Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (11) 65 В 9/06 О ИЕ И ОБРЕТЕ ЕТЕПЬСТ ВТОРСКОМУ ющую трубу с эластичным наконечником 2, рукавообразователь, элементы для сваривания продольного и поперечных швов, прижимы 6 и рычаги 7. Конец эластичного наконечника 2 имеет двойные стенки, образующие кольцевую камеру 8, сообщенную с полостью 10 пленочного рукава 11 через отверстия 12 в наружной стенке камеры 8 и с вакуумной системой. При пережатии нижнего конца эластичного наконечника 2 рычагами 7 происходит отсос пыли с пленочного рукава 11 в зоне образования поперечных швов через отверстия 12. При этом прижимы 6 пережимают и герметизируют пакет ниже зоны шва. При дальнейшем движении пленочного рукава 11 на нем выполняют поперечный шов элементами 5. Это повышает качество сварки пакетов, поскольку она производится по незапыленной поверхности. А поскольку все операции производятся непрерывно, повышается производительность устройства. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт микробиологических производств(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствудля изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала, может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях промышленности и направлено на повышение производительности и улучшение качества упаковки. Устройство содержит пода. 330009 А 125 30 35 4045 Форлу,га изобретения 50 55 Изобретение относится к технике фасовки и упаковки, преимущественно сыпучих продуктов, и может быть использовано в хими; ческой, микробиологической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества упаковки. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термопластического материала, общий вид; на фиг. 2 - элемент образования поперечных швов в момент удаления воздуха из наполненного пакета; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2, момент очистки зоны поперечных швов от пыли; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2. Устройство содержит подающую трубу 1 с эластичным наконечником 2, рукавообразователь 3, элементы 4 и 5 для сваривания продольного и поперечных швов, прижимы 6, рычаги 7, расположенные с обеих диаметрально противоположных сторон эластичного наконечника 2 с возможностьк) пережима его нижнего конца, выполненного с двойными стенками, образующими кольцевую камеру 8, которая соединена с одной стороны с вакуумной системой патрубком 9, а с другой - с полостьк) 10 пленочного рукава 11 посредством отверстий 12 на наружной стенке камеры 8. Рычаги 7 снабжены копирами 13. Транспортеры 14 служат для закрепления на них и перемещения прижимов 6, элементов 5 для сваривания поперечных швов и кулачков 15 для взаимодействия последних с копирами 13 рычагов 7.Устройство работает следующим образом.Лента из термосклеивающегося материала с помощью рукавообразователя 3 сворачивается в рукав1 вокруг подающей трубы 1 и сваривается элементом 4 для сваривания продольного шва (фиг. 1), При дальнейшем движении нижний конец пленочного рукава сходит с эластичного наконечника 2 и заваривается элементами 5 для сваривания поперечных швов, упаковываемый продукт заполняет рукав 11 через подающую трубу 1, кулачки 15, двигаясь вместе с транспортерами 14, воздействуют на копиры 13 рычагов 7, заставляя их поворачиваться вокруг своих осей навстречу друг другу, при этом от их воздействия частично складывается движущийся рукав 1 и герметично пережимается полость нижнего конца эластичного наконечника 2 (фиг. 2). Включается вакуумная система и производится отсос воздуха из наполненного пакета через отверстия 2 в наружных стенках кольцевой камеры 8, образованной двойными стенками конца эластичного наконечника 2 и связанной с вакуумной системой патрубком 9. Транспортеры 14 подводят в зону обзования поперечных швов прижимы 6, которые встречаются попарно и пережимают пленочный рукав 11 окончательно (фиг. 3).5 С этого момента начинается отсос пылииз полости 10 выше прижимов и со стенок пленочного рукава в зоне будущих поперечных швов. При дальнейшем движении протяжных транспортеров 14 и пленочного рукава 11 попарно встречаются элементы для сваривания поперечных швов 5 и образуют два шва в зоне, очищенной от проникшей пыли. Это гарантирует высокое качество швов, один из которых запечатывает наполненный пакет, а второй 15 образует дно нового мешка. В момент сварки производится разрез пленочного рукава между швами. Все операции происходят в непрерывном процессе от одного привода, что увеличивает производительность устройства и качество упаковки.20 Наличие прижимов, установленных по ходу движения пакетов перед элементами для сваривания поперечных швов и рычагами, расположенными с обеих диаметрально противоположных сторон эластичного наконечника с возможностью пережима его нижнего конца, выполненного с двойными стенками, образующими кольцеобразную камеру, которая соединена с одной стороны с вакуумной системой, а с другой - с полостью пленочного рукава посредством отверстий в наружной стенке кольцевой камеры, обеспечивает принудительный отсос воздуха из верхней части наполненного пакета и очистку поверхностей пленки в зоне образования поперечных швов, что значительно повышает качество их проварки и тем самым надежность. Кроме того, за счет удаления воздуха повышается формостабильность укупоренного пакета. Связь рычагов с копирами и закрепление прижимов и элементов для сваривания поперечных швов на двух бесконечных протяжных транспортерах, снабженных кулачками для воздействия на копиры рычагов, обеспечивает выполнение всех операций в непрерывном процессе и от одного привода. Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее подающую трубу с эластичным наконечником, рукавообразователь и элементы для сваривания продольного и поперечных швов, от,гичаюигееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества упаковки, устройство снабжено двумя транспортерами, двумя рычагами, кулачками и прижимами, причем кулачки и прижимы ус 1330009тановлены на ленточных транспортерах перед элементами для сваривания поперечных швов по ходу движения последних, а рычаги снабжены копирами для взаимодействия с кулачками и расположены с обеих диаметрально противоположных сторон эластичного наконечника, причем конец последнего имеет двойные стенки, образующие кольцевую камеру, имеющую отверстия в наружной стенке для соединения с полостью пленочного рукава и соединенную с вакуумной системой патрубком,1330009Ы 7Составитель С. БакотинРедактор А. Долинич Тепрел И. Верее Корректор Л. ПатайЗаказ 3526/19 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4