Установка для ультрафильтрационного разделения высокоустойчивых эмульсий

Номер патента: 1340799

Авторы: Бурка, Гандзюк, Ковалев, Макаров, Судварг

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 П 35/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нол товым рг,Б.Ганд ыи осмос 1978, ДЛЯ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОНЯ ВЫСОКОУСТОИЧИВЫХ(54) УСТАНОВКА НОГО РАЗДЕЛЕНИ ЭМУЛЬСИЙ (57) Изобретени нию высокоустой носится к разделе вых эмульс стности отрааждающих жидпроцессах меих ультрафильт в ч продуктов в воде ботанных смазочн костей, сбрасыва таллообработки, рационной обрабо трубчатыми фильт охл мых уте аппаратахми элемент ующ ис. / СУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный проектно-тческий институт по электромашинам и приборам (72) В.В.Ковалев, М.Н.СудвБ.К.Бурка, Г,П.Макаров и И(56) Дытнерский Ю.И, Обратультрафильтрация, М.; Химис. 139, 292. для выделения из эмульсий концентрированных нефтепродуктов и предотвращения их сброса в окружающую среду ипозволяет повысить эффективность процесса. Установка включает сборник 1эмульсии, емкость 5 системы циркуляции, циркуляционный насос 6, сепаратор 14, трубчатые фильтрующие элементы 7 с введенными в напорные клапанымикросферами, Коаксиально фильтрующему элементу 7 расположен соленоид 8,закрепленный на маточной гайке, размещенной на винте 9 с широкоходовойрезьбой , соединенном с приводом 11его вращения, а в качестве микросфериспользована гуммированная загрузкаиз спеченного феррита бария, намагниченная до насыщения Интенсивныеколебательные движения сферическоймагнитной загрузки в напорных каналахвдоль поверхности мембраны турбулизируют поток разделяемой эмульсии,предотвращая тем самым концентрационную поляризацию и повышая эффективность процесса. 2 ил.1 134079Изобретение относится к разделению высокоустойчивых эмульсий нефтепродуктов в воде, в частности отработанных смазочно-охлаждаюцих жидкостей, сбрасываемых в процессах металлообработки, путем их ультрафильтрационной обработки в аппаратах с труб- чатыми фильтрующими элементами для выделения из эмульсий концентрирован ных нефтепродуктов и предотвращения их сброса в окружающую среду (канализационную сеть) . Цель изобретения - повышение эф фективности процесса разделенияНа фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг2трубчатый фильтрующий элемент.Установка состоит из сборника 1 20 эмульсии, снабженного патрубком 2 для отбора отстоявшейся эмульсии, а также патрубком 3 с вентилем 4, расположенным в нижней части сборника, емкости 5 системы циркуляции, циркуля ционного насоса 6, трубчатых фильтрующих элементов 7, снабженных соленоидом 8, винтом 9 с широкоходовойрезьбой, редуктора 10, привода 11 вращения, вентипей 12 и 13 сепарато- ЗО ра 14, насоса 15 и трубопроводов для перекачивания очищенной воды и концентрированных нефтепродуктов с расположенными на них вентилями 16 и 17. Фильтрующий элемент 7 снабжен патрубками 18 и 19 для ввода разделяемой эмульсии и вывода ее из элемента соответственнО и состоит из цилиндрической трубы 20 для фильтрата с патрубком 21 для отвода фильтра та, соединенным фланцами 22 с патрубками 18 и 19, пористых труб 23, на внутреннюю поверхность которых наносят слой полупроницаемой мембраны, соединенных в единый блок с помощью 45 цилиндрических стаканов 24, изготовленных из эпоксидной смолы, на которых расположены уплотнительные резиновые кольца 25, а торцовые поверхности цилиндрических стаканов снабжены сетками 26.Во внутренней части пористых труб напорных каналов фильтрующих элементов помещена гуммированная сферическая магнитная загрузка 27. На наружной части трубы для сбора фильтрата расположены контакты 28. С помощью блокератора 29 производится реверсирование привода для изменения направления передвижения с соленоида, закрепленного на маточной гайке 30.В качестве сферической магнитной загрузки используются гуммированные сферы диаметром 1-1,5 мм из керамики, спеченной совместно с ферритом бария, предварительно намагниченные до состояния магнитного насыщения Высота слоя этой загрузки в напорных каналах фильтрующих элементов должна составлять 0,1-0,2 диаметра этих каналов. Для предотвращения механического повреждения слоя мембраны в фильтрующих элементах и обеспечения демпфирующих свойств магнитной загрузки на последнюю наносят эластичное покрытие гуммированным слоем силиконовой резины. Цилиндрическая труба для сбора фильтрата изготавливается иэ диамагнитного материала.Установка работает следующим образом.Высокоустойчивая водомасляная эмульсия подается в сборник 1 эмульсии, в котором при отстаивании происходит выделение в осадок содержащихся в ней механических примесей. По мере накопления осадок выводится из сборника через патрубок 3 открытием вентиля 4. Эмульсия, освобожденная от механических примесей, через патрубок 2 подается в емкость системы 5 циркуляции. Из этой емкости с помощью циркуляционного насоса 6 эмульсия направляется на фильтрующие элементы 7, Через патрубок 18 эмульсия поступает в пористые трубы 23, представляющие собой напорные каналы, на внутреннюю поверхность которых нанесен слой полупроницаемой мембраны, например поламидой или ацетатцеллюлозной. Уплотнение, создаваемое с помощью фланцев 22, колец 25, расположенных на цилиндрических стаканах 24, предотвращает попадание эмульсии в пространство между пористыми трубами. По мере заполнения пористых труб эмульсией производится подключение соленоида 8 к регулируемому источнику переменного тока. Под действием возникающего переменного магнитного поля происходит колебательное движение гумчированной сферической магнитной загрузки 27.Сетка 26 предотвращает вынос загрузки из напорных каналов, Одновременно подается электрическое питание на привод 11 вращения (электродвигатель), который через редуктор 10 приводит4системы 5 циркуляции. Концентрированные нефтепродукты направляются при открытом вентиле 16 на утилизацию (используются, например, при производстве стройматериалов - керамзита взамен мазута) .Фильтрат с установки направляется на общезаводские очистные сооружения.При перерывах в работе установки производится промывка фильтрующих элементов водопроводной водой. Для этого вода заливается в емкость системы 5 циркуляции и насосом 6 прокачиваечся через фильтрующие элементы. 3 13407во вращение винт с широкоходовойрезьбой 9, В результате этого происходит возвратно-поступательное перемещение соленоида 8, закрепленного5 на маточной гайке 30, вдоль фильтрую - щих элементов, что вызывает колебательно-регулируемое движение сферической загрузки попеременно по всей 1 О Эффективность турбулизации потока разделяемой эмульсии с помощью гуммированной магнитной сферической загрузки возрастает вследствие возможности регулирования интенсивности колебательных движений в различных зоцах фильтрующего элемента, а также резкого увеличения ее при росте концентрации нефтепродуктов в процессе циркуляционной обработки водомасляной эмульсии,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Установка для ультрафильтрационцого разделения высокоустойчивых эмульсий, включающая сборник эмульсии, емкость системы циркуляции, циркуляционный насос, сепаратор, трубчатые фильтрующие элементы с размещенными в них микросферами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, она снабжена соленоидом, подключенным к источнику переменного тока и установленным снаружи трубчатых фильтрующих элементов с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль этих элементов, а микросферы выполнены из магнитотвердого материала, намагниченного до состояния насыщения, с покрыгием из силиконовой резины. длине этих элементов,При достижении соленоидом 8 контактов 28 с помощью блокератора 29происходит реверсирование вращениядвигателя 11, и соленоид совершаетдвижение вдоль фильтрующего элемента в обратном направлении. Интенсивные колебательные движения сферической магнитной загрузки в напорных каналах вдоль поверхности мембраны турбулизируют поток разделяемой эмульсии, предотвращая тем самым концентрационную поляризацию. Под действиемизбыточного давления эмульсии, развиваемого циркуляниоццым насосом 6,регулируемого открытием вентиля 12при полностью закрытом вентиле 13,через полупроницаемую мембрану прони -кает фильтрат - вода с низкомолекулярными компонецтами, которая собирается в трубе 20 и выводится из элемента через патрубок 21, Концентрациянефтепродуктов в эмульсии возрастает.После проведения циркуляционнойобработки разделяемой эмульсии обеспечивается концентрирование нефте 35продуктов и одновременно дестабилизируется эмульсия вследствие выводаиз нее низкомолекулярных эмульгатороввместе с фильтратом. Обработаннаяэмульсия направляется в сепаратор 14 41(открывается вентиль 13 и закрывается вентиль 12), в котором происходитее расслаивацие на верхний слой концентрированных нефтепродуктов и нижний слой воды, содержащий остаточное количество нефтепродуктов. Нижнийслой насосом 15 направляется при открытом вентиле 16 и закрытом вентиле17 на повторную обработку в емкость1340799 8 ЗО гВ 70 ЦРие, г Составитель О.СимоненкоТехред М.Дидык Редактор Л,Повхан Корректор Л,Патай Заказ 4375/10 Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4015210, 29.01.1986

ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ЭЛЕКТРОБЫТОВЫМ МАШИНАМ И ПРИБОРАМ

КОВАЛЕВ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, СУДВАРГ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, БУРКА БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, МАКАРОВ ГЕНРИХ ПАВЛОВИЧ, ГАНДЗЮК ИГОРЬ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 35/06

Метки: высокоустойчивых, разделения, ультрафильтрационного, эмульсий

Опубликовано: 30.09.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1340799-ustanovka-dlya-ultrafiltracionnogo-razdeleniya-vysokoustojjchivykh-ehmulsijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для ультрафильтрационного разделения высокоустойчивых эмульсий</a>

Похожие патенты