Способ наладки внутришлифовального станка

Номер патента: 1331632

Авторы: Горбачев, Коротков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 31632 19) (11) 1)4 В 24 В 52 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН М Лб ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) 15-й Государственный подшипниковый завод(56) Романов В. Л. Инструкция по наладке станков 6 С 86 на шлифонание наружных колец роликоцодшицников с выпуклостью ца дорожке качения. М., МСКБ, 1961.(57) Изобретение относится к металлоооработке шлифованием и может быть использовано в цодшипниковой промышленности для шлифования открытых цилиндрических и конических отверстий с выпуклой образуюцсй. Цель изобретения - повышение производительности путем снижения затрат времени на установку высот центров круга и изделия, а также снижения затрат на изготовление специальной оснастки для этих целей. Наладку выполняют шлифональцым кругом 3 цилиндрической формы с цродоль ной цоддчей преимущественно дорожек кд чсция наружных колец конических и цилиндрических роликоцодшиццикон. Способ нк,нчает расчет параметров цдлддки, цдлддкх станка, установку бабки изделия 2 с цдкло. цом ес н вертикальной плоскости и счсцснис оси шлифовальцого круга 3 отцсцитсль. но центра обрдбатындсмо)о отверстия. Конический центр 7 ввертывают в шцицдс,ь 6 цлифовального круга, затем, смсц(д 5 со цо вертикали и перемещая н осевом цдцрднлеции, сонмецакт его вершину с центром перекрестья устройства 4 для наладки. Высота и цдружцый диаметр устройства 4 ранцы размерам обрабатываемого изделия 1. Устройство 4 ныцолнено н виде цилиндрической чаши с дном, центр которого ранноудалсн от наружной цилиндрической поверхности и расположен на пересечении отрезков прямых цод прямым углом, д его внутренний торец удалец от основания чдши цд величину базы обрабатывдсмого выпуклого отверстия. 6 ил.Гзобретение относится к металлообработке шлифованием и может быть использовано в цодНипниковой промышленности для шлифования открытых цилиндрически и конических отверстий с выпуклой образующей.Цель изобретения - повышение производительности путем снижения затрат времени на установку высот центров круга и изделия, д также снижения затрат нд изготовление специальной оснастки для этих целей.На фиг. 1 и 2 представлены изделия с цилиндрическими и коническими отверстиями, имекшими выпуклую образуюцую, разрез; нд фиг. 3 - устройство для наладки внутришлифовального станка; на фиг. 4 схема цдладки вцутришлифовального станка цо цредлдгдсмоу способу; нд фиг. 5 и 6 - изделия с цилиндрическими и коническими отверс тиячи, ИЛ(ЕЮциЛ(ц ВЫНХ КЛук) Обра:) ЮцЧК), . цацссеццыми размердми для расчета наладок, разрез.(,нкоб ос) цествляется следующим обрдзол(.11 ре;1 варительно из заданных чертежом изделияпараметров выпуклого цилиндрического или конического отверстия производят расчет угла наклона бабки 2 изделия в вертикальной плоскости, смещение высоты центров обрабатывдемого изделия и шлифовальцого круга 3, выверку соосности осей изделий и шлифовдльного круга для обрдботки цилиндрического отверстия с прямолинейной образующей, затем производят наладку станка в соответствии с руководством по обслуживанию станка и полученными расчетными данными параметров наладки для получения цилиндрических и конически оВерстий с выпуклой образующей.Нд фиг. 4 схемдтично предстдвлець двд ЭТ(1 Ц(1 НДЛДДКИ ЕНУТРИИ(,чифОВЗЛЬЦОГО СТДНКД д;я цлифовдция цилиндрических отв(.рстий с выпуклой образующей. Обрабдтывдемос изделие 1 устацд вливается на башмаки, цзстроеццьн вце станка, и крепится к опорному торцу цдтронз с помощью созддвдсчого патроном магнитного поля; производится выверка соосности осей изде,Ия и шлифовдльного круга,3 четодами, из,нжецными в руководстве по обслуживанию станка (взаимное рдсцоложение их цд схемс обозначено штрихпунктирными прямыми лициячи).Лтел( обрдбдтьваемое изделие 1 заменяется эталонным элементом для установки счешеция 4; после этого бабку 2 изделия ндклонякт цд расчетный угол .с в вертикальной плккости цутем поворота вокру шарнира 5, для чего цод левую часть бдбки изде,чия устанавливзкт цосклздной ролик (не показан), после чего бабка изделия,дкрецляется, здтеч в шлифовдльный шпиндель 6 ввертывдк)т ндлддочцый элемент в виде коцическогс центра 7 и всю шлифовзльную Габку смешак г в вертикальной плоскости на расчетную величину смещения Нс и перечещают вместе со столом станка в осевом направлении до совмецеция вершины кониче ского центра 7 с центром перекрестия устройства 4. Наладка смещения считается законченной и бабка шлифовальцого круга закрепляется окончательно; после этого конический центр 7 вывертывается из шпинделя круга, заменяется шлифовальцым круом 3, этдлоцный элемент 4 снимается с башмаков и заменяется изделием 1 с цилиндрическим отверстиеч для обработки; наладка станка для получения цилиндрического отверстия считается законченной.Устдцовк 1 смецния для обработки конических отверстий с выпуклой образук)щей производится тдкич же обрсзол(: пссле устзи о В к и с м с нн и 51 б(1 б к и и 3 де.и с до ц О,1 и и .тельно устдцдвлиается а угол обрабатываемого конического отверсгия (3 путем поворота ее с изделием вокруг вертикдльной оси.В(Верку ссннности осей изделия и Нлифовальцого круга может также производить эталонный элемент для установки смешения, что дополнительно снижает затраты времени 25 цд цдлддкхПример. 1 роводят исследования спскобзналадки нд наружных кольцах конического роликоцодшипцикз 7204 к, имек)щеп следуюцие параметры конического отверстия с выпуклой образуюцей: э=36,687 мм, 1= 30 =6,8 чм, (3: ЗН 30, .х=4 чм, 6 " =0,008 мм= 0,005 мм, В= 12 мм (обозначения параметров выпуклой образукщей приведены цд фиг. 5). По рдсчетныч лдтечзтическич зсВисимостял(, приведенным в руководстве по цдладке и обслуживанию Внхтриц,Ифовась )ю о двтомзтд модели 6 с 60 М, определяютугол наклона бабки изделия, равный ).= =4358", величину смещения оси шлифовдлын)го шпиц,цля Нс= 1,568 чм; диаметр цодклддного ролика с 1 р= Зс),8 чм.ИзгООВ,15(к)т устроиство,1 гя мста нОВкисмешения с р(1 змерачи обрдбдтывземого издслия 7204 к О 1; Г)= 47 чм; (;= 2 чч, Г= 6,8 мм.Наладку стдцкд производят в соответсвии с црсд.дгдемыч спосоГнм.45Фср,)у,а ;Ощстси 1 ч(.НосоГ наладки внутришлифовальцогостанка, при кото)нм бабку изделия с этдлоццым элементом цзклоняк)т в вертикдль цой цлоскости, д шлифовальный шпиндель с наладочным элементом смецают в той же плоск(кти, отлс(саощи)ся тем, что, с целью повышения производительшкти наладки для обработки открыты цилиндри- Ч(.СКИХ И КОНИЧ(.СКИХ ОТВЕРСТИИ С ВЫЦУК 10 И 55 обрдзуюцей, в кдчестве эталонного элемента берхт цилиндрическую ч(цх, дно которой располагают цз расстоянии, рдввч половии ширины обрабатываемой (гоОвки, и намечают на нем центр, а в качестве наладочного элемента берут конический центр, вершину когорого совмегцак)т с ш нром дна чаши.1331632 г.о ь Л.ес утовКор Под ктор И. Мусксное ам изобрет наб л, 4 Ужгород, ) и и отк ытии о дел шская 5л. Проектная Производств Редактор С, ПатрушеваЗаказ 3734(10Б Н И И 11 И Г ос уда рст ве н ного113035, Москвенно-полиграфи СоставителТехред И. ВерТираж 714омитета СССРЖ 35, Рауческое цредприя

Смотреть

Заявка

3942870, 28.06.1985

15-Й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД

КОРОТКОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, ГОРБАЧЕВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 5/26

Метки: внутришлифовального, наладки, станка

Опубликовано: 23.08.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1331632-sposob-naladki-vnutrishlifovalnogo-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ наладки внутришлифовального станка</a>

Похожие патенты