Флюс для низкотемпературной пайки

(51) 4 В 23 К 35/363 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ льск ЛЮС ЛЛЯ НИЗКО АТУР(57) Изобрет в частности ие относится к пайк ия флюса без после пайки. Флюь для пайки пр сос та в у болюса для ой пайки, испольэу ции приборов в эле Целью изобретения е активности флюса низмого тронкотемперат ри герметиз ой технике. овлятся повышен сГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Патент Японии 11 41-62130,кл. 12 В 21, 1986.Справочник по пайке/Под ред,С.Н.Лоцманова. М.: Машиностроение1975, с.110,ключение операции отмывки его остатков при пайке реле, чувствительных к парам йода, Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7: канифоль О, 5-1,5; диэтиламин солян кислый 1, 0-2, 5; двухлористое олово О, Э, 0;,гидрохлорид алканоламина О, 5- 2,0; спирт - остальное. Растекаемость припоя составляет 345-368 мм. Остатки флюса либо отсутствуют, либо содержатся в пределах допустимого 0,0 в 0,05 мм. Промывка вскрытых приборов в деиониэированной воде с последующим замером ее удельного электросопротивления, которое составляет (9, 6 ь10) 10 Ом/м, подтверждает возможность использован осле- дующей промывки п с можно испо ль з ов а т иб оов, имеющих высокое переходноротивление. 2 табл.Изобретение относится к составамфлосов, используемых нри низкотемпе.ратурной пайке для герметизации корпусов приборов в электротехническойпромышленности.При герметизации корпусов приборов необходимо исключить попаданиеактивного флоса внутрь прибора. Всвязи с тем, что после пайки иэделие 10промывке не подлежит, возможна коррозия находящихся внутри корпуса элементов из-за наличия флоса.Цель изобретения - повышение активности флюса и исключение операции 15отмывки его остатков после пайки реле, чувствительных к парам йода,Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас,7.: канифоль0,5-1,5; диэтиламин солянокислый 201,0-2,5; двухлористое олово 0,3-1,0;алканоламина гидрохлорид 0,5-2;спирт - остальное.При герметизации корпусов приборов флюс на поверхность припоя наносят предварительно способом погружения и последующей сушки. Это даетвоэможность строго дозировать количество нанесенного флоса и исключитьпопадание влаги в соединение при пайке, которое может вызвать образование брызг припоя внутри корпуса.Таккак флюс имеет спиртовую основу ипосле испарения спирта оставшиесякомпоненты в виде порошка могут ссыпаться с припоя, особенно при сборке,то необходимо ввести в состав флюсатакой компонент, который способствовал бы удержанию флоса на припое. Такую функцию выполняет канифоль, которая связывает и удерживает (приклеивает) компоненты флоса на поверхности припоя. Кроме того, канифольявляется активным элементом за счетвыделения абиетиновой кислоты. Содержание канифоли в количестве0,5 мас.7 обусловлено вязкостью флоса, а дальнейшее ее уменьшение необеспечивает качественного удержанияфлюса на поверхности припоя. 50При увеличении содержания канифоли выше 1,5 мас.7 на внутренней поверхности корпуса прибора появляетсяореол остатков канифоли, что недопустимо, 55Двухлористое олово обеспечиваетобменную реакцию с поверхностью припоя. и паяемого металла с высаживанием на последнем слоя олова, что сущестнеццо скдзынается цд улучшении смачивдция, особенно при использовании припоя на снинцоной основе типа ПСр 3 и ПСр 2,5. Нижний предел содержания двухлористого олова 0,3 мас.7. определяется его минимальной активностьюю при указанном взаимодействии, а верхний предел 0,87, - отсутствием свободных хлоридон после пайки.Диэтилдмин соляцокислый увеличивает активность флюса. Однако несмотря на то, что химическая активностьФлюса повышается с увеличением диэтилдмина соляцокислого, вводить его н количестве более 2,5 мас.7 не рекомендуется тдк как появляется большое количество паров хлористого водорода и влажных остатков, которые могут вызвать коррозию иэделия, Исходя иэ этого диэтиламин солянокислый вводится в количестве, необходимом для обеспечения смачинания припоем паяемой поверхности, т.е.2,5 мас.7.Гидрохлорид алкацоламина НООН х х НС 1; НОСН ХН НС 1; НОСэН 61 Н х х НС 1 значительно увеличивает активность флюса, что вызывает улучшение растекания припоя. Кроме того, при нагреве в процессе пайки он разлагается с образованием окиси этилена (окиси бутилена) и аммиака, которые выполняют функцию защитной среды. Для окиси этилена характерна реак - ция присоединения, сопровождающаяся размыканием цикла, она легко присоединяет хлористый водород, образуя этиленхлоргидрин, Это обусловливает то, что окись этилена н процессе пайки снязынает образонавшиеся избытки хлористого водорода при разложении других компонентов флюса, При содержании гидрохлорида алканоламицд менее 0,5 мас.7, не проявляется необходимая активность флюса, Увеличение его содержания выше 2 мас.7 нецелесообразно, тдк как на площади растекания припоя это не сказывается,Составы флюса даны н табл.1, Технологическое свойства флюса даны в табл.2.Площадь растекания определяли нрц 315 С для припоя ПСр 2,5 и при 250 С для припоя ПСрОС 3,5-95, на образцах иэ конара с покрытием химическим никелем. Нанеску припоя брали н количестве 0,2 г. Из табл. 2 видно, что348123 наи.гучипщп технологическими свойствами обладают флюсы составов 2, 3 и 4. Флюс составаобладает недостаточной активностью кроме того оц6 плохо улерживается ца поверхности припоя. Флюс состава 5 обладает хорошей активностью, но образует белый налет на вцутрецней поверхности деталей прибора пз - за избыточного ко личества выделяемого аммиака при разложении гидрохлорида алканоламина,а низкое значе цие уде ггь ного э.ц ктрос оп ро тив ле ция св иде те льс тв уе т оналичии кислотных остатков. Флюс со - 15става 6 (известный) не может быть использован из-за наличия большого количества остатков канифоли, которуюудалить из закрытых полостей цевозможно О Хорошие свойства флюса и отсутствие остатков его после пайки (либо наличие в пределах допустимого) позволяют применять его в электротехци - ) ческой промышленности при герметиза -ции корпусов приборов, чувствительньгх к парам йода, имеющих высокое переходное сопротивление (6 10 Ом).1 ромывка вскрьпых приборов в деионизированцой воде с последующим заме 05-20Ос таль ное ром ее удельного злектросопротивле.ния, подтверждает возможность испольТаблица 1 Содержание мас.7 в составе Компоненты 6известный) 0,3 0,5 Канифо.п,0,8 1,0 0,3 0,2;гвухло рис ое олово 0,5 0,3 Тризтацолпмпц 98,4 97,7 95,2 93 91 70 Спирт иэти.)ампп соляцокислый Гидрохлолгд алкацс .гамица зовация предлагаемого флюса без после дующе й п ром ыв к и .Использование предлагаемого флюса позволяет снизить брак и значительно уменьшить время на герметизацию прибора в сравнении с поэтапной пайкой, т.е. увеличить производительность труда и снизить себестоимость продукции. Формула изобретения Флюс для низкотемпературной пайки преимущественно для герметизации при - боров в электротехнической промышленности, содержащий канифоль, диэтиламин солянокислый н спирт, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения активности флюса и исключения операции отмывки его остатков после пайки реле, чувствительных к парам йода, он дополнительно содержит олово двухлористое и гидрохлорид алкацоламина при следующем соотношении компонентов, мас.7:Канифоль 0,5-1,5Дизтиламин солянок ис лый 1, 0-2,51348123 Т а б л и ц а 2 СосУдельно е Наличие остатков флоса Площадь растекания й припоя, ммПримечание электрическое соПСрОС 3, 5-95 ПСр 2,5 10,0 271 238 Отсутствие остатков флюса 10,0 Неп ропая не наб людае тс я 362 То же 9,8 371 384 9,6 368 8,6 397 373 365 Очень большой ос-.таток флюса в видеактивированной канифоли (не допускается) 6 349 Составитель Л,АбросимоваРедактор А.Огар Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи Заказ 5150/13 Тираж 969 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 тавфлоса 2 345 3 357 Остаток канифолив виде полосы0,01 мм Остаток канифолишириной полосы0,05 мм в пределах допустимого Остаток флюса полосой в 1 мм(недопускается) про тивление деиониэированной воды,кОм м Наличие непропая из-эаотслоения флюса присборке Непропая не наблюдается, хорошее формирование шва Следов коррозии не обнаружено, качество пайки хорошее Наблюдается налет аммиака на внутренних деталях прибора, что недопускается Большой ос та ток флюсана внутренней поверхности прибора, что недопускается