Устройство для приварки анодов конденсаторов к рейке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 23 К 310ща ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 1 ЕНИ Л 6 .,% ТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ АНОДВ К РЕЙКЕ ние исп 3 дет спе н адов с мягкими (алюм и выводами, путем од СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙ КОНДЕНСАТОР (57) Изобре и может быт водстве рад позволяет о повое крепл том числе а выми) тонким относится к св льзовано при п лей. Изобретен ить надежное г нодов к рейке,5201 131 временного образования неровной поверхности торцов Выводов, их стабильного зажима и предупреждения деформации. На позиции отрезки кассета (К) 3 с анодами (А) 4 располагается на подпружиненной платформе 5. Режущие кромки 14 зажимают одновременно все выводы 7 А 4 и надсекают их. Надсеченные выводы захватывают и отрывают смонтированные заодно с режущими кромками 14 амортизирующий упор 17 и входящую в него отрывную пластину 16. Затем КЗ передается на подвижную платформу 6 на позицию сварки,где сдвоенные контактыв виде вилки 20 и.прижима 21, установленные на 2-х контактных группах 18, 19, зажимают одновременно все выводы А 4, а платформа 6отходит, оставляя А 4 на весу, Подаетсярейка 8 и сварочный импульс. Послесварки контактные группы 18,19 расхо-,дятся, А 4 с приваренной рейкой падают в КЗ, которая идет на разгрузку.На позиции разгрузки толкатель 9 надевает рейку с А 4 на заходные скосыприемных планок 10 накопителя, осуществляя раздельную разгрузку рейки сА 4 и КЗ, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к областисварки и может быть использовано припроизводстве радиодеталей,Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения приварки мягких тонких выводов.На фиг.1 приведено устройство дляприварки анодов конденсаторов к рейке, общий вид; на фиг. 2 - подпружиненный прижим.Устройство содержит направляющие1,толкатель 2 продольного перемещениядля последовательной подачи кассет3 с анодами 4 на подвижные платформы5 и 6 на позиции. обрезки выводов 7и на позиции сварки их с рейкой 8 идалее на позиции разгрузки. Раздельная разгрузка рейки с приваренными анодами и освободившейся кас, сеты осуществляется с помощью толкателя 9, взаимодействующего с заходными скосами приемных планок 10 накопителя (не показан) для реек санодами. Освободившись от анодов,кассета под действием силы тяжести падает на поддон (не показан). Узел отрезки устройства включаетприжатую к направляющим 1 подвижнуюплатформу 5, подпружиненную пружиной11, фиксатор выводов в виде сходящихся гребенки 12 и прижима 13, режущие кромки 14 со скосами 15 со стороны подрезаемых анодов для надсечки выво-. дов 7 и выполненные заодно с режупжми кромками на расстоянии 2 мм отрыв 2ная пластина 16 и амортизирующий упор17 из губчатой резины, туда же подведен сжатый воздух для сдувания от"резков выводов (не показан)5 Узел сварки включает поджатую кнаправляющим 1 подвижную платформу 6,две контактные группы 18 и 19 с контактами в виде вилки 20 и в виде шар 10нирно закрепленного и подпружиненногоприжима 21 соответственно, принудительного перемещаемую каретку 22 сжестким остановом, снабженную выдвижными упорами 23 и сдвоенными подпружиненными контактами 24, образующими гнездо для рейки 8. Сварочныйимпульс на контакты 20-21 и 24 подается от конденсаторной батареи (непоказана). Для исключения изгиба вы 20водов при фиксации предусмотрена заданная ориентация положения кассет спомощью нанесенных на них отверстий25 и конических ловителей 26. В качестве привода использована пневмо 25 система,Устройство работает следующим образом.На позиции загрузки устанавливаюткассету 3 с анодами 4, нажимают кноп ку "Пуск", и толкатель 2 продольногоперемещения передает кассету 3 на жестко поджатую к направляющим 1 платформу 5 на позиции отрезки выводов, Для предупреждения изгиба выводов зу бьями гребенки 12 конический ловитель26 входит в отверстие 25 кассеты и ориентирует ее, т.е.выводы располо 3 131 женных в ней анодов, относительно пазов гребенки. Затем ловитель 26 возвращается в исходное поЛожение, ослабевает пневмонажнм на платформу 5. Все выводы в кассете фиксируются с помощью гребенки 12 и входящего в нее прижима 13, сходящихся до линии расположения выводов. Режущие кромки 14, смыкаясь, надсекают выводы 7.Угол скоса режущих кромок со стороны анооов составляет 55-65 . При этом направленные вниз составляющие сил резания, воздействуя на выводы, не изгибают их, а передают через них усилие на пружину 11, осаживая подвижную платформу 5. Смонтированные заодно с . режущими кромками отрывная пластина 16 и амортизирующий упор 17 захватывают вывод на расстоянии 2 мм от надсечки, и при дальнейшем углублении пластины 16 в тело упора происходит отрыв надсеченной части вывода, При отходе режущих кромок 14 и разъеме .пластины 16 и упора 17 подается сжатый воздух и сдувает обрезки в тару (не показана). Платформа 5 с кассетой прижимается к направляющим 1. 5201 4концентрированное тепловыделение иравномерный прогрев, также снижаютэнергоэатраты, Пластическая деформация металла при отрыве и последующийравномерный разогрев обеспечиваютпри оплавлении и соударении механически и электрически надежное соединение выводов с рейкой, исключая хрупкость соединения. Возможное влияние Ю на качество сварки неравномерностиуровня отрыва нейтрализует конструкция контактов 21 (фиг, 2), которыеблагодаря пружинению и шарнирномукреплению позволяют зажатым на весу 15 между контактами 20 и 21 выводам принеобходимости индивидуально осаживаться по направлению удара, исключаяк тому же деформирование вывода приударе. После промежуточного выстоя на 20 время сварки и остывания платформа 6с кассетой и каретки 22 возвращаютсяв исходное положение, одновременнорасходятся контактные группы 18 и 19,и аноды с приваренной рейкой снова 25 оказываются в гнездах кассеты, выходят выдвижные упоры, образуя с разведенными контактами 24 гнездо для приема следующей рейки 8.55 Вновь загружается кассета и загружается рейка 8 в гнездо каретки 22, Толкатель 2 перемещает одну кассету на позицию отрезки на платформу 5, а кассету с отрезанными выводами на позицию сварки на платформу 6. Для предупреждения изгиба выводов кассеты на жестко поджатых платформах 5 и 6 ориентируются с помощью конических ловителей 26 и отверстий в кассетах 25. Ловители 26 поднимаются, повторяется цикл на обрезке. На позиции сварки сходятся контактные группы 18 и 19, сближая контакты 20 и 21. Обрезанные выводы анодов 4 зажимаются контактами, платформа 6 с кассетой отходит вниз. Аноды остаются на весу, Уходят выдвижные упоры 23. Пневмоцилиндр (не показан) подает каретку 22 вниз, на сдвоенные сомкнутые контакты 20 и 21 выводов и контакты 24 рейки подается сварочный импульс, между выводами анодов и рейкой зажигается дуга, Причем зажигание начинается с самого высокого заусенца оборванного вывода из всех выводов, имеющих на заостренных концах неровную Форму обрыва, что заметно снижает напряжение зажигания (до 203).Рейка соударяется с выводами анодов. Сдвоенные контакты, обеспечивая 30 35 40 45 50 Снова на позицию загрузки поступает кассета с анодами, и толкатель 2 продольного перемещения снова перемещает ее на позицию обрезки, кассету с обрезанными выводами - на позицию сварки, а кассету с приваренными к рейке анодами - на позицию разгрузки. Повторяется цикл на позициях отрезки и сварки. На позицию разгрузки к кассете с рейкой подходит с одной стороны толкатель 9,с другой - приемные планки со скосами 10 накопителя (не показан), Заходные скосы планок 10 входят между кассетой и рейкой с анодами. При дальнейшем движенйи толкателя рейка надевается на планки, отделяясь от кассеты, которая падает наподдон (не показан) .Снова загружается кассета с анодами, загружается рейка, и все механизмы устройства приводятся в исходное состояние, цикл повторяется,формула изобретения 1. Устройство для приварки анодов конденсаторов к рейке, содержащее корпус, привод, узел транспортировки анодов, узел отрезки с фиксатором выводов и режущим инструментом, узел,2 Составитель Н, ТютченковаРедактор В. Данко Техред М.Моргентал Корректо Заказ 2243/1 97 Тир НИИПИ Госуд по делам и 5, Москва, Подпикомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5 арственно эобретени Ж, Рау иэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 5 131 сварки, включающий сварочные контакты для выводов анодов и рейки, каретку перемещения и узел разгрузки с накопителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения приварки мягких тонких выводов, узлы отрезки и сварки снабжены подвижньки платформами с кассетами для размещения в них анодов, режущий инструмент снабжен закрепленной над режущими кромками отрывной пластиной и амортизирующим упором, узел сварки выполнен в виде попарно размещенных по обе стороны от платформы сварочных контактов, один иэ которых выполнен в виде вилки,а другой в виде шарнир 5201 6но закрепленного и подпружиненного в плоскости перемещения каретки плоского прижима, а узел разгрузки выпол" нен в виде толкателя и приемных планок с эаходными скосами, причем толкатель размещен с возможностью периодического взаимодействия с эаходными скосами приемных планок на корпусе с одной стороны от оси перемещения кас О сет, а приемные планки - с другой. 2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что угол скосарежущих кромок составляет 55-65 15 3. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что амортизирующий упор выполнен иэ губчатой резины.