлических сопротивлений отсосов от каждого электрода будет равенство пути каждого потока газов.Указанный угол охвата обеспечивает равный путь каждого потока газов от всех трех электродов, чем обеспечи вается равномерность удаления газов от всех трех кольцевых зазоров, в результате чего достигается сокращение энергозатрат и повышение надежности работы устройства.Уточнение величины угла охвата было произведено при установке устройства на сталеплавильных печах по данным испытаний (таблица).Разница +.5 О/О в величинах угла охвата различных печей определяется особенностями конструкции печей различной мощности. Следовательно, угол охвата экранирующих пластин ограничен 228 - 252 (+5/о от 240), В связи с неразрывностью газового потока и учетом пути его движения площадь сечения (Ь Х К) прохода газа между экранирующими пластинами равна либо меньше двух площадей кольцевых электродных зазоров (ус 1 Х.оР) - " (Р - с 1) Х 2. При установке экранирующих пластин равномерность газов от каждого электрода значительно повышается.Однако, при этом происходят значительные завихрения запыленного потока и, в результате, за экранирующими пластинами осаждается пыль (на длине, равной высоте экрана), что не влияет на последующее газораспределение, но значительно увеличивает статическую нагрузку на печь.Для предотвращения осаждения пыли создаются настилающие потоки газа за экранами с помощью дополнительных отверстий в экранах. Внутрь щелевого отсоса в зону за экранами газ попадает через данные отверстия, которые расположены равномерно по длине пластины в нижней части экрана, и высота которых равна 0,2 - 0,3 высоты экрана, а общая их площадь составляет 15 - 25/О площади экранирующих пластин и равна 0,5 Ь Х К. Отверстия могут представлять собой общую щель с несколькими перегородками, предназначенными для предотвращения термической деформации. Пло(ср) ДСПН 1 350 щадь отверстий выбрана из расчета создания за экранами настилаюшего потока со скоростью, не менее половины значения скорости потока между экранами, достаточной для предотвращения осаждения частиц 5 пыл и.При уменьшении площади отверстий менее 15%, как показывают опытные данные, не происходит эффективного уноса пыли.При увеличении плошади отверстий более 25% нарушается условие равенства пуФормула изобретенияЩелевой отсос по авт. св,1002788, отличающийся тем, что, с целью сокрашения энергозатрат и повышения надежности работы устройства, обеспечения равномерности удаления газов от всех трех кольцевых зазоров, он снабжен дугообразными экрати газов, так как значительная часть газа начинает удаляться через указанные отверстия, а не по пути, указанному выше (вокруг пластин), Высота отверстий 0,2 - 0,3 высоты пластины обеспечивает необходимую площадь. Оптимальные параметры устройства, полученные при испытании его на электродуговых печах различных типов представлены в таблице. нирующими пластинами, охватывающими конические вставки с углом охвата 228 в 2, при этом в нижней части экранируюших пластин выполнены прямоугольные отверстия по высоте 0,2 - 0,3 высоты пластины и по плошади 15 - 25% площади данной пластины.Редактор Г, ГерберЗаказ 5494/35ВНИИПИ Государст113035Производственно-по СоставитТехред И,Тираж 543 венного комитета ССС , Москва, Ж - 35, Р лиграфическое предпЭрдей ткрытии тная, 4 ньВ. Гранбергерес Корректор ИПодписноеР по делам изобретений иушская наб., д. 4/5иятис, г. Ужгород, угь Про