Способ съема с рулона плоских изделий и устройство для его осуществления

(57) Иэобретграфин. Цельпроизводителсъема с руло к полиповышенипособ ние относитс изобретенияности труда.а плоских изд оедине 11. 2 лии 9 ои ы,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Патент 11 вейцарии У 65кл. В 65 Н 39/00, 19.03.81 ЕМА С РУЛОНА ПЛОСКИХОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТ лючается в том, что сматывают д еформации 1 и 2 с ссрде:пп(ка 3 одновременно. Одну из формаций 1 отводят от другой формации 2 и последнююнаматывают на промежуто нный сердечник 4, с которого ее сматывают вследза первой формацией. Обе формациисматывают путем вытягивания разделяющей прослойки 5, Устройство для осуществления способа имеет серцечник3 для рулона 7 формаций 1 и 2, сматываю(ш(й механизм, включающий катушку 8 для намотки прослойки 5 и отводящее. средство для смотанных формаций, выполненное в випс двух ветвей9 и 10 узла разделения, формация 2снабжена промежуточным сердечником4, с .нным с реверсивным приво13261Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано для печатной продукции каскадных формаций.Цель изобретения - повышение производительности труда.На фиг1 и 2 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства в различных рабочих фазах.Способ съема с рулона плоских изделий заключается в сматывании двух формаций 1 и 2, в частности каскадных, и их транспортировке. Обе формации 1 и 2 сматываются с сердечника 3 одновременно, одну из формаций 1 отводят от второй 2 и последнюю наматывают на промежуточный сердечник 4, с которого ее сматывают вслед за первой, формацией.20Формации 1 и 2 сматывают с сердечника 3 путем вытягивания разделяющей прослойки 5, намотанной между обеими формациями.Устройство для съема плоских изде лий, преимущественно печатной продукции 6, в частности .в двух каскадных формаций 1 и 2, содержит сердечник 3 для рулона 7 формаций 1 и 2, сматывающий механизм, включающий средство для вытягивания разделяющей прослойки 5, выполненное в виде катушки 8, на которую намотана эта прослойка 5 и отводящее средство для смотанных формаций, выполненное в виде двух ветвей 9 и 1 О для разделения формаций 1 и 2, последняя из которых снабжена промежуточным сердечником, соединенным с реверсивным приводом при этом свободный конец прослойки 4 п 5 связан с промежуточным сердечником 4, под которым установлен прижим,ной элемент 12.Устройство работает следующим образом. 45С помощью привода (не показан) приводится бобина 3 ленты 14 рулона 7, Благодаря этому слегка приторможенный сердечник 3 рулона 7 вращается в направлении стрелки А, Смотанные формациии 2 попадают по коромыслу 15 с ленточным транспортером 16 к месту 17 разветвления, где формации 1 и 2 отделяются одна от другой. 55Вторая каскадная формация 2 попадает от места 17 разветвления по ленточному транспортеру 18 и прижимному элементу 12 с ленточным транспорте 92 2ром 19 к сердечнику 4 ттромежутс чного рулона 1, который приводится вовращение в направлении стрелки Б инаматывается на сердечник 4 в промежуточный рулон 11, Отдельные рулонные слои отделяются друг от другас помощью намотанной вместе с нимиразделительной прослойки 5. Так каккатушка 8 для прослойки 5 слегка тормозится, прослойка 5 наматывается,находясь под натяжением (фиг.1),Элемент 12 с ленточным транспортером 19прижимаются к промежуточному рулону11, Далее печатные иэделия 6 второйформации 2 сматываются с основногорулона 7, двигаясь вперед своей открытой стороной, и в этом положениинаматываются на сердечник 4 промежуточного рулона 11,После сматывания с основного рулона 7 прижимной элемент 12 с ленточным транспортером 19 переключаютсятак, что осуществляется соединениемежду промежуточным рулоном 11 и направляющим валиком 20 (фиг. 2), Непосредственно после этого сматываются печатные изделия 6 с промежуточного рулона 11. Для этой цели приводится в действие катушка 8 для прослоики 5, что в результате чего последняя вытягивается из промежуточногорулона 11. При этом слегка приторможенный сердечник 4 рулона 11 вращается в направлении стрелки В. Смотанные печатные изделия 6 попадаютпо прижимному элементу 12 с ленточным транспортером 19 к направляющейщели между направляющим валиком 20 иприжимной лентой 21 и отклоняютсяна 180 . Покидающие направляющуюашель печатные изделия 6 попадают наленточный транспортер 22, с помощьюкоторого они отводятся в направлениистрелки Г. Идущая впереди кромка смотанных с промежуточного рулона 11 печатных изделий 6 представляют собойкромку фальца.Таким образом, после отклоненияс помощью направляющего валика 20 изделия 6 в каскадном потоке имеют тоже положение, как и отведенные ранееизделия 6 первой формации 1,Вторая формация 2 может отводиться описанным образом практически безпроттусков за первой формацией 1 поленточному транспортеру 22,Во время смагывания второй формации 2 с и ромежуточно о рулона 11 мо6192 з 32 жет быть заменен пустой накопитель 23 новым рулоном. Как только сердечник 4 для промежуточного рулона 11 освободится, может сниматься продукция описанным образом с нового рулона. Это значит, что иэ станции сматывания, несмотря на необходимость смены накопителей, может отводиться практически непрерывный поток иэделий.Возможно обрабатывать описанным образом рулон, в котором обе формации не лежат друг на друге, а намотаны на сердечник 3 рулона 7, располагаясь рядом друг с другом. В таком случае отвод соответственно должен происходить иначе, чем зто показано.Обе формации изделий также могут быть вложены друг в друга таким образом, что в намотанной структуре изделия обеих формаций расположены попеременно. При сматывании изделий в месте 17 разветвления должны быть предусмотрены устройства, чтобы снова отделить друг от друга вложенные друг в друга фОрмации.Предлагаемым образом могут также обрабатываться другие плоские изделия, например листы бумаги, мешки и т.п, При этом необязательно, чтобы изделия образовывали каскадную формацию. Каждая формация может состоять вместо нескольких отдельных изделий иэ единственной продольной ленты материала, например бумажной ленты. Формула изобретения 1. Способ съема с рулона плоскихиэделий, преимущественно печатнойпродукции, намотанных на сердечникрулона в двух формациях, в частностикаскадных формациях, заключающийся в сматывании двух формаций и ихтранспортировке, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше -ния производительности, обе формациисматывают одновременно, одну из формаций отводят от второй и последнююнаматывают на промежуточный сердечник, с которого ее сматывают вследза первой формацией.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что обе формациисматывают с рулона путем вытягивания разделяющей прослойки, намотанной между обеими формациями.3. Устройство для съема плоскихизделий, преимущественно печатнойпродукции, намотанной на сердечникрулона в двух формациях, в частности, каскадных формациях, содержащеесердечник для рулона формаций, сматывающий.механизм и отводящее средство для смотанных изделий, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что отво 25 дящее средство для смотанных формаций выполнено в виде двух ветвей дляразделения первой и второй формаций,последняя иэ которых снабжена промежуточным сердечником для рулона наматываемой формации иэделий, соединенными с реверсивным приводом.4. Устройство по пЗ, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеетустановленный под промежуточным сердечником прижимной элемент,355. Устройство по п.З, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сматывающий механизм включает средство длявытягивания разделяющей прослойкиформаций изделий, выполненное в видекатушки для намотки разделяющейпрослойки, одним концом соединеннойс промежуточным сердечником для рулона формаций.ака ИПИпо 130 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгор роектная Тираж 590 осударственного коми елам изобретений и о Москва, Ж, Раушск ета СССР крытий я наб., д.Й/