Крепежное устройство

(19) 01) 6 В 15 0 д " / Я ь САНИЕ ИЗОБРЕТ нию шляпки гвоздя сквозь элементы держателя. Крепежное устройство состоит из держателя, выполненного из бумажной полосы в виде продольного корытообразного профиля с расположенным вдоль него рядом гвоздей. На стержне каждого гвоздя в зонах острия шляпки установлены с натягом два низкопрочных кольца одинакового наружного диаметра Оь который больше диаметра 0 шляпки. Расстояние между кольцами равно наружному расстоянию между боковыми стенками корытообразного профиля держателя. При забивании гвоздя приспособлением шляпка гвоздя сминает держатель, кольца и проходит сквозь них. 4 ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано в гвоздезабивных приспособлениях. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости забивкипутем снижения сопротивления проникнове 26794 А 2Изобретение относится к строительству и может быть использовано в гвоздезабивных приспособлениях,Цель изобретения - уменьшение энергоемкости забивки путем сцил;ения сопротивления проникновению иляпни гвоздя сквозь элементы держателя,На фиг. 1 изображено крепежное уст. ройство; на фиг. 2 - разрез Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - способ использования крепежного устройства.Крепежное устройство состоит из держателя 1 с расположенными в ряд вдоль него и в его и,:оскости параллельно друг другу гвоздями, каждый из которых выполнен в виде стержня 2, имеющего с одного конца острие 3, а с другого - шляпку 4 диаметром О. Держатель 1 выполнен из одной, например, бумажной полосы в виде продольного корытообразного профиля, образованного стенкой 5 и двумя одинаковыми боковыми стенками 6 и 7, расположенными по одну сторону относительно стенки 5, и двумя полками 8 и 9, отогнутыми наружу профиля параллельно стенке 5. Высота боковых стенок 6 и 7 держателя 1 должна быть минимальной для придания крепежному устройству наименьшей жесткости при сворачивании его в рулон. Каждый гвоздь своим стержнем 2 установлен без зазора в отверстиях0 и 11, выполненных в соответствующих боковых стенках 6 и 7 корытообразного профиля. На стержне 2 каждого гвоздя ближе к острию 3 и ближе к шляпке 4 соответственно установлены с натягом два выполненных из низкопрочного материала кольца 12 и 13 одинакового наружного диаметра О, который однако больше диаметра 0 шляпки 4. Расстояние . между кольцами 12 и 13 равно наружному расстоянию между боковыми стенками 6 и 7 корытообразного профиля, благодаря чему обеспечивается неподвижное положение, т. е. фиксирование гвоздя относительно держателя 1. Кроме этого кольца служат также для точной установки гвоздя по центру ствол гвоздезабивного приспособления перед забивкой. Между гвоздями на всю ширину полосы держателя 1 могут быть выполнены места заданного разрыва в виде перфораций 14.Крепежное устройство работает следующим образом.Перед забивкой шаговый механизм подачи гвоздезабивного приспособления (не показан) подает на один шаг крепежное уст.формула изобретения 40 Крепежное устройство по авт. св.1255724, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости забивки путем снижения сопротивления проникновению шляпки гвоздя через элементы держателя, оно снабжено дополнительным кольцом из 45 низкопрочного материала, установленным настержне гвоздя в зоне его шляпки на расстоянии от основного кольца, равном расстоянию между боковыми стенками держателя, при этом наружные диаметры обоих колец больше диаметра шляпки гвоздя. 5 10 15 20 25 30 35 2ройство через боковой вырез 15 в стволе 16 (фиг. 3). После того, как первый гвоздь оказался в стволе, отсекатель 17 перекрывает боковой вырез 15 и пережимает полосу держателяпо месту заданного разрыва 14 между первым и вторым гвоздями, при этом первый гвоздь благодаря одинаковым наружным диаметрам обоих колец 12 и 13 устанавливается точно по центру ствола 16, диаметр которого соответствует диаметру колец. Во время забивки ударник 18 гвоздезабивного приспособления движется по стволу 16, выталкивает первый гвоздь и одновременно отрывает по месту заданного разрыва 14 и сминает участок полосы держателя 1, прилегающий к забиваемому гвоздю. По мере внедрения гвоздя в обрабатываемое изделие оба кольца 12 и 13 со смятым участком полосы держателя 1 между ними смещаются по стержню 2 и попадают под шляпку 4 гвоздя. Благодаря уменьшенному диаметру и, следовательно, меньшему сопротивлению шляпка 4 легко сминает срединную часть низкопрочных колец 12 и 13 и выдавливает вокруг себя их остатки, проникая заподлицо в поверхность обрабатываемого изделия (фиг. 4). После возвра щения ударника 18 в исходное положение цикл забивки повторяется для каждого последующего гвоздя.Крепежное устройство позволяет снизить расход энергии при механизированной забивке гвоздей, каждый из которых имеет меньшую металлоемкость за счет уменьшенного диаметра шляпки. Кроме того, крепежное устройство повышает универсальность гвоздезабивного приспособления, так как для одного диаметра ствола и соответствующего ему диаметра колец можно использовать различные типоразмеры гвоздей со шляпками меньшего диаметра.1326794 12 13Составитель С. Никулина Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов За каз 3262/30 Тираж 758 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4