Инструмент для изготовления резьбы

,л ТЕИЫЯ(" Ф 4 илиал Головногорукторско-технолоационал ому прии Харьнстр умеальныйий, А.М унас,ож(08 00 Ко маровый ре Мф 11..Н,бо-об маш,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Харьковский фспециального констгического бюро поменению режущего иковский инструмент(54)(57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ, включающий резьбовые перья, разделенные на группы и уста новленные с возможностью поворота перьев одной группы относительно др гой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологиче ких возможностей реэьбовые перья од ной группы размещены в чередующемся порядке между перьями другой группы с перекрытием в осевом направлении и установлены с возможностью осевог смещения относительно последних,2. Инструмент по п. 1 о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества резьбы, он снабж упругим элементом, установленным меж ду перьями смежных групп.Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри нарезании резьбы.Цель изобретения - расширение тех-.5нологических возможностей за счет регулирования среднего диаметра нарезаемой резьбы и повышение качестварезьбы путем обеспечения саморегулирования реэьбовых перьев при их износе.На Фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - то же, в разобранном виде, общий вид; на фиг. 3то же, с регулировочным осевым перемещением; на Фиг. 4 - то же, с упругой связью между группами перьев; нафиг. 5 - вид А на фиг. 4,Инструмент содержит плашку 1 скольцевым корпусом 2 и торцовымиперьями 3 и плашку 4 с кольцевым корпусом 5 и перьями 6. Наружный диаметр кольцевого корпуса 5 плашки 4выполнен равным внутреннему диаметру кольцевого корпуса 2 плашки 1, что 25позволяет устанавливать плашку 4 вплашку 1 и размещать их перья 3 и 6перекрытием в осевом направлении.Перья 6 плашки 4 в собранном инструменте размещены между перьями 3 плаш- зоки 1, чередуясь с ними.На наружной поверхности плашки 4выполнена кольцевая канавка 7 трапецеидального или треугольного сечения,а в корпусе 2 плашки 1 выполненырезьбовые отверстия 8, смещенные восевом направлении так, что ввинченные в них винты 9 контактируют своимиконическими головками 10 с противоположными боковыми сторонами канавки 7,При подготовке инструмента к рабо, те плашку 4 устанавливают в плашку 1и навинчивают инструмент на калибрили контрольный винт, соответствующий 45изготовляемой резьбе. Поворачиваяплашку 4 и смещая ее в осевом направлении относительно плашки 1 с помощьювинтов 9, настраивают инструмент назаданную изготовляемую резьбу, послечего Фиксируют взаимное положение плашек 1 и 4 винтами 9,Так как канавка 7 выполнена кольцевой, а конические головки 10 винтов 9 контактируют, с ее противополож бными боковыми сторонами, плашка 4может устанавливаться относительноплашки 1 в любое осевое положение иповорачиваться относительно нее на любой угол, вплоть до контакта перьев 3плашки 1 с перьями 6 плашки 4.Это позволяет ввести любое заданное рассогласование геометрическогоположения резьбы перьев 3 плашки 1и перьев 6 плашки 4,При нарезании резьбы таким инструментом, вследствие рассогласованияреэьб плашек 1 и 4 при настройке инструмента, перья одной из плашек подрезают профиль резьбы, Формируемойдругой плашкой, что позволяет регулировать средний диаметр изготовляемойрезьбы. Так как перья одной из йлашек размещены между перьями другойплашки, они работают параллельно, чтоисключает недорез ре;ьбы и выполнениена отдельных участках резьбы без коррекции, При переходе на изготовлениерезьбы с другими допусками и посадками или при износе резьбы инструментперестраивается указанным образом,1Возможен конструктивный вариантисполнения предлагаемого инструмента,обеспечивающий автоматическую перестройку при износе резьбы, Такой инструмент дополнительно снабжен кольцом 11, установленным между плашками 1 и 4. Кольцевая канавка 7 выполнена на наружной поверхности кольца 11,а с плашкой 4 кольцо 11 связано, например, скользящей шпонкой (не пока зана), В корпусе 5 плашки 4 выполненыконцентричные относительно оси плашки пазы 12, через которые проходятвинты 13, ввинченные в резьбовые отверстия 14 плашки 1, Головки винтов13 контактируют с тарельчатой пружи-:ной 15.При регулировке такого инструмента ослабляют винты 9 и, поворачиваяплашку 4 относительно плашки 1, настраивают инструмент по легкоконусному калибру на заданный размер изготовляемой резьбы, После этого припомощи винтов 9 фиксируют относительное угловое положение плашек. Затемснимают пружину 15 до выбранного усилия, противодействующего осевомусмещению плашки 4 относительно плашки 1,В случае износа резьбы увеличивается осевая составляющая силы резания и плашка 4, преодолевая сопротивление тарельчатой пружины 15, смещается в осевом направлении, что увеличивает рассогласование резьб перьев 3и,6 плашек 1 и 4 и увеличивает подрезание профиля резьбы. Это приводит з 13571594к уменьшению среднего диаметра изготовляемой резьбы и к восстановлениюего заданного значения,