Конструкция трубчатого элемента и способ его изготовления

Номер патента: 1335771

Авторы: Клюкин, Медведева, Решетняк

ZIP архив

Текст

(21) 4009 (22) 13,0 (46) 07.0 (71) Всес тельский строитель (72) В.И. и Н.О.Мед (53) 621. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 90/29-08(56) Авторское свидетельство СССРУ 261229, кл, В 28 В 21/62, 1968,(54) КОНСТРУКЦИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТАИ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области строительства и может бытьиспользовано в качестве трубчатыхэлементов несущих и ограждающихконструкций зданий и сооружений.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления железобетонйого трубчатого элемента, Изготовление трубчатого элемента начинают с бетонирования плоской железобетонной плиты, которую в процессе формования разделяют на отдельные звенья 1 посредством установки локальной опалубки, Арматурные стержни укладывают свободно в форму и обеспечивают им антиадгезионное покрытие. Длину арматурных стержней задают больше длины соответствующей стороны плиты на величину 5. Каждый из арматурных стержней снабжен анкерными деталями 7 для ограничения проскальзывания в бетонном массиве. После набора бетоном отпускной прочности на плиту устанавливают жесткий направляющий эле-. а мент 8 требуемой формы, после чего производят сгибание плиты в трубчатый элемент путем стягивания друг к другу противоположных граней плиты и С объединения их закладных деталей 9, 2 с,и. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.13357 15 БО Изобретение относится к строительству и может быть использованов качестве трубчатых элементов несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления железобетонноготрубчатого элемента за счет применения плоских железобетонных плит,На фиг.1 изображен кольцевой элемент; на фиг.2 - отдельное звеноплиты в месте сопряжения со смежным звеном; на фиг.3 - узел 1 на фиг,1; на фиг,4 - плоская железобетонная йлита-заготовка, план; на фиг.5 - плита в момент сгибания ее в трубчатый элемент, поперечный разрез.Трубчатый элемент включает систему прямолинейных жестких звеньев 1, 20 которые развернуты относительно друг друга через стержневые шарниры 2, и предварительно напряженную кольцевую арматуру 3. Для обеспечения жесткости элемента в плоскости звень ев сопряжения последних выполнены зубчатыми посредством соответствующих выступов 4 и впадин 5. Объединение между собой смежных звеньев осуществляется через стержневой шарнир 2. Анкерные усы 6 каждого из звеньев 1 охватывают стержневой шарнир 2, но не крепятся с ним жестко.Изготовление трубчатого элемента начинают с бетонирования плоской железобетонной плиты, которую в процессе формования разделяют на отдель-, ные звенья 1 посредством установки локальной опалубки. Арматурные стержни 3 укладывают в форму и наносят на них антиадгезионное покрытие. Длину арматурных стержней задают больше длины соответствующей стороны плиты на величину . Каждый из арматурных стержней снабжен анкерными деталями 7 для ограничения проскальзывания в бетонном массиве. После набора бетоном отпускной прочности на плиту устанавливают жесткий направляющий элемент 8 требуемой формы, после ,чего производят сгибание плиты в трубчатый элемент путем стягивания друг к другу противоположных граней 71 2плиты и объединения их закладных деталей 9,Формула изобретения1, Конструкция трубчатого элемента, включающая бетонный сердечник, предварительно напряженную поперечную арматуру, защитный слой, о т л и- чающая с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, элемент выполнен в виде прямолинейных жестких звеньев, шарнирно сочлененных и развернутых относительно друг друга.2. Конструкция по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что сопряжения отдельных звеньев между собой выполнены зубчатыми.3. Способ изготовления трубчатого элемента, включающий бетонирование тела элемента, упаковку поперечной арматуры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале формуют плоскую плиту, состоящую из отдельных звеньев, которую сгибают в трубчатый элемент с последующим объединением между собой противоположных граней плиты,и образованием продольного шва, при этом на поперечную арматуру наносят антиадгезионное покрытие, а длину арматурных стержней задают больше соответствующей длины бетонного массива плиты на величину , равП у ную , 2 С;51 п ьс; - Вб1 сФ3а1+:где п=ш, щ - чйсло звеньев;С- растояние от продольной оси1напрягаемой арматуры до осистержневого шарнира в 1-музле;К; - угол раскрытия между смежными звеньями в 1-м узле;В - длина плиты в уровне напрягаемой арматуры;АЗ- величина относительных деформаций при натяжении поперечной арматуры до нормируемого уровня предварительно"го напряжения (6)..Зимокосов рек дактор О.Юрковецкая Тираж 811ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. одписно каэ 4035/32 водственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,

Смотреть

Заявка

4009690, 13.01.1986

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

КЛЮКИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, РЕШЕТНЯК АЛЕКСЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, МЕДВЕДЕВА НИНА ОЛЕГОВНА

МПК / Метки

МПК: F16L 9/08

Метки: конструкция, трубчатого, элемента

Опубликовано: 07.09.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1335771-konstrukciya-trubchatogo-ehlementa-i-sposob-ego-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Конструкция трубчатого элемента и способ его изготовления</a>

Похожие патенты