Узел ворсования пряжи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11 А 1 и 4 0 06 С 11/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ПРЯЖ 1 тексзволяетФис,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования и Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности(57) Изобретение относится к тильному машиностроению и по повысить качество пряжи эа счет образования на ее поверхности равномерного по густоте ворса. Для этогона поверхности пары приводных цилиндров 1 и 2 установлены зубья 3,ножи 4 которых выполнены в виде упругого гибкого стержня, усилие сопротивления изгибу которого соответствует ускпию разрыва или закрепления волокна в пряже 6. Головки 5зубьев 3 по длине каждого полуцилиндра имеют разный угол установки относительно его оси. При этом угол установки головок зубьев на соседнихполуцилиндрах разный, что обеспечивает осевой поворот пряжи 6 сначала аф в одну сторону, а затем в другую при ее прохождении вдоль оси цилиндров 1 и 2, имеющих противоположное вращение и установленных с отрицательной Сразводкой зубьев. 1 з.п. ф-лы,5 ил.Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам для ворсования пряжи.Цель изобретения - повышение качества ворсования путем равномерного извлечения волокон со всей поверхности пряжи.На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства для ворсованияпряжи, на фиг. 2 - расположение иглна двух расположенных рядом цилиндрах; на фиг. 3 - вид по стрелке Лна фиг, 1; на фиг, 4 - вид по стрелке Б на фиг, 1; нл фиг, 5 - упругийизгиб иглы,Узел ворсования пряжи используется в устройстве для ворсования пряжии состоит из цилиндров 1 и 2, на поверхности которых установлена гарнитура, выполненная и виде игл 3(фиг, 2), каждая из которых имеетножку 4 в виде упругого гибкогостержня и закрепленную на ней жесткую заостренную головку 5 (фиг. 5).Направление головок игл на соседних полуцилиндрах имеют разную ориентацию по отношению к оси цилиндровили направлению перемещения пряжи 6.На первой половине соседних полуцилиндров по ходу движения пряжи уголф. между осью цилиндров и направлениеИ головок (Лиг, 2) составляет 450 о70 на половине цилиндра 1 и 75-90на половине цилиндра 2,На второй половине соседних полуцилиндров по ходу движения пряжиугол м, между осью цилиндров и направолением головок составляет 75-90 наполовине цилиндра 1 и 45-70 на половине цилиндра 2.Головки игл направлены в сторону,противоположную направлению перемещения пряжи (кроме того случая, когда а = 90 1.о оПри 90 с К с 45 резко уменьшаются ворсующие свойства игл. Прио о70а с 75 практически ворсующиесвойства игл на одном цилиндре будутодинаковыми, что может привести куменьшению плошади воздействия иглпо окружности пряжи.Цилиндры по отношению друг к другу установлены так, что острия иглодного цилиндра перекрывают траекторию перемещения острий игл другогоцилиндра, т,е. цилиндры установленыс отрицательной разводкой 3 междуиглами (фиг. 4). Отрицательная раз водка Р может быть равна 1-5 мм изависит от угла о установки головок 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 игл на соседних полуцилп(прах, диаметра и прочности ворсуемой пряжи.Оси цилиндров 1 и 2 свободно установлены д подшипниках, а с их торцовой поверхностью контактируют соответственно диски 7 и 8, закрепленные на валу 9, кинематически связанном с двигателем 1 О, С двига ьелем 10кинематически связан мотальный вал11, на котором закреплен мотальныйбарабанчик 12 с канавками для крестовой намотки пряжи 6 на бобину 13,которая свободно установлена в осяхи постоянно контактирует с барабанчи"ком 12. Перед цилиндрами установлено направляющее тормозное устройство14 для пряжи 6, а за цилиндром - направляющая 15 для ворсованной пряжи.Для устранения початков 16 пряжи предусмотрен держатель 17. Ось направляющего тормозного устройства 14 инаправляющей 15 установлена в плоскости расположения осей цилиндров 1и 2,Для более полного использованияворсующей поверхности цилиндров второй выпуск пряжи можно сделать изцилиндров 2 и 18, где получают пряжу 19. Для этого необходимо такжеразместить по ходу перемещения пряжи19 держатель 20 початков 21, направляющее тормозное устройство 22, цилиндры 2 и 18, направляющую 23, мотальный барабанчик 24 с бобинои 25.Отличие пути прохождения пряжи 19 отпути прохождения пряжи 6 состоит впротивоположном направлении контактирования с поверхностью цилиндра 2(фиг. 3), С цилиндром 18 контактирует приводной диск 26.Узел ворсования в устройстве дляворсования пряжи работает следующимобразом.Двигатель 10 приводит во вращениевал 9 с дисками 7, 8 и 26 и вал 11с мотальными барабанчиками 12 и 24(фиг. 1). Диски 7, 8 и 26, контактируя цилиндрической поверхностью сторцовой поверхностью цилиндров 1, 2и 18 соответственно, приводят новращение эти цилиндры.Цилиндры 1 и 2 одного выпус.ка пряжи 6 имеют противоположное вращение,Пряжа 6 с початка 16 сматывается,проходит через натяжное устройство14, вращающиеся иглы 3 цилиндров 141299 з 1 Зи 2, натяжное устройство 15, мотальный барабанчик 12 и наматывается цабобину 13, которая прижата к мотальному барабанчику и вращается от него за счет сил трения,Создавая определенное цатяжециепряжи натяжными устройствами 14 н 15добиваются такого положения пряжи 6в зоне цилиндров, при котором пряжа,преодолевая усилия сопротивленияизгибу ножек игл, занимает положениене выше, чем окончание эоны отрицательной разводки игл (йиг. 4),При контакте острия иглы с пряжейпроисходит упругий изгиб ножки и перемещение головки иглы, в результатечего осуществляется увеличение радиуса-вектора с г, до г, (Фиг. 5)и дополнительное внедрение острияиглы в пряж, на величину Ь. Послеэтого острие извлекает волокна и,контактируя с поверхностью, расчесывает или также осуществляет дополнительное извлечение волокон. При этомножка иглы остается изогнутой. Послепрекращения контакта острия с пряжейигла занимает исходное положение,Различный угол а. разворота головки иглы по отношению к оси цилиндров меняет величину внедрения Ь острия в пряжу, а следовательно, и интенсивность ворсования иглами соседних полуцилиндров, в результате чего ц 4происходит осевой поворот пряжи сначала в одну сторону, а затем вдругую при прохождении через цилиндры,Такое воздействие игл на пряжуспособствует равномерному извлечениюволокон со всей поверхности пряжибеэ их разрыва, что повышает качество ворсования.1 ОФормула изобретения 1. Узел ворсования пряжи, содержащий пару цилиндров, установленных 15 с возможностью вращения навстречудруг другу и имеющих игольчатую гарнитуру для извлечения волокон, о тлич ающийс я тем, что, сцелью повышения качества ворсования 20 путем равномерного извлечения волокон со всей поверхности пряжи,цилиндры установлены с воэможностьювзаимодействия игл гарнитуры, приэтом острия игл каждого цилиндрарасположены под углом к его оси вращения и друг к другу, причем острияигл гарнитуры на одной половинекаждого цилиндра установлены под уголом 75-90 , а на другой - под углом 30 45-70 к его оси вращения.2. Узел по п, 1, отличаю -щ и й с я тем, что ножка каждойиглы гарнитуры цилиндров выполненаупругой в виде гибкого стержня,1341299 и и Фи Составитель В.ПрохоровТехРед И,Попович Корректор А.Обручар А.Лежнина Ре акаэ 4409/3 419 Подписственного комитета СССРбретений и открытий35, Раушская наб., д, 4/ ТиражВНИИПИ Государпо делам иэо113035, Москва, Жое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Производственно-полиг