Установка для получения короткого волокна

(51) 4 ННЫЙ НОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРС ПО ДЕЛАМ ТЕНИЯ накопителейкамеры позво еред и п т созда сле шильноиее равноквидироь бол и ли ерныи по т щине слоитерации вать ручные снятием вол язанные с на при нужденном осительной машин не куделеприготов и загрузкоиУстановка дл и последующе получения ко из трясильно уске,кого волокна состои го устрои сушильной ства, перво камеры, вто приготовит го устройс накопите го накопител куделетрясильно ельной машинытва, Накопител остоит па кл порт бункера, сос1,12 и 13, о ми 14, регул 17, упоров о транспорте оящего из й 10, ородк 5,16 лково екц ере разованных рующих пла тинго к 8 и выносноа 19, Подача а подающий капителя осу локнисто материала н 7 бункера-на или с наклон транспорте ществляетс ного с О, или л ильног о устроиствара сушильной4 ил. транспорте 1 з,п. ф-л амер гв )в гв(71) Костромской технологический институт и Научно-исследовательский институт первичной обработки лубяных волокон(56) Авторское свидетельство СССР870513, кл, 0 01 В 1/10, 1978.Марков В.В, и др, Первичная обработка лубяных волокон. М.: Легкая индустрия, 1974, сс. 347 - 381. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОГО ВОЛОКНА(57) Изобретение относится к области получения короткого волокна иэ отходов трепания, а также низкосортной тресты и путанины, Пель изобретения улучшение условий труда и повышение качества короткого волокна, Наличие подающего колкового тран40 45 50 55 Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и может бь 1 ть использовано при получении короткого волокна из отходов трепация, а также цизкосортной тресты и путацины.Цель изобретения - улучшение усло -вий труда и повьпцение качества вырабатываемого волокна.На фиг.1 схематически изображеналиния получения короткого волокна;на фиг, 2 - накопитель, вид сбоку;на фиг, 3 - вид А на фиг.2; нафиг. 4 - вид Б на фиг,2,Линия получения короткого волокнасостоит иэ трясильного устройства 1,первого накопителя 2, сушильной камеры 3, второго накопителя 4, куделеприготовительцой машины 5 и трясильного устройства 6.Накопитель состоит иэ наклонногоподающего колкового транспортера 7,загрузочного колкового транспортера8, бункера 9, состоящего иэ секций10 - 13, разделенных перегородками14, регулирующих пластин 15,16 и 17,шарнирно смонтированных на переднихстенках секций упоров 18 и выносногоколкового транспортера 19. Подача волокнистого материала на подающийтранспортер 7 осуществляется или снаклонного стола трясильного устройства 20 или с транспортера сушильнойкамеры 21.Установка для получения короткоговолокна работает следующим образом.Отходы трепания с мяльно-трепального агрегата пневмотранспортом подаются в трясильцое усгройство 1, гдепроисходит их обогащение, т.е. Удаляется значительная часть насыпной костры, и некоторое выравнивание слояпо толщине. Обогащенный волокнистыйматериал подается в первый накопитель 2, на выходе из которого формируется равномерный по толщине слой,и поступает в сушильную камеру З,приэтом однородность слоя по толщинеположительно сказывается на процессесушки, Из сушильной камеры 3 волокнистый материал поступает во второйнакопитель 4, который является свое -образным демпфером, позволяющим приостановке куделеприготовительцой машины вследствие цамотов или поломокнакапливать волокнистый материал,непрерывно поступающий в этом времяс мяльно-трепальцого агрегата. Из на 10 15 20 25 30 35 копителя 4 волокнистый материал равномерным ио толщине слоем поступаетв куделеприготовительную машину 5,далее - в трясильцое устройство 6.Таким образом, наличие двух однотипных накопителей 2 и 4 позволяет ликвидировать ручной труд, связанныйсо снятием материала с линии при остацовках куделеприготовительцой машины и последующей его загрузкой, а также повысить качество обрабатываемого материала за счет формирования равцомерного по толщине слоя.Волокнистый материал с транспортера сушильной камеры 21 (или с наклонного стола трясильного устройства 20) подается колковым транспортером 7 на загрузочный колковый транспортер 8, который подает материал в секцию 1 О. Если остановок машин в линии нет, то волокнистый материал,заполняя до определенного уровня секцию 10 (заполнение может колебатьсяот нуля до максимума), равномерным слоем выносится из нее колковым транспортером 19, при этом регулирующаяпластина 17 лежит на упоре 18. Приостановке куделеприготовительной машины волокнистый материал заполняетсекцию 1 О и, протаскиваясь через перегородку 14 колковым транспортером 8, попадает в секцию 11, при заполнении которой аналогично заполняются секции 12 и 13 (количество секций накопителя и их размеры выбраны иэ условия максимального простоя куделе- приготовительной машины). Рассмотрим выход волокнистого материала иэ бункера-накопителя на примере, когда полностью заполнены секции 10 и 11 и частично заполнена секция 12. Припуске куделеприготовительной машиныпервой раэгружается секция 12. Выходящий из секции 12 слой волокнистого материала увлекается выносным транспортером 19, при этом регулируюп 1 ие пластины 16 и 17 отклоняются в сторону движения материала и перекрывают выход из секций 11 и 10. Последовательная разгрузка секций происходит при снижении подачи отходов трепания с мяльно-трепального агрегата или при остановке последнего вследствие поломок и намотов. При полной разгрузке секции 12 волокнистый материал выходит из секции 11, при этом регулирующая пластина 17 перекрывает выход из секции 1 О, Таким образом, в1348388 Фиг. 1 Вид А результате остановок куделеприготовительной машины происходит последовательная загрузка секций контейнера, а при остановке мяльно-трепаль 5ного агрегата - выгрузка, тем самымобеспечивается стабильность технологического процесса при получении короткого волокна.Применение предлагаемого устройства для получения короткого волокна,в состав которого входят два однотипных накопителя, позволяет ликвидировать ручные операции, связанные соснятием волокна при остановке куделеприготовительной машины и последующей его загрузкой, а также повыситькачество готового продукта вследствие качественного формирования во- .локнистого слоя по технологическим 20переходам,Формула и зоб ре те ния 1, Установка для получения короткого волокна, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса трясильное устройство, сушильную камеру и куделеприготовительную машину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения качества получаемого волокна, она имеет размещенные перед и после сушильной камеры накопители, каждый иэ которых включает наклонный подающий транспортер, бункер и размещенные над входным и выходным отверстиями его колковые транспортеры для загрузки и выгрузки волокна с горизонтально расположенными рабочими ветвями, при этом входной конец наклонного подающего транспортера установлен в зоне выпуска трясильного устройства или сушильной камерой, а выходной конец- в зоне входного конца колкового транспортера, размещенного над входным отверстием бункера.2. Установка по и,1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждый иэ бункеров имеет вертикальные перегородки для разделения его на секции по длине и средство для посекционной разгрузки, включающее шарнирно смонтированные на передних в направлении перемещения перегородках секций регулирующие пластины,1348388 Составитель Н.СамаринаТехред А,Кравчук Корректор Л.Патай Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,Редактор Н.ШвыдкаяЗаказ 5167/26 Тираж 427 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д.4/5