Резьбошлифовальный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1355451 д 23 Я 1500, В 23 О 1/3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ У АВТОРСК,овод координатно-расточ А. Д. Кауфма езьбошлифовальный ио111. Руководство по зк)00.018. РЭ М. МВКР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР,О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский занык станков(56) Специальныйлуавтомат мод, МВсглуатании МВ 1111976,(54) Р 13 ЬВОШЛ И Ф ОВАЛ ЬН Ы Й СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроениго, конкретно к станкам для шлифования мггогозаходгой резьбы. Цсльк изобретения является повышение ироизводителыости и надежности рсзьбошлифовального станка при шлифовании многозаодн рсзьб.,атчик, связанцьш со шпинделем изделия, настроен таким образом, что за один оборот шгицделя число срабатываний датигка К = (1,2 - 1,5) Х, где 7 - число заодв шлифусмой резьоы. При шлифовании резьбы в начале рабочсгяда, поступ ст комада ца деление. Шпиндель продлжаст врацаться. От датчика поступает первый си Гид, , который дсс т ко ацд ца разм ыкацие одцопазвой кулачковой муфты. Второй сигца; От ддмягка даст к(Ваиду ца зс,Ыкг- цие кулдчковой муфты. В силу того, что К = (1,21,5) 2, команда ца замыкание поступает до свсрпения липазовой полумуфтй полни ооорта и оца под действием пружины проскальзывает по одцозубо п- лумуфте до замыкания муфты. Кинемгдтицсс.кая связь между шпинделем и одовым виц- Ж том восстацавлигается и происодвт илифовацис очередиго здда резьбы. 3 кк ЦГфИзобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для шлифованиямногозаходной резьоы.Целью изобретения является повышениепроизводительности и надежности резьб)1 длифовальцого станка прц шлифовании мцогозаходных резьб.На фиг. 1 изображена упрощенная кинем атическая схема резьбошлифовальногостанка ц блок-схема управления станком; нафиг. 2 - установка датчика; на фиг. 3 - 10диаграммы сигналов в точках А - Д блоксхемы управления станком.Резьбошлифовальный станок содержитстанину 1, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ца 5правляк)шим качения 2 установлены шлифовальная бабка 3 и стол 4. На столе 4 закреплена передняя бабка 5 и ходовой винт 6,находящийся в зацеплении с ходовой гай.кой 7, установленной на станине 1. Передняя бабка 5 содер)кит шпиндель 8, связанный посредством червячной передачи 9 и ременной передачи 10 с приводным двигателем 1. Шпиндель 8 изделия через шестершо 12, 1 цестерню 13 и кулачковую муфту 14связан с промежуточным валом 15, установ.ленным в передней бабке 5. Проме)куточцыйвал 15 через гитару 16 сменных шестеренсвязан с ходовым винтом 6. Кулачковая муфта 14 состоит из одцоцазовой полумуфты 17,закрепленной на шестерне 13, ц однозубойполумуфты 18, закрепленной с возможностьюосевого перемещения ца проме)куто 1 номвалу 15. Однозубая цолумуфта 18 через рычаг9 соединена с электромагнитом 20.На рычаг 19 воздействует пружина 21.ЗлестричсскиЙ пересл 1 очателъ 2 Взаимодействует с рычагом 19 цри замкнутом положенин кулачковой муфты 14.На шпинделе 8 изделия закреплены флаж-ки 23, которые цри вращении шпинделя 8изделия приводят в действие электрическийпереключатель 24, закрепленный ца середней бабке. Управляющий выход электрического переключателя 24 связан с информационным входом делителя 25 частоты.Делитель 25 частоты выполнен таким образом, что из двух сигналов, поступающихна вход делителя, на выходе формируется 45один сигнал, т. е. сигнал с продолжительностью, равной удвоенному периоду поступления входных сц 1 налов.Управляющий вход делителя 25 частотыподключен к закрепленному ца станине 1блоку 26 ) правления станком. Управляющийвыход делителя 25 частоты подключен кус ил.1 телю 27 сигнала, Выход которого подключен к электромагниту 20,Проводилась шлифовка четырехзаходного винта с шагом 5 мм. Исходные данныедля настройки автоматцческо;о деления цачисло заходов следук)щие, передаточное отношение ц 1 естерни 13 к шестерне 12 1:4. Ку лачковая муфта 14 выполнена однозубой.Настройка станка 11 а деление на 4 захода в автоматическом рекиме проводилась следующим образом.Количество (К) флажков 23, закрепленных на шпинделе 8 изделия, выбирается из соотношения КъХ + 1, где Х -- число заходов шлифуемой резьбы.Для четырехзаходной резьбы выбрали 6 фла)кков, которые закрепили на шпинделе 8 изделия с равномерными утловыми интервалами.Резьбошлифовальный станок работает следующим образом.В центре станка устанавливают заготовку. Перемегцая шлифовальную бабку З,осуществляют поперечную подачу, соответствую щую величине первой подачи. Шлифование производят на проход. Включают Вращение шлифовальцого круга и электродвигателя 11. Вращение от электродвигателя 11 через ременную передачу 10 и червячную передачу 9 сообщается шпинделю 8 изделия. Через шестерни 12, ).3, кулачкову 1 о муфту 14, промежуточный цал 15 ц гитару 16 сменных шестерен, настроеннук) на шаг шлифуемой резьбы, вращение передается на ходовой винт б. Ходовой винт б, вращаясь в ходовой гайке 7, перемещает стол 4. После попадания в нитку первого захода заготовки шлифуют резьбу первого захода на величину первой подачи. По окончании рабочего хода производят быстрый отвод шлифовальцой бабки ц реверс электродвигателя 11. Стол 4 возврасцается В исходное положение. Шлифовальцую бабку 3 вновь подводят на величину поперечной подачи. Включа 1 от вращение электродвигателя 1 в направлении рабочего хода и одновременно блок 26 управления станком подает сигнал ца управляющий вход делителя 25 частоты. Управляющий сиги)л блока 26 управления станком сохраняется на протяжении всего процесса деления и прекрасцается после поступления ца информационный Вход блока 26 управления станком сигнала от электрического переключателя 22, срабатываюгцего послс зах;ыкания кулачковоц муфты 14.На информационный вход делителя 25 частоты (фи 1. 3) поступают сигналы от электрического перекл 1 очателя 24 (Т.А), цо ца 1 зыходс делителя 25 частоты (т. С) сигнал 1 юяВляется после цояВлецця сигцс 1.1 а В т. В от блока 26 управления станком, цри поступлении очередного сигнала от электрического цереклю 1 ателя 24.Тз 1 сим образом, пс 1 сле начала вращения шпинделя 8 изделия в направлении рабочего хс)да от электрического переключателя 24 поступает перзый сигнал в момент подхода к чему ближайшего (против направления вра 1 цеция) флажка 23. Сигнал, появивший 1355451ся на выходе делителя 25 частоты, усиливается усилителем 27 сигнала и включает электромагнит 20, который через рычаг 19 размыкает кулачковую муфту 14. Движение стола 4 прекращается. Шпиндель 8 прололжает вращаться, а вместе с ним продолжает вращаться и заготовка. Выходной сигнал делителя 25 частоты сохраняется (фиг. 3, т.С) до поступления на его информационный вход второго сигнала от электрического переключателя 24. Второй сигнал от электрического переключателя 24 поступает на информационный вход делителя 25 частоты при подходе к электрическому переключателю 24 следующего (против направления врагцения шпинделя 8 изделия) флажка 23. По второму сигналу электрического переключателя 24 делитель 25 частоты отключает электромагнит 20, полумуфта 18 под действием пружины 21 и рычага 19 подводится к полу- муфте 17. Замыкание кулачковой муфты 14 при этом не происходит. Вращение шпинделя 8 изделия продолжается и замыкание кулачковой муфты 14 производится после совершения полумуфтой 17 полного оборота, т. е. после того, как зуб полумуфты 18 окажется напротив паза полумуфты 17. Полный оборот полумуфты 17 соответствует по. вороту шпинделя 8 изделия на 1,14 часть оборота, После замыкания кулачковой муфты 14 рычаг 19 взаимодействует с электрическим переключателем 22, который подает на информационный вход блока 26 управления станком сигнал об окончании деления (фиг. 3, т Д). Таким образом, при разомкнутой кулачковой муфте 14, т. е. при неподвижном столе 4, шпиндель 8 изделия и соответственно заготовка повернулись на 1/4 часть оборота. После замыкания кулачковой муфты 14 кицематическая связь между шпинделем 8 изделия и ходовым винтом 6 восстанавливается, стол 4 начинает перемещаться, и начинается шлифование второго захода заготовки на величину первой подачи. Таким оордзом илифуются все четырезахо,.ся заготовки, причем комада ца проведение делеш)я лается перел кджлым рабочих прохоло)1 ( крое 11 ервого, кск мксЗс 1 5 НО Выц 1 е) . Посл. Осон 1 ания ц)лифовзни явсех четырех заходов заготовки нз величу первой подачи перел очередным прохолстм производят слелу 1 оцсук) поперечную подачу и с этой подачей илифуют 1 оочерслно все 10четыре захода заготовки, процзволя деление как указано выше. Цикл обработки заготовки оканчивается после отработки последней подачи на всех захолах.Форлула изобретс нп.ч15Резьбошлифовальцый станок, содержащий станицу, нд которой здкс плен блок управления станком и установлены с Возможностью возвратно-поступательного перемещения шлифовальная бабка и стол, ца котором установлены холовой винт, находящийся в зацеплении с закрепленной на станине ходовой гайкой, передняя бабка. содержащая промежуточный вдл, кицемдтичсски связанный с холовым винтом, и 1 дель 25 изделия, кицемзтически связанць 1 й с промежуточным валом посредством кулдчковой муфты с приводом, цолкл 1 очеццым к блоку мп 1)Явления станко). От 1(чс)ю 11(1 Нгч тех 1, что,с целью повышеция производительности иналежОсти, станок сндожец ) стзцовлец 1.1 х ца передней бабке и связанным со 1 инлслем излелия имульсцым датчиком, число срабатываний которого за олиц Оборот ии- леля изделия хотя бы ца одно большс числа заходов сслцфуемой резьбы, Я Олок уцравЛЕН ИЯ СТЯНКОМ СЯОХКЕЦ ДС.;1 ИТЕЛСМ 1 ССТОТЫ И усилителем сигнала, причем к информационному входу лелителя частоты полкл)очец выход импульсного латчикя, управляющий вход делителя частоты 1 юлключен и блоку управления станксо), а управляющий выхс)л 40 делителя частоты подключе к входу усилиТЕЛ 51 СИГНЗЛЯ. ВЫХОД КОТОРОГО ОЛКЛК)чси и при волу кулд чково) муфты.