Устройство для контроля наработки и плотности ткани на ткацком станке

ССЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 59 51)4 Р 03 0 001 И 33 36 О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ехн Мос ьн амсонов,в тельство СССР 1/20, 1982. КОНТРОЛЯ НАРАНИ НА ТКАЦКОМ(57) Изобретение отнтильной промышленнос сится к текси. Цель изобрхнологических тения - расшивозможностей ие т и контроля выход АРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт радки, электроники и автоматикиковское производственное камобъединение(56) Авторское свидеВ 1100340, кл. Р 03 плотности ткани за допустимые пределы.С выхода программируемого задатчика10 номинальной плотности ткани посту"пают сигналы на соответствующий входсумматора 8, на другой вход которогопоступает информация о текущей плотности ткани, вырабатываемой на ткацком станке. Сигналы рассогласованияс выходов сумматора 8 поступают навходы блоков 12 и 13 сравнения, гдеэти сигналы сравниваются с сигналамизадатчика 11 допустимых отклоненийплотности ткани. Выходные сигналыблоков 12 и 13 поступают на вход индикатора 17, который может быть выполнен в виде исполнительного органа,измеряющего режим работы станка. Регламентирует работу устройства блок 4управления прерываниями, получающийинформацию с выхода датчика 1 длиныткани. 3 ил.Изобретение относится к текс"тильной промышленности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем контроля плотности ткани за допустимые5пределы.На фиг.1 показана блок-схема предлагаемого устройства, на фиг.2 в шпарутка с фотоэлектрическим датчикомдлины; на фиг.3 - расположение углублений в игольчатом кольце шпарутки.Устройство содержит последовательно включенные датчик фотоэлектрический) 1 и счетчик 2 длины ткани, датчик 3 наличия уточной нити, блок 4управления прерываниями, элемент И 5,счетчик б числа уточных нитей, блок7 считывания информации, сумматор 8,элемент И 9, программируемый эадатчик 10 номинальной плотности ткани,программируемый задатчик 11 допустимых отклонений плотности ткани, блоки 12 и 13 сравнения, накапливающиесумматоры 14 и 15, управляющий триг. - 25гер 16 и индикатор 1.7 плотности ткани,Устройство содержит шпарутку 18,.игольчатое кольцо 19, в котором выполнены углубления 20, Фигурную Втулку 21 свыступом 22, каналы 23 и 24, разделенные светонепроницаемой перегородкой 25 и в которых размещены источник 26 света и светоприемник 27 датчика 1, и экранированный провод 28,припаянный к крышке 29,35Датчик 3 соединен с одним входомэлемента И 5, другим входом связанного с выходом управляющего триггера16, а выходом - через счетчик 6 подключенного к входу блока 7 считывания информации, Выход датчика 1 соединен с входом блока 4 управленияпрерываниями, выходы каждого связаны с входами элемента И 5, блока 7,45элемента И 9, сумматора и управляющего триггера 16. Выход последнегосоединен с соответствующим входомэлемента И 9, выходом связанного через задатчик 10 с одним входом сум-матора 8, другой вход которого подключен к выходу блока 7 считывания,а выходы связаны с входами блоков12 и 13 сравнения и накапливающихсумматоров 14 и 15. Выходы задатчика11,допустимых отклонений плотноститкани соединены с выходами блоков12 и 13 сравнения, выхоцы которыхсвязаны с выходами индикатора 17. Устройство работает следующим образом,При включении устройства производится автоматическая установка в.исходное состояние (обнуление) счетчиков 2 и б, блока считывания, сумматоров 8, 14 и 15, а также установкатриггера 16 в состояние, запрещающеепрохождение сигналов с датчика 3 че"рез элемент И 5 на счетчик 6 числанитей и с блока 4 управления прерываниями через элемент И 9 на программируемый задатчик 10. Ткань 30 при движении перпендикулярно оси шпарутки18 вращает игольчатое кольцо 19, находящееся в надежном зацеплении стканью 30 и имеющее углубления 20.При этом последние, смещаясь по окружности игольчатого кольца 19, последовательно располагаются перед каналами 23 и 24, размещенными в фигурной втулке 21.с выступом 22, несущими источник 26 света и светоприемник27 и разделенными светонепроницаемойперегородкой 25. Таким образом, лучот источника 26 света, проходя черезматериал, заполняющий углубление 20,поладает на светоприемник 27, в котором вырабатывается электрический импульс. Этот импульс по проводам,объединенным в экранированный провод28, поступает на вход счетчика 2 ив блок 4 управления прерываниями,который обеспечивает последовательную подачу сигнала на элемент И 5, наблок 7 считывания и одновременно наобнуляющий вход сумматора 8 и выходтриггера 16. При этом последний принимает устойчивое положение и придальнейшей работе устройства этогосостояния не изменяет. Одновременнос этим триггер 16 фиксирует началоцикла измерений и снимает запрет напрохождение сигналов с датчика 3 насчетчик 6 нитей через элемент И 5 ина прохождение сигнала с выхода блока4 управления прерываниями на управляющий вход программируемого задатчика 10 через элемент И 9,При появлении следующего импульсас Фотоэлектрического датчика 1 блок4 управления прерываниями переводитэлемент И 5 в состояние, запрещающеепрохождение сигналов с датчика 3 насчетчик 6, после чего с блока 4 управления прерываниями поступает наблок 7 считывания импульс, по которому осуществляется передача инфор 313355 мации со счетчика 6 на сумматор 8, Одновременно этот импульс через элемент И 9 поступает на управляющий вход программируемого задатчика 10 и разрешает передачу установочной ин 5 формации, соответствующей номинальному расходу нитей на единицу длины ткани, в сумматор 8, который производит вычисление разности между фак 0 тическим числом уточных нитей и заданным, В результате этого на одном из взаимоинверсных выходом сумматора 8 (зависит от знака разности) образуется код (число), не равный нулю, а на другом выходе устанавливается нулевое значение, Эти результаты одновременно поступают на соответствующие блоки 12 и 13 сравнения, а так же на сумматоры 14 и 15.В блоках 12 и 13 сравнения число- разность сравнивается с допустимым значением отклонения распределения уточных нитей от их номинального значения, задаваемого посредством прог раммируемого задатчика 11. В случае равенства или превышения этого зна.чения на выходе одного из блоков12.и 13 появляется сигнал, поступающий на индикатор 17, который может быть выполнен в виде исполнительного органа, изменяющего режим работыстанка вплоть до его останова. В сумматорах 14 и 15 числа-разности суммируются с предыдущими значениями, в результате чего на цифровых индикаторах сумматоров 14 и 15 фиксируются интегральные результаты, соответствующие отклонению от номинального значения, При совпадении результатов, зарегистрированных счетчиком 6 ивведенных в программируемый задатчик 10, на выходах сумматора 8 появляются сигналы, соответствующие нулю, и состояние сумматоров 14 и 15 не из 45 меняется, По окончании передачи информации с сумматора 8 на его обнуляющий вход приходит импульс с выхода блока 4 управления прерывания и, тем самым, подготавливает сумматор 8 к приему очередной информации, При50 необходимости получения информации о динамике роста отклонения от номинала (задания) к сумматорам 14 и 15 могут подключаться узлы ОЗУ (не показаны), Использование программируемого задатчика 10 с возможностью изменения значения номинального расхода необходимо для контроля изготавлива 924емых тканей различного ассортимента,а также для получения возможностикорректировки номинального расходауточных нитей в зависимости от тех"нологических требований. Программируемый задатчик 11 колебаний номинального расхода вводится в устройстводля варьирования порогами срабатывания блоков 12 и 13 сравнения. Этообеспечивает возможность использования устройства для контроля колебаний расхода уточных йитей на единицудлины ткани в зависимости от ассортимента,и требований, предъявляемых квозможным колебаниям расхода уточныхнитей,Контроль наработки ткани заданной длины осуществляется при помощи счетчика 2 (реверсивного), в который записывается число - кодовое выражение заданной длины ткани. Это число уменьшается импульсами с датчика 1 до поъ явления импульса, соответствующего нулю, Этот импульс поступает на индикатор 17 плотности ткани и, например, прекращает работу ткацкого станка.Формула изобретенияУстройство для контроля наработки и плотности ткани на ткацком станке, содержащее последовательно включенные датчик и счетчик длины ткани, датчик наличия уточных нитей, выходом связанный с первым входом элемента И, второй вход которого подключен к выходу управляющего триггера, а выход соединен с входом счетчика числа уточных нитей, блок считывания информации, выходом связанный с инверсным входом сумматора, и индикатор плотности ткани, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем контроля выхода плотности ткани эа допустимые пределы, оно снабжено программируемыми задатчиками номинальной и допустимых отклонений плотности ткани, блоками сравнения, накапливающими сумматорами, блоком управления прерываниями и дополнительным элементом И, при этом выход датчика длины ткани связан с входом блока управления прерываниями, первый выход которого связан с управляющим входом сумматора и входом управляющего триггера, второй выход - с третьим входом элемен92 оставитель Б.Кисин ехред Л.Сердюкова Редактор И.Горна Корректор Л.Бескид каз 4020/23 Тираж НИИПИ Госуда по делам из 33035, Москв 2 Подписноеета СССРытийя наб., д. 4/5 твенного ком ретений и отЖ, Раушс изводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 13355 та И, а третий выход - с управляющим входом блока считывания информации и с первым входом дополнительного элемента И, вторым входом подключенного к выходу управляющего триггера, а выходом - через программируемый задатчик номинальной плотности ткани к прямому входу сумматора, взаимоинверсные выходы которого связаны с первыми входами соответствующих бло 10 ков сравнения, вторыми входами подключенных к соответствующим выходампрограммируемого задатчика допустимыхотклонений плотности ткани, а выхо-дами - к соответствующим входам индикатора плотности ткани, причем выход счетчика числа уточных нитей связан с информационным входом блокасчитывания информации, а взаимоинверсные выходы сумматора связаны с входами соответствующих накапливающихсумматоров