Способ получения фосфорномагниевого удобрения

(50 4 С 05 В 13 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ К АВТОРСКОМУ СВИ 3672/23-2612,8410,87. Бюл. У 3 1) 383 2) 30.6) 23.1) Лен(57) Изобретение отводству минеральных к получениюфосфатов, и ичество готово иост евых научно-и институт ть к счет увеличения сте енности 72) Г,И свояемую форму фтора. В качеещес Токарев, М,П ова и А,И.Ор 859.42 (088 рлиевскии,в магния дун аю Всесоюзной. -Алма-Ата,сы докладовии "Фосфатыс,212-213 ед за50 С ры ликвтвляют5-15 С ал атурои отност воды тем(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНО-МАНИЕВОГО УДОБРЕНИЯ орошения 1 О ло плава15 м /ч м абл. А,В,Маио (53) 631 (56) Тез конферен 1984, ч. нградскии государственныиследовательский и проектныйосновной химической промьпптатель и сниз стве д эуют п ть содержани бавки силика иродный минер алкой перегр ьппе температ плава осуще сится к проиэдобрений, в ча плавленых магзволяет иовыо продукта за ни перехода пи испольт,плав пе 210 идуса, а одачей а эеркаИзобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности к способу получения плавленых магниевых фосфатов,Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет увеличения степени перехода питательных веществ в усвояемую форму и снижение содержания фтора. П р и м е р. 100 г шихты, состоящей из 607 ощурковского апатитовогоконцентрата, содержащего,7: Р Оа36,9; СаО 52,0; МяО 0,9; РеОэ 0,9;Р 2,38, и 407 дунита, содержащей,7.:МяО 30,5; 810 376, А 10 э 16,8;ГеО 3,25; СО 1,55, что соответствует мольному отношению РО: М 80СаО : 510 равному 1:2,0:3,6:1,6,плавят при 1580 С (что на 230 С выше температуры ликвидуса) в течение15 мин, Плав закаляют водой темпераОтурой 80 С при плотности орошения12 м /ч м на зеркало плава, Получа 1 2ют 97,6 г фосфорно-магниевого удобрения со средним размером частиц1,0 е. Фосфорно-магниевое удобрениехарактеризуется следующими химическими компонентами, 7.: РОО 22,04;МО )1 са 12,76, Количество фтора 0427,(ЗОБ от исходной шихты) против 1077.по известному способу, Степень перехода РО и М 80 в усвояемую форму97,2 и 9817 соответственно,Режим проведения процесса и технологические характеристики получения фосфорно-магниевого удобренияприведены в таблице.Примеры 1-6 иллюстрируют влияниетемпературы перегрева расплава накачество получаемого продукта (примеры 3-5 в предлагаемых интервалах,примеры 1,2,6 - вне их), примеры7-12 - влияние температуры воды,орошакщей плав, на качество продукта(примеры 8-10 в предлагаемых интервалах, примеры 7, 11 и 12 - вне их),примеры 13-19 - влияние плотностиорошения плава водой на качествопродукта (примеры 15-17 в предлагаемых интервалах, примеры 13,14, 18и 19 - вне их) пример 20 ведение процесса по известному способу.Перегрев плана ниже температуры210 С - нижний предел предлагаемогоспособа (примеры 1 и 2) - и вышеОтемпературы 250 С - верхний предел(пример 6) - приводит в обоих случа 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ях,к ухудшению качества фосфорно- магниевого удобрения из-за снижения степени перехода РОс и МО в усвояемую форму и повышения содержания фтора в продукте до уровня, известного способаПри уменьшении температуры воды, подаваемой на орошение, ниже предлагаемого предела (пример 7) процесс проводить невозможно иэ-эа сильного гидравлического удара вследствие перехода воды в другое агрегатное состояние (лед).Увеличение температуры воды, подаваемой на закалку, выше вЕрхнего предела заявляемого интервала (примеры 11 и 12) снижает степень перехода питательных веществ Р Ои М 80 в усвояемую форму до значений известного способа, а также увеличивает содержания фтора в готовом продукте до 7507 от количества, вносимого с шихтой.Охлаждение плава при плотности орошения водой, меньшей, чем нижний заявляемый предел (примеры 13 и 14), приводит к ухудшению качества продукта как эа счет уменьшения степени перехода РОи Г 180 в усвояемую растениями форму, так и за счет того, что большая часть фтора шихты остается в удобрении.Охлаждение плава водой плотностью орошения больше верхнего предела заявляемого интервала (примеры 18 и 19) способствует получению продукта частицами меньше, чем 0,5 мм, в которых степень перехода РО и МяО в усвояемую форму и содержание фтора характеризуются значениями известного способа.Проведение процесса по предлагаемому способу приводит к получению жидкотекучего плава из-за снижения его вязкости вследствие перегревао выше температуры ли 1 видуса 1350 С. Подача воды на зеркало такого плава приводит к образованию сферических частиц удобрения с хорошо разветвленной удельной поверхностью, Одновременное охлаждение последних водой вызывает резкие структурные изменения в фосфатной составляющей шихты, а именноаСа (РО)Са,(РО ) аморфная моди- кристаллическая фикация модификация1346633 Удоб Технологиче е харак истики процесса Степень перехода вусвояемуе форму вление калка вмяты Содерваниев продукте от исход" ноЯ щихты азмерыастиц Вязкость Темп Плотность орошения н/ч и з удобре ния,мн рат при атуроды,С ер рев г,о 15,о Процесс проводить невозмояио из-за дар влическо 15,4 12 о,97 В,о 50,0 96 г,о,0 9,5 89,9 5,В,О г,Равновесие в этом случае сдвигается в сторону аморфной модификации трикальцийфосфата, которая характеризует наибольшую степень перехода Р 05 в лимонно-растворимую форму.11 агнийсодержащий минерал(дунит) входящий в шихту разрушается с образованием соединения типа Мд 8101 которое хорошо растворяется в 27-ном растворе лимонной кислоты, что и определяет увеличение перехода магния в усвояемую Форму.При укаэанных условиях создаются предпосылки улучшения гидродинамики процесса охлаждения плава водой. КрИсталлическая структура фторапатита (источник фтора) подвергается наиболее эффективному воздействию пара, который образуется при этом и выводит фтор в газовую фазу. Количество фтора в продукте снижается в 2,5-5 раз по сравнению с известным способом,Использование предлагаемого технического приема позволяет лучше инаиболее полно использовать как фосфатное так и магнезиальное сырье.При этом качество продукта улучшается также и эа счет снижения в немконцентрации вредной примеси - соединений фтора. Получаемый продукт гран- состава 0,5-18 мм отличается хорошими агрофиэическими свойствами,Использование способа позволяет повысить степень перехода питательных веществ в усвояемую форму на 3 57 при одновременном снижении содержания фтора в продукте до 15-307. от всего количества, вводимого с шихтой. Формула изобретенияСпособ получения фосфорно-магние вого удобрения, включающий плавлениешихты, состоящей иэ фосфатного сырьяи добавки силиката магния, с последующей закалкой плава водой и егогрануляцией, о т л и ч а ю щ и й с я 2 О тем, что, с целью повышения качестваготового продукта за счет увеличениястепени перехода питательных веществв усвояемую форму и снижения содержания фтора, в качестве добавки сили ката магния используют природный минерал - дунит, плав перед закалкойперегревают на 210-250 С выше температуры ликвидуса, а закалку плаваосуществляют подачей воды температуо30 рой 0,5-15 С на зеркало плава плотностью орошения 10-15 м /ч мЗ11346633 6Продолжение таблицы Технологические характеристики Стадии процесса Удоб" ииаСтепень перехода еусаоиемув Форму Плаалеиие винти екалка аихти Плотность Темпеххость аа, П Р,О, М 80 ороееиинм/ч и ратурародыС 1,8 20,0 97,5 96,9 10,0 80 4,6 230 30,0 98,1 97,2 10 12,0 8,0 4,6 230 1 Ь 8,0 15,0 97,9 96,Э 0,8 15,0 4,6 17 230 92,0 30,0 94,16,0 8,0 4,6 230 20,0 85,0 94,0 91,6 О 1 8 , О 46 230 9 20(иэаестмй) 54 16-18 17-26,5 12 15 91,8"92,1 93,Ь,2 70-80,0 Составитель Р,ГерасимовТехред МДидык Корректор И.Муска Редактор Н.Рогулич Заказ 5093/24 Тираж 407 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород ул,Проектная, 4 реполученное по при- меру Темпе ратур пере" гренаС размеречастицудоЬреннлмм Содерааиие Уе продукте ат исходиол пихты2