Установка для термического укрепления верхнего слоя грунта

(19) ац 4 Е 01 С 21 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СКОГО УКНТА жно гидротехниче строительств му и и но- тлиоратсти кукреплретени у, в части рмического рунта. Изоние энер Роиствам для верхнего слоя ия правлено на сниже Это достигаетсят ат о теплоизол ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство СССРФ 1010173, кл. Е 01 С 21/02, 1981.Авторское свидетельство СССРВ 992644, кл. Е 01 С 21/02, 1981. 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧ ЕПЛЕНИЯ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ГР 54) Изобретение относитс ционная плита примыкает к камере обработки и имеет размещенную в ее зад ней части теплосборную камеру и примыкающие к последней продольные каналы с выходящими под нижнюю часть плиты отверстиями. Продольная осьо отверстий наклонена под углом 30-45 в сторону дренеров. Последние пропущены через выполненные в передней части плиты проемы, Теплообменная камера сообщена с полостью шнекового транспортера. Во время работы с помощью дренеров на грунт воздействуют сверхзвуковым газовым потоком с температурой 800-1200 С и давлением газов 0,5-1,0 атм. Отходящие газы через наклонные отверстия и продольные каналы поступают в теплосборную камеру и далее в полость шнекового транспортера для предварительного подогрева грунта. 2 ил.1782 50 55 1 132Изобретение относится к дорожному,гидротехническому и мелиорагивномустроительству, в частности к устройствам для термического укрепленияверхнего слоя грунтаЦель изобретения - снижение энергозатрат.На фиг, 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху,Установка для термического укрепления верхнего слоя грунта имеетшасси 1 с жесткой рамой, в переднейчасти которой расположены приемныйбункер 2 для грунта, режущее фрезерное оборудование 3, шнековый транспортер 4 для срезанного грунта, камера 5 обработки с разравнивающимприспособлением 6, форсунками 7 длявнесения в грунт пылевидных добавок,бункер 8 для хранения этих добавок,. размещенный сзади разравнивающегоприспособления 6 виброкаток 9, к которому примыкает теплоизоляционнаяплита 10, с размещенными в ней змеевиком 11 для подогрева сжатого воздуха и топлива, подаваемого к сверхэвуковым соплам дренеров 12,размещенныхв сквозных вертикальных направляющих проемах 13 теллоизоляционнойплиты 10. По боковым сторонам плиты10 имеются опущенные вниз ребра 14,которые, врезаясь в грунт, исключаютвыход теплового потока в стороны,Назаднем конце теплоизоляционной плиты10 смонтирован генератор 15 ультразвуковых колебаний,Плита 10 также имеет продольные каналы 16, расположенные в проекции на вертикальную плоскость между дренерами 12 с выходящими под нижнюю грань плить 10 отверстиями 17, осио которых наклонена под углом 30-45 в сторону дренеров 12. Предел угла наклона осей отверстий 17 установлен экспериментально и является оптимальным, так как при увеличении углаоболее 45 происходит забивание отверстий 17 грунтом а при величинеоугла менее 30 резко увеличивается глубина отверстий, что повьппает трудоемкость их выполнения и сопротивление движения потока воздуха па ним. Каналы 16 примыкают к тепласборной камере 18 с выходным патрубком 19.Установка работает следующим образам. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 В процессе непрерывнога движения шасси 1 режущее оборудование 3 срезает необходимый слой закрепленного грунта, который далее перемешается транспортером 4, вновь укладывается на место в камере 5 обработки и разравнивается с помощью приспособления 6. В процессе этих операций с помощью форсунок , установленных над концами транспортера 4 и над разравнивающим приспособлением 6, вводятся в разрыхленный грунт обогащающие его пылевидные добавки из бункеров 8. После чего грунт уплотняется вибрационным уплотнителем 9 до требуемой технологией укрепления плотности. Затем в подготовленный для обжига уплотненный слой грунта врезаются расположенные в шахматном порядке двумя рядами дренеры 12, образующие в грунте горизонтальные дрены 20, по которым из дренеров 12 движется сверхзвуковой газовый поток с температурой 800о1200 С, образованный при сжигании низкосортных видов топлива или отходов нефтеперерабатывающих заводов, например фенольныхсмол, .подаваемых под давлением 150-200 атм, при этом давление газов в дрене 20 составляет 0,5-1,0 атм.Теплоизоляционная плита 10,плотно соприкасаясь с поверхностью грунта, препятствует прорыву газов на поверхность, способствует сохранению тепла и повьппению эффективности термического укрепления за счет увеличения 1давлениягазов в горизонтальном дрене 20 на 0,2-0,3 атм без нарушения прочности поверхностного слоя. Для сбора фильтрующихся через поверхностный слой раскаленных газов теплоизоляционная плита 10 имеет продольные каналы 16 с наклонно расположенными отверстиями 17, через которые горячие газы поступают в камеру 18 и в дальнейшем используются для предварительного подогрева грунта в шнековом транспортере 4. Расположенный на выходе обжигаемого грунта генератор 15 создает направленные против движения газового потока ультразвуковые колебания, способствующие улучшению диффузии теплового потока в обрабатываемом слое грунта.Такое выполнение установки обеспе чивает термическое укрепление верхнего слоя грунтов обжигом как нарушен1321 782 3ного, так н естественного сложения,толщиной 0,20-0,35 м с меньшими энергозатратами энергии, чем известнымиустройствами, что позволяет снизитькапитальные затраты на строительстводорожных оснований,Формула изобретенияУстановка для термического укрепления верхнего слоя грунта, включаю щая шасси с жесткой рамой, последовательно смонтированные на ней режущее оборудование, шнековый транспортер, камера обработки с разравнивающим приспособлением, смонтированным в каэ мере обработки Форсунки для внесения пылевидных добавок, виброкаток,установленные в шахматном порядке дренеры с расположенными уступом вверх осями второго ряда, прямоугольную 20 теплоизоляционную плиту со змеевиком теплоотбора и опущенными по бокам ребрами и генератор ультразвуковых колебаний, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, теплоизоляционная плита снабжена размещенной в ее задней части теплосборной камерой и примыкающими к последней расположенными в проекции на вертикальную плоскость между дренерами продольными каналами с выходящими под нижнюю часть плиты отверстиями, продольная осьо которых наклонена под углом 30-45 в сторону дренеров, причем последние пропущены через выполненные в передней части плиты проемы, плита примыкает к камере обработки, а теплообменная камера сообщена с полостью шнекового транспортера,1321782 Составитель А. Прямковедактор Н, Бобкова Техред Л.Олийньпс тор И. Эрдей аказ 2726 писное но-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул оизв ктная О Тираж 488 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 3035, Иосква, Ж, Ра комитета СССРоткрытийская наб., д.