Номер патента: 1324710

Автор: Здоровенко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЕТЕН ЕТЕЛЬСТВУ М 27 структорск альный инс ужению и иятий Всес единения-техноло итут по подгото юзного п Союзко ги техке ро- рм 57-1370 меОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ К А ВТОРСКОМ,Ф(71) Гомельский конческий и экспериментническому перевоорпроизводства предпризводственного об ьмаш(56) Заявка Япониикл. В 21 Р 5/О 1, 198 54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ УГОЛКОВ 57) Изобретение относится к обработке аллов давлением, в частности к гибке уг 8013247(51) 4 В 21 Р 702 ковых профповышениечения жесгибке угоосновании полке выпо телей, взаи шарнирной креплена н идеи. Изобретение обеспечивает качества изделий за счет увелиткости изогнутых участков при лковых профилей. Для этого на установлены стойки с полкой. На лнены направляющие для толкамодействующих с секциями (С) матрицы, Прижимная плита заа подвижной плите, а на торцах ных к прижимной плите, выполи для затекания материала загогибке. При повороте С матрицы иля, зажатая между С и прижим- теряет устойчивость и образует- атем происходит осадка гофра в разуемую выемками на С. 1 з, п. С, обращен иены выемк товки при полка проф ной плитой ся гофр, 3 полость, об ф-лы, 7 ил510 20 25 30 35 40 формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к обработке ме. таллов давлением, в частности к гибке уголковых профилей.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет увеличения жесткости изогнутых участков.На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, в момент окончания гибки; на фиг. 3 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Ь-Б на фиг, 1; на фиг. 5 -- штамп с постоянным упором в исходном положении; на фиг. 6 - калибрующий пуансон; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 5.Штамп состоит из секций 1 и 2, имек)- ших скосы 3 и 4, расположенные в исходном положений под углом друг к другу, и опорные поверхности 5 и 6 для полки 7 заготовки 8, расположенные на передних стенках секций 1 и 2. На опорных поверхностях 5 и 6 имеются выемки 9 и 10, общий объем которых равен или несколько больше, чем объем излишнего материала, образующегося при гибке. Секции 1 и 2 установлены в корпусе1 с возможностью поворота вокруг обгцей оси 12, которая запрессована в его стойку 13. В исходном положении секции 1 и 2 поджаты при помощи пружины к верхней полке 14 корпуса 11, в результате чего пазы 15 и 16 расположены симметрично общей плоскости. В полке 14 корпуса 11 установлены подпружиненные толкатели 17 и прижимная плита 18, размещенные на подвижной плите 19, которая установлена на ползуне пресса. На основании 20 корпуса 11 имеется регулируемый по высоте упор 21, состоящий из плиты 22 с двумя или более шпильками 23, на которых навинчены резьбовые втулки 24. Последние предохраняются от проворачивания стопорными винтами 25.Для гибки заготовки на какой-то определенный угол на основании 20 может быть установлен постоянный упор 26.Штамп работает следующим образом.Полку 27 заготовки 8 размещают в пазах 15 и 16, а полка 7 укладывается на опорные поверхности 5 и 6. При движении ползуна пресса прижимная плита 8, взаимодействуя с заготовкой 8 при помощи фаски 28, прижимает ее к опорным поверхностям 5 и 6 секций 1 и 2, а толкатели 17 совершают свободный ход за счет наличия зазора а между ними и секциями 1 и 2. Величина зазора а выбирается из расчета того, что к моменту соприкосновения толкателей 17 с секциями 1 и 2 прижимная плита 18 пере.крывает полку 7 заготовки 8 и фиксирует секции 1 и 2 между собой и стойкой 3 корпуса 1. При дальнейшем движении толкателей 17 усилие от ползуна пресса передается к секциям 1 и 2 через пружины 29, в результате чего они поворачиваются вокруг оси 12, а заготовка 8 изгибается, полка 7 теряет устойчивость и на ней в районе гиба образуется гофр, расположенный в профильном углублении 30 прижимной плиты 18. Гибка заготовки с образованием гофра происходит до тех пор, пока секции 1 и 2 не дойдут до упора 21 и не сомкнутся между собой по скосам 3 и 4. При дальнейшем движении ползуна пресса толкатели 17 прекращают движение, пружины сжимаются, а прижимная плита 18 продолжает движение, и за счет того, что глубина профильного углубления 30 уменьшается от нижней кромки к верху, происходит осадка гофра, а излишний металл заполняет полость, образованную выемками 9 и 10 на опорных поверхностях 5 и 6.Во время осадки гофра прижимная плита 18 взаимодействует с выступом 31. Осадку гофра можно начинать до того, как секции 1 и 2 дойдут до упора 21. Пружины 29 подбираются с таким расчетом, чтобы было достаточно усилия передаваемого через них секциям 1 и 2 для их надежного прижатия к упору 21 при калибровке гофра. Процесс гибки продолжается до тех пор, пока профильное углубление 30 не окажется за пределами полки 7. После того, как ползун пресса вернется в исходное положение, согнутый уголок извлекается из пазов 15 и 16, а секции 1 и 2 под воздействием пружин возвращаются в исходное положение.Предлагаемые штампы позволяют получать изделия со складкой на полке, для чего рабочая поверхность прижимной плиты 18 изготавливается без профильного углубления 30.Предлагаемый штамп позволяет получать изделия с минимальными радиусами и утолщениями полки на изгибаемом участке уголка с низкими и высокими полками, полученного профилированием из листового металла или прокаткой. 1. Штамп для гибки уголков, содержащий основание, шарнирную матрицу с двумя поворотными секциями, взаимодействующие с секциями толкатели, установленные на подвижной плите симметрично по обе стороны от оси штампа, прижимную плиту, установленный с возможностью взаимодействия с прижимной плитой зажимной элемент и упор, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения жесткости изогнутых участков, штамп снабжен установленной на основании стойкой с полкой и направляющими толкателей, размещенными на полке, прижимная плита закреплена на подвижной плите, матрица выполнена с пазами и опорными поверхностями для заготовки на торцах секций, обращенных к1324710 4 прижимной плите, а также с выемками для затекания материала заготовки при гибке, ось щарнира поворотных секций жестко закреплена по стойке, толкатели подпружинены к подвижной плите, упор и зажимной элемент установлены на основании, при этом зажимной элемент выполнен н виде клинового выступа.2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что,с целью снижения себестоимости его изго товления, установленный на основании упорвыполнен стационарным.1324710 18 ЗО Сос ая Техред Тираж енного комитета Москва, Ж - 35 играфическое прроль крытии ектная,Редактор О. Юрковеаказ 2993/6НИИПИ Государст3035Производственно-по 50риг Ч тавитель А.И. Верес31СССР по делРаушскаядприятие, г В - 8 по 8 ер узьКорректор НПодписноеам изобретений инаб., д. 4/5Ужгород, ул. Про

Смотреть

Заявка

3964766, 14.10.1985

ГОМЕЛЬСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ И ПОДГОТОВКЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОЮЗКОРММАШ"

ЗДОРОВЕНКО ДМИТРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, уголков, штамп

Опубликовано: 23.07.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1324710-shtamp-dlya-gibki-ugolkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для гибки уголков</a>

Похожие патенты