Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлов

(51) 4 Е 28 С) 1, 16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 0 79,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Районное энергетическое уцрдвлецисИркутскэнерго(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЬРАБОТКИ 11 ОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВАКОТЛОВ(57) Изобретение относится к те(поэцергетнке. Цель изобретения - понывцие качества обработки. Соцло 1 шарнирно связано со стволом 2, который жесгко цолсое:1 ицсц к и(ницлелк) 3 ме.санизма в(врдт 801348625 д 1 цо-цостуцательцого и вр;(щдг,( цо(о вижсния. Устроиство имс г мс дни.(ч отк,(цгс ция со(пд 1 )г ис игр;.(ьцой оси, цк.(нч;(к цси Й ку лок 9, ус тцоц.(сцц ый ц( кр кс 7. 11 ово;сок 1 кс(; (к( (и;(рцирцо п,сии ц с вилкой4, кс гр;(ясг(цон. (сц,гичожност к) цоворсг( цд кдртки сця ; ца с (с( фто( 15. М 1) ( 1 ) с ьч)о )и тацовлен; нд ствс)ли можст (гс рс мцьд ься всос(ь его с)си Со(по 1 цо,к.(ицсц к муфте 15 черс з тягу 1 рь С;и, (о 1, цр. щдясь вокруг свсс и оси и с;ьноцрс меч(ц отклоняясь нд цкотсрыи у го.(, оцисыд коцс с цос тон ццо в., и(ивк) ц(в ы 5(, (с уменьшак)щимся углом ц(и вр(цицс. В р зультдт, нд обрдсд) ыдмои цовс р,цоси обрс.оетс сгл стри в цияс сиир;(ли 4;Формула изобретения 40 45 50 55 нретение относится к теплоэцергети, ожет быпгь использовано для очисть церхности нагрева котельного агрегазоловых и шлаковых отложений.аль изобретения - повышение кдчестцл обработки.Нд фиг.изображено предлагаемое уст, цство, общий вил; на фиг. 2 разрез .Л А ца фиг. 1; ца фиг. 3 - сопло облувочной трубы в рабочем положении; цд фиг. 4 - след струи сопла на поверхности нагрева за один рабочий цикл.Устройство содержит сопло 1, шарнирно соединенное со стволом 2, который в свою очередь жестко соединен со шпинлелем 3, являюгцимся одновременно выходным органом, соверцдк)щим вращательное и возвратно-поступательное движение механизма 4, закрепленного в шейке 5 станины 6.На каретке 7 перемещающейся возвратно-постхпдтельо по ндправляюгцим 8 станицы 6, смонтирован механизм отклонения сопла, состоягций из кхлдчка 9 Непира с надетым ца него поводком 10, толкатсля 11, ведомого катка 12 фрикциоцд и цажимной пружины 13, имеющих возможность ограниченного перемещения вдоль оси кулачка 9 Вилкд 14 механизма отклонения гцдрцирцо соединена верхним концомпо волком 10, а ццжцим с корпусом кдрегки 7. Муфта 15, скользящая по ство. лу 2, цолцижцо соединена с вилкой 14, д через тягу 16 шарнирно соединена с основанием соила 1.На шпинделе 3 жесгко закреплен ведущий каток 7 фрикциона, который в рабочем положении устройства входит в контакт с ведомым катком 12, входящим в коцстрх кпию средства включения кулачка. Шаровое основание сопла 1 защигцено тсплоизоляционцой полушкой 8 от теплового излучения.Устройство работает слелуюгцим образом.При включении механизма 4 шпиндель 3, д вместе с цим сопло 1, ствол 2 и каретка 7 перемещаются по направляющим 8 станины 6 к амбразуре 9 котла (фиг. 3). Гоцло, упираясь, открывает заслонку 20, шарцирно подвешенную в амбразуре. В конце посту д-.льного движения (на исходной позиции сопла) толкатель 11, упираясь двумя штангами 21 в стойку 22 станины 6, нажимает на ведомый каток 12, который, преодолевая усилие пружины 13, входит в контакт с ведущим катком 17. Одновременно (за счет реечного стопора) механизм 4 превышает поступательное движение сопла 1, ствола 2 и шпинделя 3 во вращательное и включает подачу воды в устройство.Поводок 1 О при вращении кулачка 9 перемешается вправо, увлекая за собой верхний конец вилки 14.Вилка 14 через муфту 15 и тягу 16 ц соцло 1 на шаровой опоре 23 5 О 15 20 25 30 35 ствола 2 на определенный угол за каждый оборот ствола 2 со шпинделем 3. Вращаясь вокруг продольной оси и одновременно отклоняясь на некоторый угол, сопло 1 описывает конус с постоянно увеличивающимся, а затем уменьшающимся углом при вершине, являющейся центром шарового шарнира. В результате такого движения сопла на противоположной от устройства поверхности нагрева котла образуется след струи в виде спирали с количеством витков, равным 4 - 8, и диаметром, равным 4 - 8 м (фиг. 4).Из крайнего правого положения вилка 14 поводком0 возвращается в исходное левое положение.Наличие люфта (около 5 мм) в тяге 16 механизма отклонения позволяет добиться того, что след струи при обратном холе поводка 10 будет проходить между витками первоначального следа, пересекая его в определенных точках. На фиг. 4 обратный след показан штриховой линией. Таким образом, при размере пяткна орошения, равном 0,3-0,6 м, обдуваемая поверхность будет равномерно обработана.При крайнем левом положении поводка 1 О и вилки 14 сопло 1, выполнив полый цикл обдувки, возвращается в исходное положение, после чего мотор механизма 4 переключается на обратный ход, подача волы прекращается и сопло 1 со стволом 2 и шпинделем 3 возврагцается в неработающее положение за пределы котла,В неработающем положении устройства отверстие амбразуры котла закрывается заслонкой, поворачивающейся за счет собственного веса вокруг шарнира, расположенного в верхней части амбразуры на выходе из котла. Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлов, содержащее сопло, шарнирно соединенное со стволом, механизм возвратно-поступательного и вращательного движения сопла, шпиндель которого жестко соелинен со стволом, и механизм отклонения сопла от центральной оси, включающий кулачковый элемент и тягу, связанную одним концом с соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, кулачковый элемент выполнен в виде кулачка Непира, а механизм отклонения сопла имеет каретку, смонтированную на шпинделе, муфту, свободно установленную на стволе и шарнирно связанную с другим концом тяги, вилку, установленную на каретке с возможностью поворота и связанную с муфтой и поводком кулачка Непира, и средство включения кулачка, связывающее его на период обработки со шпинделем..5 и лиг 557:58 15155115 л ии)и иг иии 1:5(Л 5;и Млг 1 иии ииил иии иии 5 и, и и /5 ф, 5 й; ,г и1111 и г лг ,1 ./11 гг лиии илиКгррг лир .А 5 и чилию г5 лгиииииггг л и и иГ 55 и г иии и илриг иии ииГ 5, И, 4кги 5 и 1,1. и 1 роекгиии, -5