Смеситель сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 57059 1)4 В 01 Р 13/О БРЕТЕНИЯ ОПИСАН ИДЕТ ЕЛЬСТ ВТОРСКОМ ой по о влением и и установ опастью с н винтовои вивки,внжения ахимического его л ложен снарусть снабженаными кромМин ае товои лотво СССР 8, 1980. уг друга. полнены с адиальными прорезями. Кроме того, лопасть снабжена дополнительными 1(54) СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ аправлением навив,5 витками о ходу движщенными в в ения материал а, размеопасти. Про/3 ширины аФ равную поого элементносится к смес еи части и позволяет оцесса сме- вертикальс размещенериалов ность и длину, рав ную и, и ширину,ферромагнитн ф-лы, 2 ил. рези имеют витка лопа содержиий корпу и в элемента" агнитнь СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретени телям сыпучих м повысить эффект шения. Смесител ный цилиндричес ными в нем ферр тивоположным направлению териала. Источник вращаю ктромагнитного поля расп жи корпуса, Винтовая лоп перегородками, прикрепле кой к внутренней кромке пасти и перекрывающими д При этом витки лопасти в 111.СОНЦЕМ яЕ:у 1 м,в.%МЗЯН,"1 УА1 13 570Изобретение относится к устройствам для непрерывной обработки сыпучих материалов в системах жидкость - твер. дое твердое - твердое и может быть5 использовано в различных отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности процесса смешения.На фиг, 1 показан предлагаемый 1 О смеситель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Смеситель сыпучих материалов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными в нем ферро магнитными элементами 2 и установлено ной по оси винтовой лопастью 3 с направлением навивки, противоположным направлению движения материала, и ис" точник вращакщегося электромагнитного 2 О поля в виде индуктора 4, расположен-. ный снаружи корпуса Винтовая лопасть 3 снабжена перегородками 5, прикрепленными кромкой к внутренней кромке винтовой лопасти 3 и перекрывакщими 25 одна другую, при этом витки лопасти выполнены с радиальными прорезями 6. Лопасть 3 снабжена дополнительными 1-1,5 витками 7 с направлением навив ки по ходу движения материала, раз- ЗО мещенными в верхней части лопасти. Прорези 6 имеют длину, равную 2/3 ши рины витка лопасти 3, и ширину, равную половине длины ферромагнитного элемента 2.ЗБСмеситель работает следующим образом. Через загрузочное отверстие 8 обрабатываемый материал непрерывно по ступает в корпус 1, где образуется взвешенный слой ферромагнитных элементов 2, в котором происходит быстрое радиальное смешивание исходных материалов. От известного привода на лопасть 3 передается вращение, при этом сыпучий материал, иопадающий на витки лопасти, движется только до прорези б, в которую материал просыпается тонкими слоями, а также ссыпается с витков лопасти тонкими слоя" ми, а с помощью перегородок 5 устраняются застойные зоны в центре внутренней полости корпуса, так как материал, пересыпаясь с перегородки на перегородку тонкими слоями, уже частично смешивается,Перегородки 5 служат одновременно и ребрами жесткости витков лопасти. 59 2Таким образом, созданы условия для образования тонких слоев материала, в которых происходит продольное смешивание. Одновременно элементы 2, вращаясь в поперечном сечении, создают условия для радиального смешивания. Кроме того, элементы 2, приобретая направленное движение по виткам лопасти, попадают частично в прорези 6 и затем под углом к оси корпуса продолжают двигаться, отражаясь от витков и перегородок, создавая продольное диффузионное движение ферромагнитных элементов.Наличие привода позволяет регулировать время пребывания исходных материалов, что дает возможность существенно влиять на качество смеси.Активное воздействие ферромагнит" ных элементов на обрабатываемый материал возможно в зоне 9, где величина индукции по всей длине индуктора одинакова, Выше этой зоны, в зоне 10, величина индукции уменьшается и движение элементов 2 в этой зоне прекращается. Поэтому часть витков лопасти расположена в зоне 10, что способствует предварительному усреднению смешиваемых материалов, а последнее благоприятно сказывается на качестве смеси. Предлагаемый смеситель "способствует повышению эффективности обработки сыпучих материалов за счет создания продольного диффузионного движения ферромагнитных элементов и обрабатываемого материала, а также увеличе-. нию производительности за счет увеличения полезного объема рабочей камеры. ФормУла из обретения 1. Смеситель сыпучих материалов, содержащий вертикальный цилиндричес" кий корпус с размещенными в нем ферромагнитными элементами и установленной по оси винтовой лопастью с направлением навивки, противоположным направлению движения материала, источ. ник вращающегося электромагнитного поля, расположенный снаружи корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса смешения, винтовая лопасть снабжена перегородками, прикрепленными кромкой к внутренней кромке вин 3 1357059 4товой лопасти и перекрывающими одна движения материала, размещенными вдругую, при этом витки лопасти выпол- верхней части лопасти,иены с .радиальными прорезями, 3. Смеситель по пп, 1 и 2, о т -2. Смеситель по и, 1, о т л и - л и ч а ю щ и й с я тем, что прорезич а ю щ и й с я тем, что лопасть 5 имеют длину, равную 2/3 ширины виткаснабжена дополнительными 1-1,5 вит- лопасти, и ширину, равную половинеками с направлением навивки по ходу длины ферромагнитного элемента.13 57059 Составитель Н. ФедороваРедактор И. Горная Техред П, Сердюкова Корректо Подписно изводственно-полиграйическоепредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 5920/ 5 Тираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 11303 5, Москва, Ж, Р