Установка для сортировки чая

.8 О .щ;24 пв в 4 А 23 Р 3 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ держит ройств состоя и спло кий иненно ннос Мегрелугула детельство СССР В 1/4, 197 1,тельство СССР 23 Р 3/00, 1984. СОРТИРОВКИ ЧАЯ(57) Изобретение отн промышленности и мож сится к чайнойт бьггь испальполуфабриката- повьппение зовано для сортировк чая; Цель изобретени производительности и та. Установка для со качеств продуктировки чая сощий иэ двух рас ругом на разнодержит корпус, положенных дру именных шейках осто над оле атых валов конииз которых соажда еских секци ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ многоярусное просеивающее усто, включающее набор элементов, щих из окна, ситовой плоскости шного диска, установленных с зазором при помощи перегородки, закрепленной у одной из кромок окна, бункер для подачи полуфабриката, выгруэочные лотки, закрепленные у каждой ситовой плоскости, и аспирационное устройство. Новым в установке является то, что бункер для подачи полуфабриката расположен над центральной частью ситовой верхней плоскости, а каждый элемент многоярусного просеивающего устройства дополнительно содержит размещенный под сплошным диском желоб в форме усеченного конуса, прикрепленный располо;. женным сверху большим основанием к внутренней поверхности корпуса, отверстие выполнено кольцеобразным и расположено по периферии ситовой плоскости, а сплошной диск прикреплен к перегородке, расположенной по внутренней кромке отверстия, и установлен с наклоном к выгрузочному лотку. 1 ил.Изобретение относится к чайнойпромышленности и может быть использовано для сортировки полуфабрикатачая,Целью изобретения является повышение производительности и качествапр одукта,На чертеже представлена принципиальная схема установки для сортировки чая.,Установка для сортировки чая содержит корпус, выполненный из двухсекций 1 и 2, каждая из которых имеет форму усеченного конуса с меньшим 15основанием внизу. Обе секции 1 и 2корпуса насажены на разноименные шейки коленчатых валов 3 с возможностьюкругового поступательного движения.На внутренней поверхности каждой сек ции горизонтально укреплены элементы 4 разных диаметров, состоящие из ситовой плоскости 5 с выгрузочным лотком 6 и кольцевым отверстием 7, выполненным по периферии ситовой плос кости 5, сплошного диска 8, перегородки 9 и желоба 10. При этом сплошной диск 8 прикреплен к ситовой плоскости 5 посредством перегородки 9, расположенной по внутренней кромке 30 кольцевого отверстия 7, и установлен с наклоном к выгрузочному лотку 6.Желоб 10 имеет форму усеченного конуса, размещен под сплошным диском 8 и расположенным сверху большим основанием прикреплен к внутренней поверхности секций 1 и 2 корпуса. Диск 8 и сито 5 соединены между собой концентричными кольцевыми бортами 11 и 12. Внутренний борт 11 проходит 40 внутри малого основания желоба 10 с кольцевым зазором 13. Наружный борт 12 имеет два окна: одно окно каждого элемента 4 расположено у разгрузочного лотка 6, а вторые окна 14 для всех 45 элементов расположены на одной вертикали. Укрепленные на внутренней поверхности секций 1 и 2 корпуса элементы 4 создают многоярусное просеивающее приспособление, причем разме ры отверстий каждого нижележащего сита больше вышележащего. Очиститель 15 посредством планки 16 жестко насажен на валы соответственно 17 и 18, оси которых совпадают с осями секций 1 и 2 корпуса. Валы 17 и 18 посредством подшипников 19 и спиц 20 закреплены на внутренних поверхностях секций корпуса с возможностью вращательного движения вокруг своихосей. При этом валы 17 и 18 над каждым внутренним кольцевым бортом 11имеют зонты 21 конической формы, расположенный снизу большой диаметр которых больше диаметра кольцевого бор -та 11. Расположенные на одной вертикали окна 14 элементов 4 соединеныс аспирационным устройством, содержащим аспирационные каналы 22 и 23.Верхние концы секций 1 и 2 корпусаснабжены бункерами 24 для подачи полуфабриката, расположенными над цент -ральной частью ситовой плоскости.Над верхней секцией 1 и под нижнейсекцией 2 корпуса установлены аспирационные зонты 25, соединенные с вентилятором (не показан). Валы 17 и18 соединены между собой зубчатыми колесами 26 и 27, с коленчатым валом 3посредством храповой передачи 28, 29. Устройство работает следующим образом.Подлежащий сортированию полуфабрикат чая непрерывным дозированным потоком через бункер 24 подают на самый верхний элемент 4. Здесь на ситовой плоскости 5 чайная масса перемещается аот центра к периферии во всех направлениях и просеивается через отверстия. Ввиду того, что размеры отверстий каждого вьппележащего сита меньше нижележащего, то в первую очередь из массы выделяются мелкие частицы. Просеянная часть ссыпается на расположенный снизу сплошной диск 8 и за счет его наклона перемещается к выгрузочному лотку 6 и отводится из установки. Крупная, непросеянная часть чая достигает кольцевого отверстия 7, расположенного по периферии ситовой плоскости 5, и через него ссыпается в желоб 10. По внутренним наклонным стенкам желоба чайная масса собирается в центре и через кольцевой зазор 13 между внутренним бортом 11 и малым основанием желоба 10 ссыпается на нижележащей элемент 4, где вновь происходит сортирование продукта аналогично верхнему элементу. При этом зонт 21 предотвращает просыпание материала в зазор между внутренним кольцевым бортом 11 и валом 17, а наклон сплошного диска 8 и поверхностей желоба 10 способствует быстрому ссыпанию по ним чайной массы с наименьшим трением и, соответственно, минимальным истиранием поверхностей чаинок, Просеянная через3 13424самое нижнее сито секции 1 чайная масса собирается в бункере 24 нижней секции, Процесс сортировки и отвод сортированных номеров на нижней секциипроисходит аналогично.Очистка ситовых поверхностей производится непрерывно очистителями 15,жестко укрепленными на вращающихсявалах 17 и 18 посредством планок 16Нижний вал 18 получает вращательноедвижение от коленчатого вала 3 посредством храповой передачи 28, 29 преобразующей круговое поступательноедвижение шейки коленчатого вала вовращательное движение храпового колеса 29. Верхний вал 17 получает вращательное движение от нижнего вала 18посредством зубчатой передачи зубчатыми колесами 26 и 27, Чайная пыль,образующаяся при сортировке, отводит Ося системой аспирации через аспирационные каналы 22, 23 и зонты 25. Размеры отверстий сит подобраны таким образом, что заканчивается полный циклсортирования и номера, отведенные че,рез лотки 6, за исключением самогонижнего, являются фабричными стандартными и направляются на купажирование. Номер, отведенный через нижнийлоток, подвергается,измельчению инаправляется на повторное сортирование на аналогичном устройстве,В предлагаемом устройстве сортируемая масса полуфабриката чая перемещается с центра ситовой плоскости к периферии, Соответственно для всей сортируемой массы созданы одинаковые условия сортирования, что способствует максимальному выделению из всей массы проходовой фракции и, тем самым, повьппению четкости сортирования. Это обеспечивает улучшение эффективности установки для сортировки чая в целом,Перемещение чайной массы при сортировке с центра к периферии дает возможность максимального уменьшения диаметра внутреннего .кольцевого борта. Соответственно без изменения внешних габаритных размеров увеличи 69 4вается площадь ситовой поверхности и, тем самым, повышается производительность установки.В установке размеры отверстий в верхних ситовых плоскостях меньше нижележащих. Поэтому, в первую очередь, из массы выделяются мелкие частицы, характеризующиеся наилучшими качественными показателями.Это предотвращает их истирание и измельчение и, соответственно, ухудшение их качества. При этом наклон сплошного диска и поверхности желоба. способствует быстрому осыпанию по ним чайной массы из более крупных чаинок, соответственно минимальному истиранию и улучшению качества.Формула изобретенияУстановка для сортировки чая, включающая корпус, состоящий из двух расположенных друг над другом на разноименных шейках коленчатых валов конических секций, каждая из которых содержит многоярусное просеивающее, устройство, включающее набор элементов, состоящих из ситовой плоскости и сплошного диска, установленных с зазором при помощи перегородки, бункер для подачи полуфабриката, выгрузочные лотки и аспирационное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества продукта, ситовые плоскости каждого элемента просеивающего устройства имеют кольцевое отверстие, выполненное на его периферии, к перегородке, расположенной по внутренней кромке кольцевого отверстия, прикреплен сплошной диск, установленный с наклоном к выгрузочному лотку, при этом каждый элемент просеивающего устройства снабжен размещенным под сплошным диском желобом в форме усеченного конуса, верхним большим основанием прикрепленным к внутренней поверхности корпуса, а бункер для подачи полуфабриката размещен над центральной частью ситовой поверхности.1342469 Составитель А. ГнедовскийТехред М.Дидык Корректор С. Шекмар Редактор И. Николайчук Заказ 4537/2 Тираж 529 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5