Загрузочное устройство

заталкивая заготовку на вращающуюсяоправку 3 шпинделя, зажимая заготовку, при этом ролики 18 и 19 свободно вращаются, а рычаги 16 и 17 компенсируют возможные отклонения оси 335402заготовки, Как только заготовка оказывается зажатой на оправке 3, включается рабочая подача суппорта, и питатель возвращается в исходное положение, 3 ил, Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизации загрузки и выгрузки токарных станков при обработке дета 5 лей типа дисков.Цель изобретения - повышение производительности станка эа счет выполнения схватом питателя Аункций эажимного приспособления при обработке деталей.На Лиг. 1 изображен станок с установленным на нем загрузочным устройством, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на Аиг. 1; на йиг. 3 - загрузочное устройства, вид сверху.Загрузочное устройство установлено на токарном станке 1, на шпинделе 2 которого установлена конусная оправка 3, а на суппорте, приводом которого служит специальгый гидроцилиндр 4, в обыкновеннои резцедержке установлен режущий инструмент, Пиноль 5 задней бабки 6 приводится от пневмоцилиндра 7 и несет в себе нращающу 25 юся оправку 8На станине станка закреплен отводящий лоток 9, а также кронштейн 10, на котором смонтирован читатель, состоящий из сварного корпуса 11, перемещающегося в радиальном направлении к оси центров30 станка на двух цилиндрических скалках 12 по роликам 13, закрепленным на четырех стойках 14 от пневмоцилиндра 15. К корпусу 11 прикреплен специальный схват сварной конструкции в виде 35 двух параллельных пластин с вырезами, на которых закреплены две пары рычагов 16 и 17, несущих на себе свободно вращающиеся ролики 18 и 19. 1 ычаги 16 и 17 могут поворачиваться на 40 осях 20 и 21, которые подпруж.шены. Поворот рычагов ограничен эксцентриковыми упорами 22 и 23, На пластине схвата со стороны шпинделя станка установлены два подпружиненных роликовых упора 24. Отдельно от станка установлен магазин 25,Устройство работает следующим образом,Заготовка из магазина 25 попадает в схват на ролики 18 и 19. Следующая заготовка, опираясь на первую,остается в лотке магазина. Питательначинает перемещаться к оси центров станка, одновременно отсекая вторую заготовку корпусом 11, и останавливается в положении, когда ось заготовки совпадает с осью вращения шпинделя 2 станка 1, Точная настройка положения оси заготовки относительно шпинделя станка осуществляется эксцентриковыми упорами 22 и 23. Пиноль 5 эаднеи бабки 6 пневмоцилиндром 7 перемещается к шпинделю оправкой 8, заталкивая заготовку на вращающуюся оправку 3 шпинделя 2, зажимая заготовку. В течение этого процесса упоры 24 удерживают заготовку в ориентированном положении, а в тот момент, когда заготовка при соприкосновении с вращающейся конусной оправкой 3 начинает вращаться, ничто не препятствует ее вращению, так как ролики 18 и 19 свободно вращаются на подшипниках, а рычаги 16 и 17 компенсируют возможные отклонения оси заготовки от первоначального положения и неровности наружной поверхности заготовки поворотом вокруг осей 20 и 21. Как только заготовка оказывается зажатой на оправке 3 включается рабочая подача суппорта, а питатель возвращается в исходное положение, При этом ролик 18 обкатывается вокруг заготовки, поворачивая рычаг 16 вокруг оси 20. В освободившийся схват падает следующая заготовка. По окончании обработки суппорт станка отводится в исходное положение, пиноль3133задней бабки также отводится в исходное положение, освобождая обработанную деталь, которая проваливается впроем в станине станка и по лотку 9поступает в тару готовых деталей,Далее цикл повторяется.Управление исполнительными механизмами осуществляется датчиками положений, а последовательность цикла -электрической схемой,Формула и э о б р е т е н и яЗагрузочное устройство, содержащее магазин, механизм поштучной выдачи заготовок, отводящий лоток, пита 5402тель с захватом, имеющим два свободноустановленных ролика, один из которыхразмещен на подпружиненном рычаге,расположенном на корпусе захвата,5о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, сцелью повышения производительностистанка,. устройство снабжено шарнирно установленным на корпусе захватадополнительным подпружиненным рычаго:, на котором свободно установлендругой ролик, и двумя подпружиненными роликами, размещенными на боковойповерхности захвата со стороны рабочей поверхности параллельно друг другу, причем оси последних расположеныперпендикулярно оси захвата,1335402 Составитель Г,Максимоваактор Е.Папп Техред М.Ходанич Корректор А,Тяск Р оизводственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная Заказ 4006/14 Ти ВНИИПИ по 113035, ж /85Государственного ком елам изобретений и от осква, Ж, Раушская Подписноетета СССРрытийнаб, д, 4/5