Способ сепарации сыпучих материалов

Номер патента: 1319929

Авторы: Бердяев, Иванов, Калинкин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСК ЕСПУБЛИК 1) 4 В 07 В 7/О НИЯ ОБ ТЕЛЬСТВУ 1 и научноститут аснки ЦИИ СЪ ПУЧИХ(57) Изобретениеразделения сыпучфракции и м. б. ипром-ти для обезг относится к технологии х материалов (М) на пользовано в асбестовой ливания асбестовых конГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ Н дТСРС 0 У С(71) Всесоюзный государственнисследовательский и проектный ибестовой промышленности,ЯО 13199 центратов, а также для обеспыливания зерна и хлопка. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации сыпучего М с волокнистыми включениями. Исходный асбестсодержагций М подают на сепарацию в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил. Выделенную из исходного М волокнистую фракцию, содержашую мелкие породные частицы, подвергают дополнительной перечистке в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической спл. При этом пере- чистку осушествляют центробежной силой, равной 0,1 10 - 0,2 О Н, и аэродинамической силой, в 3 - 6 раз превышающей центробежную. За счет ослабления механической связи между породными частицами и волокном происходит дополнительное от- Ж деление породных частиц от волокон асбеста. 1 ил., 1 табл.1319929 Аэродинамическая сила,К (х 10) Эффек тивность Извлечение Центробежная сила, И ( х 1 0-з 1 Отношение Опыт в концентрат, 7 аэродина- мической разделения, 7 силы к центробежной гали волок - на боболее0,25 мм лее0,25 мм 90,289,299,999,9 0,5 0,2 90,2 0,5 О,б 98,2 0,2 3,0 0,8 99,9 4,0 0,2 99,4 0,2 0,9 Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов на фракции, например асбестсодержаших продуктов, и может быть использовано в асбестовой промышленности для обезгаливан асбестовых концентратов, а также для обеспыливания зерна и хлопка и других сыпучих и волокнистых материалов.Целью изобретения является повышение эффективности сепарации сыпучих материалов с волокнистыми включениями.На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.Предлагаемый способ включает следуюшие операции: подачу исходного асбест- содержащего материала на сепарацию в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил; выделение волокнистой фракции (волокнистых включеий) из исходного материала; воздействие на волокнистую фракцию центробежной силой, равной (0,1 - 0,2). 10Н, и противонаправленной ей аэродинамической силой, превышающей центробежную в 3 - 6 раз.Устройство (сепаратор) содержит корпус 1, ротор 2, диск 3, разбрасывающий исходный материал, сепарируюший орган 4, выполненный в виде вентиляторного колеса с лопатками 5, разгрузочные устройства 6 и 7 волокнистой и зернистой фракций соответственно,Пример. Исходный материал, содержащий асбестовое волокно и породные частицы, подают на вращающийся со скоростью 30 - -40 об/мин диск 3, разбрасываюший исходный материал. С периферии диска 3 легкие частицы с меныпей скоростью витанияасбестовое волокно и мелкая породная фракция - подхватываются воздушным потоком и далее попадают на сепарируюший орган 4. Движение воздушного потока в сепараторе создается за счет отсоса воздуха со скоростью 4 - 6 м/с через разгрузочное устройство 6 волокнистой фракции, связанное с пневмосистемой. Более крупные породные частицы, имеющие большую скорость витания, выпадают в нижнюю часть корпуса 1 в разгрузочное устройство 7. Выделенную волокнистую фракцию, содержащую мелкие породные частицы, на сепарируюшем органе 4 разделяют в поле противонаправленного действия сил - центробежной, создаваемой вращением ротора 2 и равной (0,1 - 0,2) 10Н, и аэродинамической, создавамой побудителем тяги воздушного потока и превышающей центробежную силу в 3 - 6 раз. В каналах между лопатками 5 врашаюшегося сепарируюшего органа 4 под воздействием противонаправленных сил центробежной и аэродинамической проис ходит дополнительное отделение породныхчастиц от волокон асбеста за счет ослабления механической связи между породными частицами и волокном. Породные частицы выбрасываются центробежной силой на периферию сепарируюшего органа 4, с которого отбрасываются к стенкам корпуса 1 и по ним скатываются к разгрузочному устройству 7. Лэродинамическая сила, превышаюшая центробежную в 3 - 6 раз, способна воздействовать только на волокнистую фрак цию, которая воздушным потоком дополнительно отделяется от породных частиц на сепарируюшем органе 4 и выводится из сепаратора через разгрузочное устройство 6.В ходе испытаний определены граничныезначения величины центробежной силы и соотношение ее с противонаправленной аэродинамической силой. Диапазон величин сил, их соотношение определены по показателю эффективности разделения, который должен быть не менее 95 О/о, и содержанию гали (породных частиц) в конечном продукте не бо лее 3%Испытания проводили при увеличенииаэродинамической силы относительно застабилизированных значений центробежной силы, определенных опытным путем.40 Результаты испытаний приведены в таблице.1319929 Продолжение таблицы Отношение Э ффективностьразделе - -( ния, Е Центробежная сила, Н (10 ) Аэродинамическая сила,Н (10) Опыт Извлечение аэродинамической в концентрат,7 силы кцентробежной галиболее0,25 мм волокна более1 О, 25 мм 5,0 0,2 1,0 99,9 0,8 97,5 1,5 98,9 2,6 100,0 17,5 99,1 5,0 0,5 96,0 0,1 0,6 6,0 0,1 96,3 0,1 0,8 82,5 8,0 Формула изобретения При центробежной силе менее 0,1.10Н процесс сепарации идет неустойчиво, снижается эффективность разделения, а также производительность сепаратора. В случае увеличения центробежной силы более 0,2 1 О з Н происходит интенсивное разбрасывание материала, что затрудняет отделение волокнистой фракции от зернистой.При обработке выделенной волокнистой фракции в иоле действия центробежной силы равной (О,1 - 0,2) 1 ОН, высокая эффективность разделения 96,0 - 99,9% получена при воздействии ца волокнистую фракцию аэродинамической силы, противоположно направленной центробежной и превышающей ее в 3 - 6 раз; в концентрате практически нет породных частиц - - гали (опыты 2, 3) или содержание гали в концентрате находится в пределах требований.Превышение аэродинамической силой более чем в 6 раз предельных значений центробежной силы нецелесообразно, так как в концентрат (волокнистую фракцию) извлекается галя, воздушным потоком захватываются и уносятся вместе с волокном частицы породы, что снижает эффективность разделения. В случае проведения сепарации в условиях, когда аэродинамическая сила превышает центробежную менее чем в 3 раза, эффективность сепарации снижается, так как недостаточно аэродинамической силы для разделения материала на волокнистую и зернистую (породную) фракции в поле действия протпвопо ложно направленной центробежной силы. Способ сепарации сыпучих материаловв поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сцл, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации сыпучих материалов с волокнистыми включениями, выделенные волокнистые включения подвергают дополнительной перечистке в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил, при этом перечистку осущеставляют центробежной силой, равцой 0,1 Х Х 10 з - 0,2 х 10 Н, и аэродинамической си лой, в 3 - 6 раз превышающей центробежную.ВН нного Моска Пр д играф.г делам ая на ,г.Уж вКорректор Е. РошкПодписноеизобретений и открытб., д. 4/5город, ул. Проектная

Смотреть

Заявка

4040571, 16.01.1986

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АСБЕСТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БЕРДЯЕВ ВАСИЛИЙ ФАДЕЕВИЧ, КАЛИНКИН ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ИВАНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B07B 7/083

Метки: сепарации, сыпучих

Опубликовано: 30.06.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1319929-sposob-separacii-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сепарации сыпучих материалов</a>

Похожие патенты