Устройство для крепления переносного станка

(5 23 В Т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 23.05,91. Ьюл, М 19(56) Авторское свидетельство СССРУ 1267666, кл. В 23 В 45/14, 1984.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯНЕРЕНОСНОГО СТАНКА по авт,св, ССВ. 1267686, о т л и ч а ю щ е е с я т ем, что, с целью повышения точностипри обработке отверстий в детали снепараллельными боковыми поверхнос-тями, устройство снабжено установленным с возможностью поворота сегментомс пазом, поверхность которого кон"центрична криволинейной поверхностисегмента, н размещенным в пазу крепежным элементом, причем сегмент размещен в расточке, выполненной в попвижной зажимной губке.Изобретение относится к обработкеметаллов резанием, в частности кустройствам, предназначенным длякрепления переносного станка на судо 5вых фундаментах для обработки отверстий при монтажно-сборочных работах,а также при обработке других крупногабаритных изделий.Цель изобретения - повышение точ 10ности при обработке отверстий в детали с непараллельными боковыми поверхностями эа счет возможности контакта всех зажимных поверхностейгубок с боковыми поверхностями детали,На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 -разрез А-А на фиг,1; на Фиг,3 - разрз Б-Б на фиг,1,Устройство для крепления переносного станка состоит из основания 1,на котором закреплена силовая головка2 с инструментом 3, закрепленном вшпинделе 25Головка 2 установлена на верхнейплоскости а станины 5. Станина 5 выполнена в виде плиты б, имеющей центральный продольный паз Ь ступенчатойФормы в поперечном сечении и нижнююопорную плоскость с, параллельнуюплоскости а, Плита б имеет на одномконце неподвижную губку 7, выступающую вниз за опорную плоскость с плиты. В пазу Ь размещеуа подвижная губка 8, зажимная часть 9 которой такжевыступает эа плоскость с. В пазу Ьразмещена и каретка 10, имеющая вертикальное отверстие 11 для размещенияцентратора. Профили тела губки 8 икаретки 10 копируют профиль паза Ьи установлены в нем с возможностЬюперемещения.Каретка 10 имеет стопорный эле-.,мент, выполненный в виде гайки 12,ггомещенной на резьбе каретки 10 ипланки 13. В верхней части каретки 10помещен упор 14, выполненный в видецилиндра, выступающего над плоскостьюа, и соосный отверстию 11.Губка 8 в пазу Ь перемещается зажимным механизмом (не обозначен),выполненным в виде винта 15 и резьбового отверстия в торцовой перемычке16 плиты 6, Зажимной механизм разме 55щен в плите 6 в пределах ее высоты Чи не, выходит эа верхнюю а и опорную сплоскости плиты 6. В основании головки 1 стыковочная поверхность (1, выполненная в виде цилиндрической расточки с циаметром, равным диаметру упора 14 каретки 10, и соосная шпин делю 4.Плита б и головка 2 соединяются между собой болтами 17 и закладными гайками 18, размещенными в пазах е плиты 6, В зажимной части 9 губки 8 выполнена цилиндрическая расточка 1 высотой Ь, в которой помещен эажимнойсегмент 19, имеющий кривизну цилиндрической поверхности я, одинаковую с кривизной цилиндрической расточки Г, Сегмент 19 имеет криволинейный паэ , выполненный концентрично поверхности я,Толщина сегмента 19 равна высоте расточки губки Ь, От выпадания сегмент 19 удерживается вертикальным крепежным элемейтом, выполненным ввиде винта 20, входяшим в криволинейпай пазУстройство работает следующим образом.Станина 5, отделенная от головки 2, устанавливается опорной плоскосгью с плиты б на верхнюю поверхностьплатика Фундамента так, чтобы ее губки 7, 8 охватывали его боковые повррхности, Каретка 10 расстопоривается (гайка 12 откручивается) и в ее отверстие 11 вставляется съемный центроуказатель (оптического или визирного типа) или центратор в вице под" пружиненного конуса иэ комплекта налодок станка. Перемещением всей станины 5 вдоль зажимных поверхностей губок 7, 8 и смещением каретки 10 в пазу Ь плиты 6 станины 5 с по-мощью центратора устанавливается осьотверстия 11 каретки 10 на центр намеченного к обработке отверстия (риски или керн), Вращением винта 15 производится перемещение губки 8 и закрепление всей станины 5 на платике фундамента, Дополнительным перемещением каретки 10 в пазу Ь производитсякомпенсация смещения, вызванного неодинаковой величиной смятия металла платика под зажимными губками, восстановление положения оси отверстия 11 каретки 10 на оси намеченного отверстия, и каретку 10 стопорят встанине 5, вращая гайку 12. Центратор вотверстии 11 каретки 10 заменяют кондукторной втулкой (не показана). На верхнюю плоскость а станины 5 устанавливается силовая головка 2, осно350942 3ванне 1 перемещается вдоль плоскости а до упора поверхности д основания в упор 14 каретки 10 и закрепляется ввертьеанием болтов 17 в гайки 18, Вращением и подачей шпинделя 4 с инструментом Э производится обработка отверстия.В случае непараллельности боковых сторон платика фундамента сегмент 19 при упоре в него начинает поворачи ваться, скользя своей цилиндрической поверхностью 8 по поверхности цилиндрической расточки Г до полного соприкосновения его зажимной поверхности с боковой поверхностью платика, При 15 этом достигается не только полное , прилегание зажимных поверхностей губок 7, 8, но и устраняется разворот плиты 6 н попеременное смещение оси 4отверстия 11 каретки 10 с оси намеченного отверстия, Выполнение сегмен-. та с шириной равной ширине цилиндрической расточки Г в губке, обеспечивает восприятие осевого усилия подачи и необходимую жесткость станка в этом направлении, а так же перпендикулярность обрабатываемых отверстий опорной поверхности платиков. Размещение механизма зажима, включающего винт 15 и перемычку 16 с реэьбовым отверстием, в плите позволяет устанавливать станок на массиве близкорасположенных платиков одного фундамента и на платиках вблизи вертикальных ребер жесткости, которые препятствуют установке станка за счет его разворота на 180;отвеяно-полиграфическое предприятие, г жг,род, ун. П на 1 р 3 Заказ 2 ч.тО ВНИИПИ Гос по делам 113035, Мосхв