Загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 1 237,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР443741, кл. В 23 О 7/1 О, 1973. (54) ЗЛГРУЗО 1 НОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматической загрузке круглых стержней в машиностроении, керамическом и ферритовом производстве. Цель изобретения - повышениенадежности работы при поштучном выносестержней на последующую рабочую позицию. В загрузочном устройстве стержни 17загружаются в бункер, образованный задней 15, боковыми 16 стенками и перегородкой 19, снабженной регулирующей заслонкой 20. При включении устройстваленточный транспортер 10 ворошит стержни 17 и перемещает их через площадку4 к,Ожементам д,я захвата стержпеи в зоп(п зе.грузки, образованным сочетанием прямоугольных пазов, выполненных на барабане 4, расположенных радиалуно и равномерно по его окружности с шагом, равным шагу штыревых захватов 9 на параллельных ветвях цепей, охватывающих звездочки по торцам барабана 4. Стержни 17, попадая в ложементы, выносятся из зоны загрузки на последующую рабочую позицию, при этом для предварительного выравнивания их по торцам используется пневматическое мембранное устройство 21, а для окончательного выравнивания - косая планка-выравниватель 25. Сброс лишних стержней 17 с ложементов осуществляется сбрасы вателем 18. Привод ленточного транспортера0 осуществляется от вращения барабана 4, ж установленного в подшипниках 2 на раме 3, через цепную передачу 11 от барабана 4 к при волкову роликуо траиепорпера 1 Л. 4 ил.30 35 40 45 формула изобретения 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в других отраслях промышленности, где необходима поштучная загрузка изделий типа круглых стержней.Цель изобретения - повышение надежности работы за счет захвата стержней единым ложементом.На фиг. 1 изображено загрузочное устройство; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг, 1.Загрузочное устройство содержит вал 1, вращающийся в подшипниковых узлах 2, установленных на раме 3 устройства, На валу 1 жестко посажен барабан 4, по торцам которого расположены звездочки 5 и 6, охватываемые двумя параллельными ветвями цепей 7 и 8, каждая из которых оснащена щтыревыми захватами 9, расположенными с одинаковым шагом.Наружный диаметр барабана 4 совпадает с наружным контуром штыревых захватов 9, огибающих на цепях звездочки 5 и 6, На наружной поверхности барабана 4, равномерно по его окружности с шагом, равным шагу штыревых захватов 9, выполнены прямоугольные пазы, ширина и глубина которых выполняется необходимыми для захвата одного стержня. К барабану 4 примыкает ленточный транспортер 10. Рабочая поверхность транспортера 10 расположена под незначительным углом к горизонту и плоскость ее пересекается с наружной поверхностью барабана на уровне его горизонтальной оси об.Цепная передача 11 связывает звездочку 12, расположенную на валу 1, с приводным роликом 13 транспортера 10. Между приводным роликом 13 транспортера 10 и барабаном 4 установлена площадка 4.Над ленточным транспортером установлен бункер, содержащий заднюю 15 и боковые 16 стенки, в котором размещены стержни 17, подлежащие загрузке. В бункере размещены сбрасыватель 18 стержней и перегородка 19, оснащенная регулирующей заслонкой 20, а также приспособЛение для предварительного выравнивания стержней по торцу - пневматическое мембранное устройство 21, состоящее из корпуса 22, подвижной мембраны 23 и пружины 24. Кроме того, устройство содержит косую планкувыравниватель 25, установленную с торца 5 10 15 20 25 2барабана 4, в зоне выхода с него стержней 17.Устройство работает следующим образом.Стержни 17, предназначенные для поштучной выдачи на дальнейшую обработку, загружаются на ленту транспортера 10 в емкость, ограниченную задней 15, боковыми 16 стенками и перегородкой 19. При вращении вала 1 в направлении, указанном стрелкой, через цепную передачу 11 приводится в движение ленточный транспортер 10. Происходит ворошение штабеля стержней и продвижение их к барабану 4. Мембранное устройство 21, периодически воздейстсвуя подвижной мембраной 23 на торцы стержней 17, выравнивает их. Стержни 17, находящиеся ближе к щели, образуемой заслонкой 20, перемещаются транспортером 1 О в зону ложементов, образованных прямоугольными пазами на барабане 4, совмещенных со штыревыми захватами 9 на цепях 7 и 8. Скатываясь по площадке 14, стержни 17 западают по одной штуке в ложемент и перемещается к верхней точке барабана 4, окончательно выравниваясь по торцам за счет контактирования с планкой-выравнивателем 25.За вертикальной осью оа штыревые захваты 9 цепей 7 и 8 расходятся с прямоугольными пазами на поверхности барабана, при этом за счет того, что ширина между штыревыми захватами 9 больше ширины паза барабана 4, стержни 17 свободно переходят на рабочую ветвь цепного конвейера, образованную штыревыми захватами 9 на цепях 7 и 8. Загрузочное устройство, содержащее бункер и сопряженный с ним цепной конвейер с бесконечной цепью, снабженной равно- расположенными штыревыми захватами, огибающей барабаны, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, на барабане конвейера, примыкающем к бункеру, выполнены прямоугольные пазы, расположенные радиально и равномерно по его окружности с шагом, равным шагу штыревых захватов конвейера с возможностью образования с последним единого ложе- мента для захвата стержней в зоне загрузки, при этом ширина проема между штыревыми захватами цепей больше, чем ширина паза барабана.1328144 Быд ьс 7,У Волков17 Редактор ГЗаказ 3434ВНИИПИ Г утя га крытии суда рс 11303 венно-пктная,оизво Составитель В.Техред И. Верес Тираж 785 венного комитета СССР по дел 5, Москва, Ж - 35, Раушская олиграфицеское предприятие, г БеляковКорректор ВПодписноеам изобретений инаб., д. 4/5Ужгород, ул. Пр