Способ получения обойного клея

(51) 4 С 09 3 3/16 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕПЬСТВ ВТОРСКО следователь химической В.К,Логвиненкощенко соб ти а. росы из- жаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЙНОГО КЛЕ(57) Изобретение относится к спополучения обойных клеев и можетприменение при производстве сухикарбамидных обойных клеев для быИзобретение позволяет снизить выформальдегида в атмосферу при прводстве клея до 1,02 кг/кг, соде ние формальдегида в клее до 0,23 мг 7 кг, увеличить срок хранения в сухом состоянии до 12 мес и до 2 мес после растворения в воде, достичь хорошей начальной контактности клея и повьппения силы адгезии, действующей в клеевом слое через 7 мин после нанесения 1, 95 Н (бумажные обои), 2, 15 Н (обои на основе нетканого полотна), 1,70 Н (изоплен). Эффект достигается за счет того, что в способе получения клея, включающем смешение карбамидоформальдегидной смолы и наполнителя с последующей сушкой в распылительной сушилке, с 10 мас.Е наполнителя смешивают 75-89 мас,й 503-ного водного раствора а карбамидоформальдегидной смолы, а в распыпительную сушилку одновременно подают 1-15 мас,Е 8 Е-ного водного раствора полиакриламида. 2 табл. С1317012 П р и м е р 7 (контрольный). Вреакторе смешивают 89 мас.507.-ноговодного раствора карбамидоформальдегидной смолы и 10 мас,Е каолина. Исходный раствор высушивают в распылительной сушилке. В полученный порошокдобавляют 1 мас.Е сухого полиакриламида и перемешивают в шнековом смесителе,Свойства получаемых по примерам1-7 порошкообразных продуктов представлены в табл, 1, свойства клеевв табл. 2. Формула из об ре те ния35 Изобретение относится к получению клеев на основе карбамидоформальдегидных смол с добавками способом рас- пыпительной сушки и может быть применено при изготовлении сухих карбамид ных обойных клеев.Цель изобретения - снижение вредных выбросов в атмосферу при производстве клея, увеличение его жизнеспособности, контактности и адгезии.Для получения обойного клея смешивают 75-89 мас.Е 50 Е-ного водного раствора карбамидоформальдегидной смолы с 10 мас.Е наполнителя (например, каолина, мела), подают смесь на сосом-дозатором НД630/10 на первый штуцер дискового распылителя сушильной камеры типа ППС, а на второй штуцер одновременно подают 1-15 мас,Е 8 .-ного водного раствора полиакриламида плунжерным насосом М. Расход компонентов регулируется отладкой подачи насосов.Перед применением обойный клей растворяют в воде в соотношении 1:1,П р и м е р 1 (известный способ), В реакторе смешивают 80 мас.Е 50 Е-ного водного раствора карбамицоформальдегидной смолы и 20 мас.Е 307-ного водного танинового экстракта. Смесь подают в распылительную сушилку и высушивают.П р и м е р 2 (контрольный), В реакторе смешивают 80 мас.7, 507-ного водного раствора карбамидоформальдегидной смолы, 10 мас./ каолина и 10 мас.7. 87.-ного раствора полиакриламида. Смесь подают в распылительную сушилку и высушивают.П р и м е р 3. В реакторе смеши вают 89 мас.7 507.-ного водного раствора карбамидоформальдегидной смолы и 10 мас.Е каолина. Исходный раствор высушивают по примеру 2 при дополнительной подаче в распылительную 45 сушилку 1 мас.Е. 8 Е-ного водного раствора полиакриламида.П р и м е р 4. В реакторе смешивают 85 мас,50 Е-ного водного раствора карбамидоформальдегидной смолы 50 и 10.мас.Е каолина. Исходный раствор высушивают по примеру 2 при дополнительной подаче в распылительную сушилку 5 мас.Е 87-ного водного раствора полиакриламида.П р и м е р 5, В реакторе смешивают 80 мас.7 507-ного водного раствора карбамидоформальдегидной смолы и 10 мас.Е мела. Исходный раствор высушивают по примеру 2 при дополнительной подаче в распылительную сушилку 10 мас.Е 87-ного водного раствора полиакриламида.П р и м е р 6. В реакторе смешивают 75 мас,Е 507-ного водного раствора карбамидоформальдегидной смолы и 10 мас.7 мела, Исходный раствор высушивают по примеру 2 при дополнительной подаче в распылительную сушилку 15 мас.Е 87-ного водного раствора полиакриламида,Способ получения обойного клея, включающий предварительное смешение карбамидоформальдегидной смолы и наполнителя с последующей сушкой в распылительной сушилке, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения вредных выбросов в атмосферу при производстве клея, токсичности и слеживаемости клея, увеличения его жизнеспособности, контактности и адгезии, 10 мас.Е наполнителя предварительно смешивают с 75-89 мас.7 50 Е-ного водного раствора карбамидоформальдегидной смолы, а в распыли- тельную сушилку одновременно со смесью смолы и наполнителя подают 1-15 мас.7 8 Е-ного водного раствора полиакриламида.СтабильПриСлеживаемость готового продукта,г/см Содержание свободногоформальдегида, мг/кг ность прихранении,мес мер через 6 мес после сушки выделяющееся в готовомпри сушке 1 кг продуктеисходного р-ра 120,31-135,33 50,82-55,71 0,0276-0,0280 массив 3,60-4,31 0,0210-0,0215 8,32-9,32 6,57-7,322,87-3,33 0,0215-0,0221 0,48-0,53 0,0200-0,0210 1, 24-1, 36 1,02-1, 11 0,23-0,26 0,0193-0,0195 0,217-0,220 12 1, 12-1, 25;6 0,224-0,230 0,250-0,262 0,36-0,42 0,0195-0,0197 110,41-120,00 47,05-53,77 0,0190-0,0195 Таблица 2 Соотношениеклей: Начальнаяконтактность Нормырасходаклея в Пример при наклеивании иэо% плена водарабочепрепаративной форме, г/м го раствора,мас.ч. 120-130 Плохая 2-3 мин 30 120-130 Хорошая 1-3 мин 50-55 1-3 мин 40-45 2-3 мин 50-55 2-3 мин 55-60 2-3 мин 55-60 12-16 ч 50-55 5 1:1 6 1:1 7 1:1 Времяприготовления рабочего раствора1317012 Продолжение табл,2 Пример Чистота поверхностинаклеенных обоев Изоплен Бумажные Обои на оснообои ве нетканого полотна 1 Клей оставляет пятна 1,80 на обоях 1,65 1,62 2 После полного нысы,89 хания 1,93 1,64 1,82 1,70 1,68 1,90 2,15 То же 1,65 1,65 Поверхность обоев1,90идентична поверхностидо наклеивания 1,95 2,15 2,10 1,70 2,20 То же 1,90 1,68 Ф1Показатель - начальная контактность" характеризует способностьклея в первый момент приклеивания равномерно приклеивать всюповерхность обоев, включая края, без приложения дополнительныхусилий. Составитель А. ЛитмановичТехред М.Ходанич Корректор М. Шароши Редактор Н. Киштулинец Заказ 2391/22 Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий1 1 3035 р Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 Поверхность обоев идентична поверхности до наклеивания Сила адгезии, действуецая в клеевомслое через 10 мин после нанесенияклея, Н