Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов

(54) ШАХТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(53) 622.767(088.8)56) Авторское свидетельство СССУ 1174095, кл. В 07 В 4/08, 1983Авторское свидетельство СССРУ 961791, кл. В 07 В 4/08, 1983. щенинастсчетчихзагруна п3 К ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПНЕВМОСЕПАРАТОРА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к обогаи позволяет повысить эффективзагрузки пневмосепаратора за равномерного распределения сыпуатериалов по поперечному сечению зочного канала (К) 2, Для этого отиволежащих внутренних стенкахустановленного в корпусе пнев1338902 мошахты (П) 1, последовательно повысоте К 2 установлены по меньшеймере две пересыпные полки (П) 4. Установленные с поперечньэм наклономвниз к центру К 2 пересыпные П 4 имеют дополнительный продольный наклонво взаимно противоположных направлениях, Угол этого наклона к горизонтали равен 22-45 ". Каждая П 4 в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления равным1/2-1/4 ширины К 2. В корпусе Пиустановлены направляющие пластины 7. Изобретение относится к области обогащения, а именно к устройствам для пневматической сепарации,Пелью изобретения является повыс шение эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала. 10На фиг, изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2узел 1 на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг,4 - вид Б на фиг.2.В корпусе пневмошахты 1 сепаратора 15 сыпучих материалов установлено загрузочное устройство, в вертикальном загрузочном канале 2 которого на его противолежащих внутренних стенках 3 последовательно по высоте установле О ны по меньшей мере две пересыпные полки 4 с поперечным наклоном вниз к центру загрузочного канала. Пере- сыпные полки дополнительно взаимно противоположно наклонены в продольном 25 направлении. Угол дополнительного наклона пересыпных полок к горизонтуо22-45 . Каждая пересыпная полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги ок ружности с радиусом закругления 1/2- 1/4 ширины загрузочного канала. В верхней части корпуса пневмошахты установлено разгрузочное приспособление 5 легких фракций с улиткообразной частью 6 и подсоединенной к ней пневмотранспортной системой, В шахте 1 усВдоль боковых стенок ПЯ 1 размещеныпересыпные элементы 8 с вертикальными перегородками 9, образующими состенками Пи 1 каналы О. Асбестосодержащий продукт, пересыпаясь с верхней П 4 на нижнюю П 4, равномернопо поперечному сечению выпадает вК 2. При перепаде на пластины 7 иэлементы 8 продукт под воздействиемвосходящего потока воздуха разделяется на фракции, Легкая фракция поступает по каналам 1 О в разгрузочное приспособление 5,а тяжелая -в разгрузочное приспособление 12. 2 з.п, ф - лы, 4 ил. тановлены направляющие пластины 7, Вдоль боковых стенок корпуса пневмошахты 1 размещены пересыпные элементы 8, верхние концы которых снабжены вертикальными перегородками 9, образующими каналы 10 с боковыми стенками корпуса. К днищу улиткообразной части 6 прикреплены патрубки 11 для вывода частиц породной фракции. В нижней части корпуса имеется разгрузочное приспособление 12 тяжелой фракции.Устройство работает следующим образом.Исходный материал (асбестосодержащий продукт) поступает в канал 2 загрузочного устройства и попадает на пересыпные полки 4. Продукт, попадая на верхнюю полку 4, отражается от нее по всей ее длине, При этом часть продукта, перемещаясь вдоль нее, просыпается ближе к центральной части загрузочного канала 2, отбрасывается на нижнюю полку 4, расположенную ступенчато и под углом по отношению копервой на 49-90 , При этом часть ма-. териала при перемещении по нижней полке 4 просыпается с нее ближе к центру канала 2, а другая основная часть материала за счет кривизны поверхности полки отбрасывается по всей длине и ширине равномерно в загрузочном канале. Причем интенсивность движения продукта снижается за счет пересыпания его с полки на полку, что дает возможность материалу выпадать1338902 фиг.5 в канале равномерно по поперечному сечению.При увеличении соотношения радиуса закругления полки 4 по отношению5 к ширине канала, образованного стенками 3 загрузочного канала 2, более 1/2 происходит забив продуктом этого канала. При уменьшении этого соотношения менее 1/4 снижается эдхектив ность равномерного распределения материала по сечению канала.При перепаде на нижележащие пластины 7 и элементы 8 материал под воздействием восходящего потока воздуха 15 разделяется на фракции - легкую (асбестовое волокно) и тяжелую (породные частицы). Движение воздуха в корпусе создается путем отсоса его через разгрузочное приспособление 5 с 2 р улиткообразной частью 6. Воздух при движении вдоль корпуса рассекается на потоки, которые завихряются. Под воздействием завихряющихся потоков воздуха основная масса выделенного 25 асбестового волокна поступает вканалы 1 О, по которым транспортируется в верхнюю часть корпуса.Наличие направляющих полок 4 в загрузочном канале 2 позволяет повы- зо сить эффективность разделения и увеличить производительность сепаратора за счет равномерного распределения материала по всему сечению в канале загрузочного устройства и, в конечном результате, по элементам 8 и пластинам 7. Формула изобретения 1Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов, включающее вертикальный загрузочный канал и по меньшей мере две пересыпные полки, установленные на противолежащих внутренних стенках загрузочного канала последовательно по его высоте и с поперечным наклоном вниз к его"центру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала, пересыпные полки установлены с дополнительным продольным наклоном во взаимно противоположных направлениях.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что угол дополнительного наклона пересыпных полок когоризонтали равен 22-45 3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждая пересыпная полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления, равным 1/2-1/4 ширины загрузочного канала.1338902 Составитель О.ехред Л.Олййнык ов Корректор М. Демч Редакто рковецкая 8 Подписимитета СССР каз 41 Тираж 5 НИИПИ Государственного к по делам изобретений и о 13035 Москва, Ж, Рауш ткрытии ская наб д,Про лиграич ствен е предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,