Способ резки дисковым электродом-инструментом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1731490 А 19) 1)5 В 23 Н 7/1 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯ ОСУДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ ЛЕКТострое- методам и диско- зобретеотки за К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1653920, кл. В 23 Н 5/06, 1985.(57) Изобретение относится к машинию., конкретно к электрическимобработки, использующим для резвой электрод-инструмент, Цель иния - повышение точности обра счет коррекции положения заготовки относительно плоскости резания. По обе стороны заготовки 2 параллельно плоскости резания располагают магнитострикционные упоры 4, 5, связанные обратной связью со средствами контроля деформации кромки диска 1. Сигнал деформации преобразовывается. В соответствии с ним в упорах 4,5 создают синхронные магнитные поля в противофазе. Благодаря этому упоры перемещают заготовку перпендикулярно плоскости резания на величину, обеспечивающую деформации режущей кромки диска 1. 3 ил,Изобретение относится к машиностроению, конкретно к электрическим методам обработки, использующим для резки дисковый электрод-инструмент.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет коррекции положения заготовки относительно плоскости резания.По обе стороны заготовки параллельноплоскости резания располагают упоры-магнитострикторы. В них создают синхронные противофазные поля так, что упоры обеспечивают перемещение заготовки перпендикулярно плоскости резания на величину, соответствующую деформации диска.На фиг, 1 представлена блок-схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 - величины деформации кромки диска; на фиг, 3 - величины смещений заготовки.Диск 1 обрабатывает деталь 2, закрепленную в технологической оснастке 3, которая в свою очередь закреплена через магнитострикционные упоры 4 и 5 к столу станка, Контролируемая по изгибу режущая кромка диска установлена между дифференциальным токовихревым преобразователем б величины деформации режущей кромки диска, Преобразователь б подключен к преобразователю 7 величины деформации в напряжение. которое подается на модулятор 8 магнитострикционных упоров.Источник 9 напряжения технологического тока подключен к диску 1 и детали 2. К магнитострикционным упорам подключен дополнительный источник 10 постоянного напряжения.Устройство работает следующим образом.Вращающийся диск 1 подают на обрабатываемую деталь 2. Магнитострикционные упоры 4 и 5 запитываются напряжением от источника 10, определяющим исходную величину смещения детали 2, закрепленной в упорах 4 и 5 на столе, что соответствует величине начального смещения 6 (фиг. 3), При деформации режущей кромки диска (+ Ь), показанной фиг. 2, с выхода преобразователя 7 снимается импульсное напряжение, амплитуда которого пропорциональна величине и знаку деформации ,фиг, 3), Преобразователь 7 управляет модулятором 8, Напряжение с модулятора 8 подается на магнитострикционные упоры. При этом происходит перемещение детали 2 в направлении, перпендикулярном 5 плоскости резания соответствует величинеперемещения 6(с), показанной на фиг. 3 в зависимости от знака деформации), Подача напряжения на магнитострикционные упоры производится до компенсации деформа ции режущей кромки диска.Введение коррекции положения. деталиотносительно плоскости резания по величине деформации режущей кромки диска обеспечивает повышение точности резки за 15 счет уменьшения накапливающейся деформации режущей кромки диска.П р и м е р, Разрезают заготовку в видестержня из магнитного сплава ЮНДК 3575 диаметром 5,2 мм и длиной 100 мм. Отрез ной диск - алмазный толщиной 0,3 мм идиаметром 100 мм, Число оборотов диска 2800 об/мин, электролит - 15 о,-ный водный раствор нитрата натрия МаМОз. Для обработки используют станок СЭРБ, При ис пытании предлагаемого способа выявлено,что величина остаточной деформации по сравнению с прототипом составила 0,05 мм от 0,1 мм при резке диском без коррекции.Использование предлагаемого способа 30 позволяет повысить точность резки диском,Формула изобретения Способ резки дисковым электродом-инструментом заготовки, закрепляемой на 35 столе станка с помощью упоров, согласнокоторому в процессе обработки контролируют величину изгиба режущей кромки диска, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки посредст вом коррекции положения заготовки относительно плоскости резания, в качестве упоров используют магнитострикторы, располагают их по обе стороны заготовки параллельно плоскости резания и создают в 45 них синхронные магнитные поля в противофазе так, что упоры осуществляют перемещение заготовки перпендикулярно к плоскости резания на величину, обеспечивающую компенсацию изгиба режущей 50 кромки диска.1731490 Фиг.2 иг едактор С,П аказ 1541 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель М.КлимовТехред М,Моргентал я Корректор Д.Сыч