Устройство для пылеподавления при бурении скважин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН 1332013 А 1ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КОМ ВИДЕТЕ ЛЬСТВУ УС М АВТОРС(21 (22 (46 (71 обрете- повышеОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР У 859625, кл. Е 21 С 7/00, 1979.Авторское свидетельство СССР У 861581, кл. Е 21 С 7/00, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН(57) Изобретение относится к областгорной промьппленности. Цель изния - упроцение конструкции иние эффективности пылегЬдавления.Устройство содержит корпус в видетрубы 1 с продольными пазами (П) 2,в нижней части которых имеются выхлопные отверстия 5. По всей длине П 2 выполнены дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия 3.13320 В верхней части трубы 1 расположена кольцевая камера 7 в виде полого фланца, соединенная с П 2. Для пьитеподавления при бурении скважины подводится водовоэдушная смесь. Смесь поступает в камеру 7, затем в П 2, отверстия 3 и отверстия 5, по которым смесь поступает в скважину навстречу пыли. Основной поток смеси отверстия 3 поступает в эатрубное пространство, где образуется вращающаяся во 13довоздушная пробка, которая смачивает проходящий поток пыли, образуяшлам. Благодаря выполнению отверстий 3 наклонными вращающаяся водовоз"душная пробка перемещается вниз вскважину навстречу потоку пыли. Смоченная пыль в виде шлама поступаетпод раструбшламоприемника буровогостанка и с помощью эжектора удаляется из зоны бурения, 3 ил, 1Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано для пылеподавления при бурениискважин.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективностипылеподавления,На фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - разрезБ-Б на фиг. 2.Устройство для пылеподавления прибурении скважин имеет корпус в видетрубы 1, в которой выполнены продольные пазы 2 с тангенциальными выхлопными отверстиями 3. С внешней сторо-.ны пазы 2 закрыты планками 4, в нижней части каждого паза 2 выполненывыхлопные отверстия 5, направленныепараллельно оси трубы или под острымуглом 1 = 5-10 . Дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия 3 направлены тангенциально к среднемудиаметру 6 затрубного пространства имогут иметь дополнительный уклон внизпод углом р= 15-45 к оси трубы. Вверхней части устройства расположенакольцевая камера 7, образованнаяфланцами 8 и 9 и обечайкой 10. Наобечайке 10 закреплен штуцер 11 дляйодачи сжатого воздуха и жидкости вкамеру 7. Внутри устройства помещенабуровая штанга 12, а сверху располагается раструб 13 шламоприемника бурового станка.Устройство работает следующим образом.Для установки устройства в скважину устье последней бурят коронкой не 2сколько большего диаметра, чем собственно у скважин. Внутренний диаметр трубы 1 устройства обеспечиваетпропуск погружного пневмоударника сбуровой коронкой,При бурении с водовоздушной смесью по затрубному пространству перемещается поток жидкого шлама, воздуха и несмоченной водой пыли, при бу-рении сжатым воздухом - пыль и отработавший воздух, Для пылеподавленияпри бурении скважины к штуцеру 11подводится водовоздушная смесь, количество воздуха и воды регулируетсявентилями на соответствующих рукавахне показаны ). Водовоздушная смесьпоступает в кольцевую камеру 7, затемв пазы 2, в дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия 3 и в выхлопные отверстия 5. По выхлопным отверстиям 5,поток всдовоздушной смесипоступает в скважину навстречу потоку пыли и смачивает ее еще до подхода к устройству, Основной поток водовоздушной смеси поступает через тангенциальные выхлопные отверстия 3 вкольцевое затрубное пространство, приэтом вследствие тангенциального направления выхлопных отверстий 3 вкольцевом затрубном пространстве образуется вращающаяся водовоздушнаяпробка, которая смачивает проходящийпоток пыли, образуя при этом шлам.При выполнении тангенциальных вых лопных отверстий 3 с наклоном внизвращающаяся водовоэцушная пробка перемещается вниз в скважину навстречупотоку пыли, что повышает эффективность смачивания пыли. Смоченная пыльз13320 в виде шлама поступает под раструб 13 шламоприемника бурового станка и при помощи эжектора (не показан) по гибкому рукаву удаляется иэ зоны бурения, 5 Количество выхлопных отверстий и длина корпуса определяются опытным путем, исходя из свойств буримых пород, диаметра скважины, типа бурового инструмента и других условий. 10Формула изобретенияУстройство для пылеподавления прибурении скважин, включающее корпус в 15виде трубы с выхлопными отверстиями 13и кольцевую камеру, соединенную со штуцером для подвода сжатого воздуха и жидкости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности пылеподавления, труба выполнена с продольными пазами, в нижней части которых размещены выхлопные отверс" тия, а по всей длине упомянутых продольных пазов выполнены дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия, при этом кольцевая камера выполнена в виде полого фланца, расположена в верхней части трубы и соединена с продольными пазами.133203 Составитель А,Губайловский Техред А,Кравчук Коррек Редактор Н.Тупица С, Шек 80 За ии и открытииушская наб., д. 4/ изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро Проект ТиражВНИИПИ Госуд по делам13035, Москва рственнзобрете Ж, Р Подписо комитета СССР