Устройство для обработки офсетных формных пластин

(19) 01 С 1/00 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ работки и использовать устройство для изготовления печатных форм. Устройство состоит из трех секций - проявления, гидролизации и смывки водой, которые включают транспортирующие валики, щетки с приводом, два рабочих стола, емкости для растворов. Средство для подачи раствора выполнено в виде закрепленных на щетках трубок, соединенных гибким шлангом с емкостью. Средство для смывки раствора с пластин выполнено в виде закрепленных на щетке двух форсунок, Имеются микрокомпрессоры подачи воздуха, связанные с емкостями для растворов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ьство СССР00, 1982. И ОФЯ ОБРАБОТК ЛАСТИ Нтся к поточным лисетных пластин, исфических предприясить качество обГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛСЕТНЫХ ФОРМНЫХ П(57) Изобретение относиниям для обработки офпользуемых на полигратиях, и позволяет повь 26452 А 1Изобретение относится к поточным линиям для обработки офсетных пластин, используемых на полиграфических предприятиях.Целью изобретения является повышение качества обработки и обеспечение возможности использования машины не только для обработки формных пластин, но и для изготовления печатных форм после экспонирования с применением агрессивных и быстро растекающихся растворов, а также уменьшение металлоемкости устройства при изготовлении поточных линий.На фиг.схематично изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3привод щетки (разрез А - А на фиг. 1).Устройство для изготовления печатных форм состоит из трех секций; 1 - проявления, 11 - гидролизации, 111 - смывки водой, и включает станину 1, укрепленные на ней транспортирующие валики 2, между которыми расположены два рабочих стола 3, два навесных стола: при входе входной стол 4, при выходе - выходной стол 5, На боковинах рабочего стола 3 в секции 1 на двух эксцентриках 6, 7 укреплена щетка 8. Эксцентрики 6, 7 соединены приводом 9 под рабочим столом 3 в секции 1. К щетке 8 посредством двух кронштейнов 1 О и 1 крепится щетка 12 из последующей секции 11. Кронштейны 0 и 11 расположены над транспортирующими валиками 2, разделяющими секции 1 и 11. На щетках 8, 12 закреплены раствороподающие трубки 13 с отверстиями, соединенные гибким шлангом 14 с электромагнитным клапаном 15 емкости 16 или 17, расположенной на стеллаже 18 над транспортирующими валиками 2 со стороны привода 19 машины. На дне емкости 16 расположена трубка 20 с отверстиями, соединенная шлангом 21 с микрокомпрессором 22. В секции 111 смывки водой на кронштейне 23 к щетке 12 из предыдущей секции 11 прикреплены две форсунки 24, расположенные в центре секции 111. Кронштейн 23 расположен над транспортирующими валиками, разделяющими секции 11 и 111. Форсунки 24 соединены гибким шлангом 25 с электромагнитным клапаном 26 подачи воды. Под транспортирующими валиками 2 расположены поддон 27 для слива отработанных растворов и очиститель - отстойник 28. На станине 1 внизу закреплен электродвигатель 29 и двухскоростной редуктор 30, соединенный приводом 31 с транспортирующими валиками 2 и с валом привода 9 эксцентриков 6, 7 щетки 8. Эксцентрики 6, 7 связаны между собой приводом 9, включак- щим вал и закрепленные на нем две конические шестерни 32, имеющие зацепление с шестернями 33 эксцентриков.Устройство работает следующим образом.20 25 30 35 форма подается в первую секцию. При входе в транспортирующие валики передний край формы включает привод машины и подачу проявляющего раствора в первую секцию. Раствор поступает из емкости по гибкому шлангу в раствороподающую трубку, укрепленную на вращающейся щетке, движение которой осуществляется приводом,расположенным под рабочим столом. Форма проходит под щеткой, обрабатываясь одновременно раствором и щеткой. Затем передний край формы входит во вторую секцию, где весь процесс происходит аналогично первой секции, только вместо проявляющего раствора подается гидролизующий раствор (в необходимых случаях можно между секциями 1 и 11 производить промывку водой). Вращение щетки в этой секции осуществляется с помощью кронштейнов, укрепленных на щетке первой секции. После второй секции форма перемещается между транспортирующими валиками в третью секцию смывки формы водой, Включение подачи воды осуществляется аналогично с включением растворов в первой и второй секциях. Вода подается через гибкий шланг в форсунки, которые промывают поверхность формы перекрестным струйным потоком от центра пластины к краям. Струи перемещаются по поверхности пластины за счет крепления форсунок на вращающихся щетках второй секции, При этом каждая точка поверхности промывается несколько раз, и вода на форме не задерживается, скатываясь в поддбны. Затем форма проходит отжимные транспортирующие валики, поступая на выходной стол, Включение микрокомпрессора для подачи воздуха в трубку, расположенную на дне емкостис проявляющим раствором, осуществляется одновременно при включении привода машины. 40 45 50 55 Формула изобретенияУстройство для обработки офсетных формных пластин, содержащее смонтированные на станине транспортирующие валики, установленные в корпусах щетки и привод, включающий два связанных между собой эксцентрика, расположенные над транспортирующими валиками емкости для растворов с электромагнитными клапанами, два рабочих стола, размещенные над поддоном для слива растворов, между транспортирующими валиками, средство для подачи раствора на пластину и средство для смывки раствора с пластин, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и возможности использования устройства для изготовления печатных форм, средство для подачи раствора на пластину выполнено в виде закрепленных на щетках трубок, соединенных посредством гибкого шланга с электромагнитными клапанами емкости, средство для смывки раствора с пластинвыполнено в виде двух форсунок, закрепленных посредством кронштейнов на одной из щеток и связанных посредством гибкого шланга с электромагнитным клапаном емкости, при этом имеются микрокомп рессоры подачи воздуха, связанные с емкостями для растворов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения металло- емкости, эксцентрики щетки закреплены на боковых сторонах рабочего стола, щетки посредством кронштейнов жестко связаны между собой, а одна из них связана с приводом.1326452 гг ,ректор Л. Зимокосописнос рстений и открытий кк Проектная, 4 Составительслактор М. Кенеиеш Тскрел И. Веаказ 323313 Тираж 348ВНИИПИ осударствснног когиитста ССс;13035, Москва, )К, 1 зароизводствснно-полиграфическое прсгшр Л. Евстигнееврос КородР по аслам изобушская наб., диятис, г. Ужгоро