Реактор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 9 1)4 В 01319 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ/23-26; 4001230/23-2667. Бил.30ик, М,Л.Уманский, В.Вковлева, М.Г.Плешковжкин088.8)ФРГ1792246,1, 1974,свидетельство СССРВ 01 Л 19/00, 1979. 54) РЕАКТОР57) Изобретеам больших о осится к аппарас механическим е о м ере ыть авщим с твом, может омьппленност использ ано в крист оцессов в ия и поз рименени его раб ния мене й переве яет ппа зон и чения полне ты при 0,7. нутойБРЕТЕНИЯ аллизапии, гидрирасширить диапаата гутем обеспекоэФФициенте заСтыки боковых усеченной пирамиФды, соединенной большим основанием с нижним торцом циркуляционной трубы 4, выполненной в виде призмы, и стыки боковых граней циркуляционной тру бы содержат сквозные каналы 7, а так же циркуляционная труба 4 снабжена днищем Я с горловиной и сквозным вин товым каналом с уменьшающейся по высоте шириной : в начале 0,04 - 0,06 диаметра горловины, в конце 0,02 0,03 диаметра горловины, при этом на 1329811чало сквозного винтового канала расположено выше верхнего среза горловины на расстоянии, равном 0,8 - 1,0диаметра горловины, конец сквозноговинтового канала находится ниже верхнего среза циркуляционной трубы нарасстоянии, равном 0,8 - 1,0 диаметра горловины, шаг сквозного винтового канала равен 0,8 - 1,0 диаметрагорловины. 3 з.п.й-лы, 3 ил.Изобретение относится к .реакционной аппаратуре больших объемов с механическим перемешивающим устройст"вом и может быть использовано в промышленности для процессов кристаллизации, гидрирования и др,Целью изобретения является расширение диапазона применения аппаратапутем обеспечения его работы при коэффициенте заполнения менее 0,7,На Лиг,1 изображен реактор по первому варианту исполнения, продольнь 1 йразрез; на фиг.2 - разрез Л-А наФиг,1; на Лиг.3 - реак гор по второмуварианту исполнения.По первому варианту исполненияреактор состоит из корпуса 1 с наружной рубашкой 2, горловины 3, секцисн ной циркуляционной трубы 4, причемстыки ее боковых граней 5 по высотеи стыки боковых граней 6 перевернутойусеченной пирамидьь содержат каналы 7Пирамида соединена большим основанем с нижним торцом циркуляционнойтрубы 4 с. коническим днищем 8, имекгщим центральное отверстие,В реакторе имеется секциснноевнутреннее теплообменное устройство9 с подводящими трубами 10 проходящими через сальники 11 на крышке 12.Секции циркуляционой трубы 4 исекции теплообменного устройства 9соединены крепежом 13, а коническоеднище Я присоединено к корпусу 1 кре-.пежом 14,В радиальном направлении секциивнутреннего теплообменного устройства 9 зафиксированы ограничителем 15.На баланде днища корпуса установлен электроприовд 16 с винтовой мешалкой17, помещенной в центральное отверстие конического днища 8,На коническом днище 8 имеетсякрестовина 18 на одном из ребер которой имеется отверстие для строповки днища 8. Реакционный аппарат снабжен щтуцерами .19 и 20 поцвода сырьяи отвода готового продукта. Рубашка 10 2 снабжена штуцерами 21 и 22 .подводаи отвода теплоносителя.По второму варианту исполненияреактор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, съемной 18 крышки 23, теплообменника 9, циркуляционной трубы 4 с днищем 24 и горлонинок 25, в которой размещена винтовая мешалка 17, приводимая во вращение экранированным электроприводом 20 16. Цилиндрическая поверхность циркуляционной трубы имеет винтовой канал26 с уменьшающейся по высоте шириной: в начале 0,04 - 0,06, а в конце0,02 - 0,03 диаметра горловины, при Р.1 этом начало сквозного винтового КаНала расположено выше верхнего срезагорловины на расстоянии, равном 0,81,0 диаметра горловины, конец сквозного винтового канала находится ниже80 верхнего среза цилиндрической трубына расстоянии, равном 0.8 - 1,0 диаметра горловины, относительный шагсквозного винтового канала равен0,8 - 1,0 диаметра горловины, На35крышке аппарата расположены патрубки,для подвода и отвода рабочей средыи хладагента (не показаны),Реактор по первому варианту исполнения работает следующим образом.Благодаря работе винтовой мешалки17, приводимой во вращение электроприводом 16, среда в реакторе движется по замкнутому циркуляционному контуру, образованному стенками корпуса1, секционной циркуляционной трубой4, боковые грани которой имеют уменьшающиеся по высоте сквозные каналы7, и коническим днищем 8.Крестовина 18 предназначена дляпредотвращения закрутки потока,Рабочая среда внутри циркуляционной трубы направлена сверху вниз/по кольцевому пространству, потокдвижется снизу вверх.При коэффициенте заполнения реактора меньше 0,7 благодаря наличиюсквозных каналов на стыках боковыхграней циркуляционной трубы циркуляция среды в реакторе начинается одновременно с включением электропривода,Реактор по второму варианту исполнения работает следующим образом.Винтовая мешалка 17, приводимаяво вращение электроприводом 16, создает циркуляцию среды по замкнутомуконтуру, образованному стенкой корпуса аппарата 1 и циркуляционной трубой 4 с днищем 24 и горловиной 25,цилиндрическая поверхность которойимеет сквозной винтовой канал 26 сшириной, уменьшающейся по ее высоте.Рабочая среда внутри циркуляционнойтруби направляется сверху вниз, Покольцевому пространству поток движется снизу вверх. При коэффициентезаполнения меньше 0,7 благодаря наличию на цилиндрической поверхностициркуляционной трубы, снабженной днищем 24 и горловиной 25, сквозноговинтового канала 26 с уменьшающейсяпо высоте шириной циркуляция среды собразованием контуров начинается одновременно с включением электропривода 16,Формула изобретения1. Реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем, циркуляционную трубу, установленную по оси корпуса и образующую с ним кольцевой канал, теплообменник, размещенный между корпусом ициркуляционной трубой, перемешивающее устройство, установленное на днище внутри циркуляционной трубы, иштуцеры ввода и вывода реагентов,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения диапазона применения аппарата путем обеспечения егоработы при коэффициенте заполненияменее 0,7, на циркуляционной трубевыполнен по крайней мере один рециркуляционный канал.2. Реактор по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен перевернутой усеченной пирамидой, соединенной большим основанием с нижнимторцом циркуляционной трубы, котораявыполнена в виде призмы, при этоммежду стыками боковых граней перевернутой усеченной пирамиды выполнены 25 дополнительные рециркуляционные каналы, а рециркуляционные каналы циркуляционной трубы расположены междустыками ее боковых граней. 3. Реактор по пп,1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что рециркуляционные каналы стыков боковых гранейциркуляционной труби выполнены уменьшающимися по ее высоте,4, Реактор по п.1, о т л и ч а ю 35щ и й с я тем, что циркуляционнаятруба снабжена с днищем и горловиной,а ее рециркуляционный канал выполненпо винтовой линии с уменьшающейся повысоте шириной: в начале 0,04 - 0,06диаметра горловины, в конце 0,02 -0,03 Диаметра горловины, при этом начало винтового канала расположено выше верхнего среза горловины на расстоянии, равном 0,8 - 1,0 диаметра45горловины, конец винтового канала находится ниже верхнего среза циркуляционной трубы на расстоянии, равном0,8 - 1,0 диаметра горловины, относительный шаг винтового канала равен0,8 - 1,0 диаметра горловины./5 ва, ВПроектна роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгор Рир аж ВИИИПИ Г по де 13035, МоПодписноекомитета СССРи открытийская наб., г