Способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов

(54) ОЧИС (57) ЕНТ У 1(Т сяочи области вател ы,тки ю, и енок пред ти и верхности ения нефт одо мко обрабатываютой Фазе при20 мм рт.ст. ав ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Пилипенко А.Т, Технология получения, свойства и применение в водоочистке гидрофобного вспученногоперлита,.М., Химия и технология водь1981, т,3, с. 242-247.Патент Франции Ф 2205486,кл. С 02 С 5/00, 1974.Авторское свидетельство СССР1118406, кл. В 01 Л 20/16,С 02 Г /28, 1983. СПОСОБ ПОЛУЧЕ 1 И 1 Я СО КИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕ 1 П Изобретение относит ения сорбентов для знснной плавающей н азначается для сбор нефтепродуктов с по мов. С целью увелич ти сорбента каолин пентадиеном в газов нии его паров 220-3ф-лы, 3 табл,4401 134 1 О 15 20 2 с ЗО 35 40 45 50 Изобретение относится к получениюсорбентов для очистки воды, загрязненной плавающей нефтью, и предназначается для сбора пленок нефти инефтепродуктов с поверхности водоемов.Цель изобретения - повышение нефтеемкости сорбента.П р и м е р 1. В замкнутый сосудемкостью 0,5 л помещают 100 г высушенного до постоянной массы при50 С каолина Просяновского месторождения, вакуумируют для удаленияостаточных газов и при 20 С обрабатывают насыщенными парами циклопентадиена в течение 1 О мин. Расход циклопентадиента определяют по измельчению объема в сосуде для мономера.После обработки каолин продувают воздухом, получают сорбент с содержанием полициклопентадиена 47 и степеньюфлотации 1007.П р и м е р 2. В условиях примера1 обрабатывают каолин, изменяя времяреакции. Получают образцы с разнымсодержанием полициклопентадиена.В табл.1 представлены характеристики полученных сорбентов.АнаЛиз которых показывает,что лишь при содержанииполициклопентадиена 2-47 степеньфлотации составляет 1007, а количество экстрагируемого полимера незначительно.П р и м е р 3. Получение сорбента ведут в условиях примера 1, изменяя давление паров и время обработки,до содержания полициклопентадиена47.,Характеристики сорбентов приведены в табл.2, иэ которой видно, чтоусловия проведения обработки не влияют на свойства сорбента, а лишь определяют время, необходимое для накопления нужного количества полимера,Выбранные условия определяюсятем, что при давлении ниже220 мм рт.ст. скорость полимериэациимала и процесс неэффективен, а придавлении пара выше 320 мм рт.ст, наблюдается неравномерность покрытиякаолина модифицирующим слоем полимера (образец 10). 2Иэ данных табл.2 следует, что в результате обработки цикл ,ентадиеном в выбранных условиях на поверхности каолина образуется до 47. прочнозакрепленного полимера (по известному способу до 27.), а также ускоряется процесс получения сорбента.Данные табл.3 показывают, что сорбент, полученный по предлагаемому способу, не уступает известному по таким эксплуатационным свойствам, как водопоглощение и сорбционный объем бенэола.Капиллярный подсос и степень фпотации у сорбентов имеют предельно возможные значения и поэтому одинаковы. В то же время нефтеемкость у сорбента полученного по предлагаемому способу, значительно выше,Дополнительно исследована устойчивость модифицированного порошка к агрессивным средам. Для этого измеряют степень флотации модифицированного каолина на поверхности различных водных сред. Установлено, что степень флотации на поверхности концентрированных соляной и серной кислот, а также водных растворов хлоридов каль/ ция, натрия, магния и калия различной концентрации составляет 1007. Эти данные показывают, что модифици рованный каолин можно использовать для очистки от нефти морской воды и различных агрессивных водных сред. ф о р м у л а и э о б р е т е н и.я 1.Способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов, включающий обработку каолина мономером диенового ряда в газовой фазе, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения нефтеемкости сорбента, обработку каолина ведут циклопентадиеном до образования на его поверхности полициклопентадиена в количестве 3-4 мас,72,Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что обработку ведут при давлении паров циклопентадиена 220-320 мм рт.ст.134440 Таблица 1 Образцы по примеру 2 21Характеристика 4 5 Время обработки,мин 10 12 А 5 1,2 Таблица 2 Характеристика 6 7 8 9 10 Давление паров,мм рт.ст. 260 320 340 220 200 10 7 14 12 Время обработки 20 Количество экстрагируемого полимера, Хк общей массеполимера 0 0 0 100 Общее количествополимера, Х кмассе каолина Количество экстрагируемого полимера, Х к массе каолина 0 Степень флотации 80 Общее количествополимера, Хк массе каолина Степень флотациисорбента, Х 0 0 1,0 100 100 100 100 Образец1 1 100 100 100 1001344401 Таблица 3 Известный способ Предлагаемый способ Показатели Количество модификатора Количество модификатора с 1% с 2% с 47. с 27. с 37. Водопоглощенпеза 24 ч, мас,7. 6 О,6 0,2 0,2 0,2 0,2 Степеньфлотации, 7. 100 100 100 100 100 Нефтеемкость,мас.7. 850 700 800 700 700 Редактор М.Петрова Заказ 4873/8 Тираж 510 Подписное В 1 ПИПИ осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производгтгч нпо в полиграфическ предприятие, г, У город, ул, Проектная, 4 Предельный сорбционный объемпо бензолу,см/г Капиллярныйподсос за24 ч, об.7. Составитель Т.Чиликина Техред М. Ходанич Корректор М.Демчик