Устройство для запаривания коконов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1342944 в 01 в 7/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ ВТО о-исследоваоизводству и(5 ч)(57) УСТРОЙСТВО КОКОНОВ, содержащее ДЛЯ ЗАПАРИВА средства для 4 й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный наутельский институт попереработке натураль(088.8)и 9 53-8804,ублик 1978 грузки коконов в запарочную ванну сотсеками различной глубины, в которых размещены два ленточных транспортера с поперечными планками на ихветвях, расположенных под углом к горизонту для направления коконов вузел растряски, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения эффективности обработки коконов приупрощении конструкции, поперечныепланки транспортеров выполнены щеточными, при этом транспортеры расположены параллельно, а их приводные шквы установлены на общем валу.Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано н устройствах для запарки коконов при их янтоматической раэмотке.Известно устройство для эапаривания коконов, содержащее средства для загрузки коконов в запарочную ванну с отсеками различной глубины, в которых размещены два ленточных транспортера с поперечными планками на их ветвях, расположенных под углом к горизонту для направления коконов в узел растряски 1.В известном устройстве транспортеры зяпарочной наины расположены последовательно и коконы, пройдя под первым транспортером н погруженном состоянии, передаются на второй транспортер, в результате все коконы подвергаются длительному воздействию жидкости на различных глубинах, что снижает их качество. При этом конструкция устройства громоздка и энергоемка.Целью изобретения является повышение эффективности процесса с увеличением выхода шелка-сырца Эа счет сокращения переходов обработки при упрощении конструкции.Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для запяривания коконов, содержащем средства для загрузки коконов в зяпарочную ванну с отсеками различной глубины, в которых размещены два ленточных транспортера с поперечными планками на их ветвях, расположенных под углом к горизонту для направления коконов н узел растряски, поперечные планки транспортеров выполнены щеточными, при этом транспортеры расположены параллельно, а их приводные шкивы установлены на общем валу.На фиг,1 схематично изображено , устройство, вид сбоку на первый транспортер; на фиг.2 - то же, на второй транспортер; ня Фиг.3 - то же, вид сверху.Устройство для запарки коконов содержит средства для загрузки коконов в запарочную ванну, имеющие бункер 1, лоток 2, в котором установлен транспортер 3 для выноса коконов из бункера 1 и подачи их на ленточный транспортер 4 зяпярочной ванны, включающей различные по глубине отсеки 5 и 6, в последнем из которых размещен дополнительный ленточный транспор 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тер 7, Ленточные транспортеры 4 и 7выполнены со шеточными планками 8,размещены в эяпярочной ванне параллельно, а их приводные шкивы 9 установлены на обшем валу 1 О. Транспортер 3 отделен от бункера 1 о раничительной пластиной 11, имеющей в нижней части выпускное отверстие дляподачи коконов на транспортер 3.Стенка эапарочной ванны имеет скатные лотки 12, расположенные возлетранспортеров 4 и 7, направляющие коконы в узел рястряски, в тазу 13 которого установлена крыльчатка 14, питатель 15 для выгрузки коконов и гидролоток 16. Над растрясочным тазом 13на уровне транспортеров 4 и 7 установлен колковый спаренный конвейер 17,снимаюший зацепленные концы нитей сощеток 8 и передающий их через растрясочный крючок 18 на сдироуборочноеустройство 9. Отсеки 5 и 6 запарочной ванны имеют нагреватели 20. Ветви транспортеров 4 и 7 расположеныпод углом, например, 45 к горизонту,а над ними установлены водяные краны 21.Устройство работает следующим образом,Из бункера 1 ленточным транспортером 3 сухие коконы равномерно подаются на геточный транспортер 4, которыйустановлен с возможностью возвратногопоступательного перемещения с шагомвперед 20 мм и назад 10 мм и обеспечивает постепенное погружение коконовв воду с начальной температурой 6070 С, что достигается поступлениемиэ крана 21 с соответствующей температурой воды, которая переливается врастрясочный таэ 13. По мере продвижения коконов в глубь отсека 5, гдетемпература воды повышается за счетподачи острого пара, оболочки коконовнагреваются и из них интенсивно выходит воздух при одновременной их пропитке водой за счет понышения давления от столба жидкости.После поворота щеточного транспортера в нижней части камеры, где температура и давление воды достигаютмаксимальных значений 92-96 С и 1,20,8 м вод. ст коконы направляютсявверх и эа счет постеленного снижения температуры и давления воды происходит наполнение коконов водой дополупогруженного состояния. В течение всего цикла происходит подыскинание концов коконных нитей щетками конвейера.Коконы, не давшие концов, вместе с оборвавшимися при размотке поступа 5 ют по гидролотку 16 на повторную запарку. Подача коконов на повторную запарку осуществляется ленточным транспортером 22, над которым находится душ (не показан ), а внизу - 10 рассортировочное устройство 23, отделяющее от коконов одонки в емкость 24, В отсеке 6 для повторной запарки коконов максимальная темпераотура составляет 88 С, давление 15 0,6 м вод. ст., время запарки сокращается в два раза. Это позволяет исключить перепарку коконов и сохранить качество коконной нити. Режимы установлены на основании экспериментальных исследований. Устройство для непрерывного процесса запарки коконов,с одновременным нахождением концов коконных нитей позволяет в одном агрегате автоматизировать все операции, связанные с технологической подготовкой коконов к размотке, а именно его запарки нахождения конца и растряски с целью очистки нитей.1342945 2.5 Составитель Г.ШишкиТехред М.Дидык Корректор М.Демчик ктор Н. Гунь одписное Тираж 42 Заказ 4607/2 4/ ая н од, ул. Проектная, 4 Уж Р оизводственно-полиграфическое предприяти ВНИИПИ Государственного по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рауш омитета СС открытий