Способ удаления внутреннего грата и устройство для его осуществления

И 9) (111 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 81 4 В 21 С 37/00 37/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН бых сф-лы,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Кировский завод по обработке цветных металлов(56) Онохин Р.Д. и др. Резцовое удаление продольного грата в латунных трубах малого диаметра. - Цветные ме таллы, 1982, Р 6, с. 85-86. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА И УСТР 011 СТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству прямошовных электросварных труб в бухтах и касается удаления внутреннего грата. Целью изобретения является упрощение технологии производства трубПри снятии грата 8 с поверхности трубы 4 резцом 2 гратоснимателяграт направляется и. стружкоотводящему каналу 2 в приемный баллон 7, где уплотняется (пакетируется). После сварки бухты конечного размера рассчитанный на соответ ствующий объем стружки баллон 7 снимается. На его место устанавливается новый приемный баллон. При этом упро щается технология изготовления сварных труб в бухтах за счет исключения операции удаления стружки грата из трубы. Удаление грата возможно на люкоростях сварки. 2 с, и 1 з.п.8 ил13498Изобретение относится к производству прямошовных электросварных труб в бухтах, в частности к удалению внутреннего грата.Цель изобретения - упрощение технологии производства труб.На фиг. 1 представлена схема расположения устройства в продольном сечении трубы; на фиг. 2 - сечение А-А 10 на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.3; на фиг. 5 - устройство в момент заполнения баллона стружкой, продольное сечение; на фиг, 6 - то же, в момент 5 самоуплотнения (пакетирования) стружки в баллоне; на фиг. 7 - схема удаления баллона со стружкой по окончании процесса сварки трубы; на фиг. 8 - вариант крепления баллона к гратосни мателю,Устройство для осуществления способа содержит гратосниматель 1 с резцом 2 и стружкоотводящим каналом 3(фиг.1). Гратосниматель неподвижно 25 расположен в трубе 4 на инструментальной тяге 5. Направляющая канавка 6 гратоснимателя служит для удержания его на линии грата. На концегратоснимателя с возможностью рассоединения закреплен приемный баллон 7 для сбора и уплотнения стружкиграта 8, входное отверстие которого сообщается со стружкоотводящим каналом гратоснимателя. Такая конструкция устраняет механический контакт стружки со стенкой трубы и попаданиеее во внутреннюю трубную полость.Стружкоотводящий канал и входное отверстие баллона оканчиваются анало гичными один другому расширяющимися конусами так, что в сборе (баллон с гратоснимателем) оба конуса имеют общую образующую ИН (фиг.5). Индуктор 9 служит дня разогрева кромок сваривае ,мой трубы.Сущность способа заключается в следующем.Разогретые индуктором 9 (фиг,1) кромки непрерывно движущейся (покаэа но стрелкой) свариваемой трубы 4 сво дят с помощью обжимных валков (не показаны), оси которых расположены по прямой В с обеих сторон трубы. Образованный на трубе внутренний грат 8 проходит по направляющей канавке 6(фиг.2) гратоснимателя 1 и срезается резцом 2. Резец настроен так, что он врезается в стенку трубы (резанием с 18 гподнутрением) в месте расположения сварного шва на определенную величину Ь (фиг.4), Это гарантирует полное удаление грата в случае наличия дефекта сварки (смещение кромок трубной заготовки) и исключает возможность образования в этих местах плен в процессе волочения трубы. При этом образуется сплошная стружка грата. По стружкоотводящему каналу 3 грат поступает в замкнутый объем (баллон) 7, где накапливается и самоуплотняется (пакетируется).Самоуплотнение происходит следующим образом. Срезанный грат 8 (фиг.1), попадая в первоначально свободный объем баллона, проходит до конца его, произвольно деформируясь. Встретив на своем пути упор (дно баллона), грат, склонный к завиванию (во время резания стружка испытывает деформацию сдвига и претерпевает усадку), деформируется на длине баллона (участок Э), с образованием витков подобно спирали (фиг.5). По мере поступления стружки происходит уплотнение витков и заполнение баллона. Сопротивление пакета стружки уплотнению на участке 0 постоянно растет за счет увеличения трения ее о стенки баллона и увеличения его (пакета) продольной жесткости. В какой-то момент оно достигает значения, при котором очаг деформации стружки переносится на сравнительно короткий участок С (фиг.6) баллона. В этом месте постоянно образующийся пакет стружки стремится сдвинуться в сторону расширения конуса за счет эффекта расклинивания, окончательно уплотняя содержимое баллона. Отрезок стружки в стружкоотводящем канале лишен возможности значительной поперечной деформации и его продольная жесткость соизмерима с жесткостью прямого стержня. Воздействие его на пакет стружки в баллоне аналогично воздействию уплотняющего штока. Полное заполнение баллона стружкой совпадает с окончанием процесса сварки трубы (объем баллона рассчитан на заполнение стружкой при сварке одной трубной бухты). По окончании процесса баллон.7 со стружкой грата 8 удаляется (фиг.7) и заменяется новым. Для этого крепления его к гратоснимателю выполняется быстроразъемным, например, в виде штокового соединения (фиг.8), для чего на посадочном ци-Фиг. иг,9 13498 линдре баллона выполнен вскрытый изогнутый паз 10, а на гратоснимате ле в соответствующем месте имеется палец 11. Для извлечения стружки из баллона его днище также выполняется объемным (не показано).Применение изобретения на практике позволяет упростить технологию изготовления сварных труб в бухтах эа счет исключения операции удаления стружки грата из трубы. Удаление грата таким способом возможно на любых скоростях сварки, применяемых в настоящее время, ограничением чему может служить лишь стойкость резца. Внедрение способа не требует значительных затрат на модернизацию трубоэлектросварочного стана и на изгбтовление оснастки. формула изобретения 1. Способ удаления внутреннего грата, заключающийся в том, что обра- р , зующийся в процессе сварки трубы грат срезают с образованием слитной стружки, а затем удаляют из внутренней по 184лости трубы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, .с целью упрощения технологии производства труб, образующуюся слитную стружку направляют в замкнутый объем, исключая механический контакт ее со стенкой трубы, и там ее пакетируют.2. Устройство для удаления внутреннего грата, содержащее гратосниматель с резцом и стружкоотводящим каналом, неподвижно закрепленный на конце инструментальной тяги, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что оно снабжено закрепленным на конце гратоснимателя приемным баллоном, входное отверстие которого сообщается со стружкоотводящим каналом гратоснимателя.3. Устройство по п.2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью пакетирования путем самоуплотнения стружки в баллоне, стружкоотводящий канал гратоснимателя оканчивается расширяющимся концом, а входное отверстие приемного баллона также имеет Форму конуса, имеющего общую с конусом стружкоотвадящего канала образующую.,Кравцова ррек озориз дакт Подписно аказ 5213/6 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная иипи госпо дела5, Москв Составитель Э. ВеТехред Л.Олийнык ираж 731арственного комитета СССРизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д.