ZIP архив

Текст

.Гойзман,цкий, А.Н.Лаи Б.А.Николь уль оре шла т БОРАТА КАЛЬЦИЯ сится к неорганно к способу ция. Борат каль остадийной каро" УДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ(57) Изобретение отнонической химии, а имеполучения бората кальция получают при мног,80134657 БРЕТЕНИЯ бонизации измельченного борсодер щего сырья в оборотных растворах последующим отделением шлама пос каждой стадии карбонизации и реп пацией его в борсодержащем раств С целью снижения потерь бора со мом и повышения выхода продукта после первой стадии карбонизации деляют от раствора по истечении мени, не превышающего 30 мин, и пульпацию этого шлама ведут раст ром, содержащим О, 15-0,4 Ж В О .1 табл.Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения бората кальция,Цель изобретения - снижение потерь5бора со шламом и повышение выходапродукта.П р и м е р 1. 70 г спека дато. литовой руды с содержанием 14,20 В 0 смешивают с 560 г раствора, 10содержащего 0,70% ВтО, и обрабаты-.вают при 70 С в течение 60 мин газами,содержащими ЗС СО, (1 стадия карбониэации). Расход газа на всех стадиях440 мг/мин. 15Полученную пульпу фильтруют навакуумном фильтре. Получают 530 граствора (1,62% ВО ) и 100 г влажг зного шлама. Через 5 мин после прекращения карбонизации шлам смашивают 20с 570 г раствора, содержащего 0,40%ВгО (фильтрат 3 стадии). Полученнуюпульпу обрабатывают углекислым газомпри тех же условиях в течение 40 мин(2 стадия). После обработки пульпу 25фильтруют. Получают 560 г раствора(0,70% ВгО), который используют дляразложения новых порций спека, и 98 гвлажного шлама. Последний смешиваютс 556 г маточного раствора боратакальция (0,16 ВгОз) и обрабатываютгазом, содержащим углекислоту, втечение 20 мин (3 стадия). Пульпуфильтруют, получают 550 г раствора(0,42 ВгО), который после разбавления водой до концентрации 0,40%ВгО используют в процессе. Осадоквысушивают. Получают 65,3 г сухогошлама с содержанием 2,48 ВгО.Раствор после 1 стадии карбониэации 530 г (1,62 ВгО) охлаждают до25 С и смешивают с 62 г известковогомолока (10 СаО). Через 40 мин непрерывного перемешивания отфильтровывают 36 г влажного бората кальция. После сушки при 180 С в течение 1 чполучают 17,59 г сухого продукта,содержащего,: Вг 043,78; СаО 35,88;НО 20,24; Бз.Ог 0,20,Маточный раствор после отделениябарата кальция (550 г с содержанием0,16 ВО ) возвращается на 3 стадиюразложения.Выход продукта 77,4 .П р и м е р 2. 70 г спека датоли 55товой руды с содержанием 14,2 БтОсмешивают с 560 г раствора, содержащего 0,67 ВО, и обрабатывают при .70 С в течение 60 мин газами, содержащими 30% СОг (1 стадия карбонизации). Расход газа на всех стадиях440 мл/мин,Полученную пульпу фильтруют навакуумном фильтре. Получают 530 г раствора (1,64 В, 0,) и 100 гвлажного шламаЧерез 20 мин после прекращения карбонизации шлам смашивают с 570 граствора, содержащего 0,32 ВгО. Полученную пульпу обрабатывают углекислым газом при тех же условиях в течение 40 мин (2 стадия). После обработки пульпу фильтруют. Получают560 г раствора (0,67 ВгОз), которыйиспользуют для разложения новых порций спека, и 98 г влажного шлама,Последний смешивают с 555 г маточногораствора бората кальция (0,16 ВгО )и обрабатывают газом, содержащимуглекислоту, в течение 20 мин (3 стадия). Пульпу фильтруют. Получают550 г раствора (0,38 ВгО ), которыйпосле разбавления водой до концентрации 0,32 ВгО используют в процессе. Осадок высушивают. Получают66,0 г сухого шлама с содержанием2,42 Вт 03.Раствор после 1 стадии карбонизации 530 г (содержание ВгОз 1,64 )охлаждают до 25 С и смешивают с 62 гизвесткового молока (10 СаО). Через40 мин непрерывного перемешиванияотфильтровывают 36,5 г влажного бората кальция. После сушки при 180 Св течение 1 ч получают 17,87 г сухого продукта, содержащего,: 043,26; СаО 35,46; НгО 21,03; 810 т0,25. Маточный раствор после отделения бората кальция 555 г (О, 16% ВО,)возвращается на 3 стадию разложения.Выход продукта 77,8 .П р и м е р 3. 70 г спека датолитовой руды с содержанием 14,2 В 0смешивают с 560 г раствора, содержащего 0,55 ВгО, и обрабатывают при70 С в течение 60 мин газами, содержащими 30 СОг (1 стадия карбонизации), Расход газа на всех стадиях440 мл/мин.Полученную пульпу фильтруют навакуумном фильтре. Получают 530 граствора (1,58 В Оз) и 100 г влажного шлама. Через 30 мин после прекращения карбонизации шлам смешиваютс 570 г раствора, содержащего О, 15 ВтО. Полученную пульпу обрабатываютуглекислым газом при тех же условияхв течение 40 мин (2 стадия). Послез13 обработки пульпу фильтруют. Получают 560 г раствора (0,55 ВО), который используют для разложения новых порций спека, и 98 г влажного шлама. Последний смешивают с 558 г маточного раствора бората кальция (0,16 В 0) и .обрабатывают газом, содержащим углекислоту, в течение 20 мин (3 стадия). Пульпу фильтруют. Получают 550 г раствора (0,25 ВО), который после разбавления водой до концентрации 0,15 ВО используют в процессе. Осадок высушивают. Получают 65,1 г сухого шлама с содержанием 2,79 ВОРаствор после 1 стадии карбонизации 530 г (В О 1,58 ) охлаждают доФ25 С.и смешивают .с 62 г известкового молока (10 СаО). Через 40 мин непре" рывного перемешивания отфильтровывают 35 г влажного бората кальция. Послеосушки при 180 С в течение 1 ч получают 17,10 г сухого продукта, содержащего,: В,О 43,71 СаО 35,83; НОз 20 э 24 81020 э 22Маточный раствор после отделения бората кальция 550 г.(0,16 В,О ) возвращается на 3 стадию разложения.Выход продукта 75,2 .В таблице отражены примеры реализации способа при предлагаемых и запредельных значениях предлагаемого 465764технологического режима 1 стадиикарбониэации.Как следует из таблицы, при отделенни шлама после первой стадии карбонизации в течение времени, не пре-вышающего 30 мин, и при содержанииВО в растворе для репульпации шлама, равном 0,15-0,4 , увеличиваетсявыход продукта до 77,8 . при степениотмывки шлама, равной 81,7-83,9 . Формула изобретения15Способ получения бората кальция,включающий многостадийную карбонизацию измельченного борсодержащего сырья в оборотных растворах, отделениешлама после каждой стадии карбонизации, репульпацию его в борсодержащемрастворе, обработку раствора послепервой стадии карбонизации известковым молоком и отделение целевогопродукта от маточного раствора, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения потерь бора со шламоми повышения выхода продукта, отделение шлама после первой стадии карбоЗО ниэации осуществляют по истечениивремени, не превышающего 30 мин, ирепульпацию его ведут раствором,содержащим 0,15-0,4 ВО,сЧ а л а ф оф О 1 О 1 1 а а аВд ЕМО ИОВ 3 й Й 11 л М ае ф О . ОВ а а сЧ сч сч ф сЧ а а сЧсВВС ОВ М л сь а а сК сЧ а 11 х1 3 1 с 41 с 44 1юо04 ИФ ссе КО Р 1 О д е 1 О1 о Ф 1 Ф Р 1 Р О Р 3 11346576 о м о а а а НЪ М 4 40 ЦР 4 ОЧРСЧ а а 44 4 Г ССЪ СС ВО О ВО 1 4 сЧ1 м и 1 О о 1 1

Смотреть

Заявка

3728179, 18.04.1984

ПРИМОРСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "БОР" ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7125

АРХИПОВА ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА, ГОЙЗМАН ВИОЛЕТТА ПЕТРОВНА, ВОРОБЬЕВ ИВАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАВАЦКИЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЛАЗАРЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПЛЫШЕВСКИЙ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, НИКОЛЬСКИЙ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01B 35/10

Метки: бората, кальция

Опубликовано: 23.10.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1346576-sposob-polucheniya-borata-kalciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения бората кальция</a>

Похожие патенты