Вихревой аппарат газоочистки

.ЯО а 14 В 01 ВСЕЮ 1 Л 1Ят шлилии ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Г.ранд хо л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 735270, кл. В 01 Р 3/30, 1977.(54) ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ГАЗООЧИСТКИ(57) Изобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросовот паров и тумана агрессивных жидкостей и содержащихся в них твердыхмикрочастиц и позволяет повысить эффективность и надежность работьг аппарата, Аппарат содержит корпус 1 с нижней закручивающей частью 3 ифильтрующей верхней частью из центрального 5 и периферийного 6 фильтрующих элементов. Величина зазора между верхней и нижней частями равна0,25-1,0 диаметра выходного патрубказакручивающей части, а отношение площади входного отверстия центральногофильтрующего элемента к суммарной пЛо"щади входных отверстий периферийныхфильтрующих элементов равно 0,10,023, Подлежащий очистке газ черезпатрубок 2 между тангенциальными пластинами закручивающей части 3 поступает в контактную зону. Жидкостьв аппарат поступает через патрубок9 и через тангенциальные щели затекает в контактную зону. В контактнои зоне высокоскоростнои закрученный газовый поток подхватывает, рас132 кручивает и диспергирует жидкость, В этой зоне за счет высокой турбулизации фаз происходит улов паров кислот,части тумана и твердых частиц, Далее вращающийся газожидксстный поток поднимается вверх и через патрубок 12 попадает в зазор между верхней фильтрующей и нижней закручивающей частями. В этом зазоре основная масса жидкости отделяется от газового потока, отбрасывается к стенкам корпуса 1, сте 1447кает на тарелку 4 н через патрубок 10 выводится из аппаратаДалее газовый: поток, содержащий туман, микробрызги жидкости и субмикронные твердые частицы, поступает через отверстия распределительной решетки 7 в фильт" рующне элементы, где очищается, Очищенный газ удаляется из аппарата через патрубок 8, а примеси стекают на решетку 7 и через патрубок 11 выводятся из аппарата. 1 з.п, ф-лы,2 ил.Изобретение относится к химической технологии и может найти применение в процессах очистки газовых выбросов от паров и тумана агрессивных жидкостей и содержащихся в нихтвердых микрочастиц, преимущественнодля очистки газов в процессах получения серной кислоты и концентрированияводных растворов серной и азотнойкислот,Целью изобретения является повышена эффективности и надежности работы аппарата,На фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1,Аппарат .состоит из корпуса 1, патрубка входа газа 2, закручивающейчасти 3, установленной под тарелкой 4 аппарата, центрального 5 ипериферийных 6 фильтрующих элементов,установленных на распределительной рещетке 7 с зазором а по отношениюк закручивающей части 3 устройства,патрубка 8 выхода газа, патрубка 9входа жидкости, патрубков 10 и 11выхода жидкости и выходного патрубка 12 эакручивающей части. Закручи-.вающая часть представляет собой тангенциально-лопаточный эавихрительсобранный из согнутых пластин, которые образуют тангенциальные сопладля прохода газа.Аппарат работает следующим образом.Подлежащий очистке газ, содержащий пары, туман кислоты и мелкиетвердые частицы, чере"-, патрубок 2между тангенциальными пластинами закручивающей части 3 псступает в кон 35 40 менты 5 и 6 с тем, чтобы предотвратить неравномерность плотности орошения и его механическое разрушениеи тем самым повысить эффективностьи надежность долговечной работы аппарата. При уменьшении величины зазора тактную зону, Жидкость в аппарат поступает через патрубок 9 и черезтангенциальные щели затекает в контактную зону, В контактной зоне вы сокоскоростной закрученный газовыйпоток подхватывает раскручивает идиспергирует жидкость. Центробежные силы отжимают частицы жидкостик тангенциальным пластиным. Ударяясь о пластины, капли жидкости обновляют свою поверхность, сливаютсяи вновь дробятся. Таким образом, взоне тангенциальных пластин создается высокотурбулизированная газожидкостная эмульсия. В этой зоне засчет высокой турбулизации фаэ проис.ходит улов паров кислот, части тумана и твердых частиц.Далее вращающийся газожидкостнойпоток поднимается вверх и попадает взазор а между верхней фильтрующейи нижней закручивающей частью кон"тактного устройства, равный 0,251,0 диаметра выходного патрубка 12эакручивающей части контактного устройства. В зазоре эа счет действияцентробежных сил основная масса жидкости отделяется от газового потока,отбрасывается к стенкам корпуса 1,стекает на тарелку 4 и через патрубок 10 выводится из аппарата, Наличие зазора указанной величины позволяет надежно отделить жидкость от газаперед его входом в Фильтрующие эле2. Аппарат по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что верхняя часть выполнена из равномерно установ. ленных центрального и периферийных фильтрующих элементов, при этом отношение площади входного отверстия центрального фильтрующего элемента к суммарной площади входных отверстий периферийных фильтрующих элементов равно О, 1-0, 023. 3 32 4 менее 0,25 диаметра выходного патрубка закручивающей части центральный фильтрующий элемент оказывается в непосредственной близости от зоны разлета закрученной газожидкостной 5 струи, что может привести к увеличению части жидкости газовым потоком в фильтрующий элемент, При увеличении зазора более 1,0 диаметра выходного патрубка закручивающей части зона разлета струи гарантировано переходит за границы расположения фильтрующих элементов и дальнейшее его увеличение нецелесообразно из-за роста нЕиспользуемого рабочего объема аппарата.Отделившийся в зазоре между фильт. рующей и закручивающей частями от ,основной массы жидкости газовый поток, содержащий туман, микробрызги 20 и субмикронные твердые частицы, посту пает через отверстия распределительной решетки 7 в центральный 5 и периферийные 6 фильтрующие элементы. Отношение площади центрального отверстия решетки к площади периферийных, равное О, 1-0,023, обеспечивает равномерное распределение газового потока по фильтрующим элементам. Если это соотношение будет больше указанного, ЗО то основной газовый поток пойдет в центральный фильтрующий элемент, что приведет к возрастанию в нем скорости фильтрации по сравнению с оптимальной, в то время как периферийные д 5 фильтры будут работать при пониженных скоростях, Отклонение скорости фильтрации как в большую, так и в меньшую сторону приводит к заметному снижению эффективности улова волокнис 40 тым материалом, кроме того, значитель. .ное возрастание скорости фильтрации может привести к раздуванию материала, т.е. к увеличению расстояния между волокнами и снижению как эффективности, так и надежности работы аппарата. Если отношение площадей центрального и периферийных отверстий меньше указанного диапазона, то картина изменится на обратную, т.е. 50 центральный фильтрующий элемент будет работать с пониженной, а периферийные с повышенной скоростью фильтрации, что так же приведет к сниже - нию эффективности и надежности.Выполнение верхней фильтрующей части контактного устройства в виде набора центрального и периферийных фильтрующих элементов позволяет более рационально испольэовать рабочий объем верхней части аппарата. В фильтрующих элементах 5 и 6 отгазового потока отделяются мелкиебрызги жидкости, оставшаяся часть тумана и субмикронные твердые частицы,которые за счет перепада давленияфильтруются через волокнистый материал, вытекают на наружную сторонуфильтров, стекают на распределительную решетку 7 и через патрубок 11выводятся из аппарата. Очищенный газудаляется из аппарата через патрубок 8,Применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет повысить эффективность и надежность работы аппарата при увеличениисрока службы и снижении гидравлического сопротивления. ф о р м у л а изобретения 1. Вихревой аппарат газоочистки, содержащий корпус с верхней фильтрующей и нижней закручивающей частями с входными и выходными патрубками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, верхняя фильтрующая часть установлена с зазором по отношению к нижней закручивающей части, при этом величина зазора равна 0,25-1,0 диаметра выходного патрубка закручивающей части.1321447 Составитель С. ГоряйноваТехред И.Попович Корректор А. Ильин Редактор Г. Гербер Заказ 2697/4 Тираж 656 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРио делам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4