Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону пресса

(59 4 В 21 Р 43 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9,70.ТОГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Воронежское производственноеобъединение по выпуску тяжелых механических прессов(56) Авторское свидетельство СССРВ 343876, кл, В 30 В 15/30, 28.0(54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА(57) Изобретение касается обработкиметаллов давлением и может быть использовано для загрузки заготовок врабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение производительности процесса загрузки путем механизации процесса регулировки захватаотносительно рабочей зоны и смены эахвата. Заготовка поступает в захват.Захват размещен на рычаге перехода, арычаг перекоса установлен на валу вкорпусе. Вал приводится в движениеот осйования церез систему рычагов изубчатые передачи. Одна из коническихшестерен зубчатой передачи выполненав виде двух полумуфт, одна из которыхжестко закреплена на рычаге переносаа другая - с возможностью перемещенияНаличие подвижной шестерни позволяетиспользовать загрузчик как для деталей, штампуемых осадкой в торец, таки для штамповки деталей с удлиненнойосьюе 1 3 епе ф лыу у 3 иле19302Заготовка 30 из нагревателя 27 подается в захват 8. Фотоголовка 29 фиксирует наличие заготовки 30 в захвате 8 и подает сигнал на включение силового цилиндра 3, который поворачивает рычаг 2 в направлении пресса 28.Рычаги 16 и 17 также поворачиваются.Рычаг 16 через вал 1 О и зубчатые колеса 11 приводит во вращательное дви жение коническую шестерню 12 с валом7. Последний поворачивает захват 8 с заготовкой 30 и подает ее в рабочую зону пресса 28,131 На фиг.1 изображено устройство для загрузки заготовок в рабочую зону пресса; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство содержит основание 1, 15 рычаг 2, шарнирно закрепленный одним концом в основании 1, силовой цилиндр 3, шарнирно связанный с основанием 1 и рычагом 2, и механизм 4 подачи. 20На свободном конце рычага 2 закреплен корпус 5, в котором на подшипниках 6 установлен вал 7, несущий захват 8, и на подшипниках 9 установлен вал 1 О с коническим зубчатым ко лесом 11. На валу 7 выполнены шлицы, по которым перемещается коническая шестерня 12. В ступице шестерни 12 выполнено отверстие, в котором установлена ось 13, связанная с гайкой 30 14, расположенной в полости вала 7.Гайка 14 соединена с регулировочным винтом 15, ввернутым в вал 7. На конце вала 10 закреплен рычаг 16, ,шарнирно связанный с рычагом 17, Пос ледний шарнирно закреплен на. основании 1. Основание 1 снабжено буксами 18,вкоторых установлены оси 19 с эксцентриками 20, несущими колеса 21, и механизмом поворота оси 19. Механизмповорота выполнен в виде рычагов 22,закрепленных на осях 19, тяги 23,шарнирно связывающей рычаги 22 между собой, регулировочного винта 24, оси25, закрепленной в основании 1, игайки 26, навернутой на регулировочный винт 24 и установленной в оси 25..Устройство установлено между нагревателем 27 и прессом 28 и снабженофотоголовкой 29 контроля .наличия за. -готовки 30 в захвате 8, а также кулачковой муфтой, состоящей иэ двухполумуфт 31 и 32. Полумуфта 32 выполнена на конической шестерне 12, аполумуфта 31 закреплена в корпусе 5.Устройство работает следующим образом,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для загрузки заготовок в рабочую зону пресса.Целью изобретения является повышение производительности процесса загрузки путем механизации процесса регулировки захвата относительно рабочей зоны и смены захватаПри смене конфигурации заготовок осуществляют смену захвата 8, для чего вращением регулировочного винта 15 выводят из зацепления коническую шестерню 12 и зубчатое колесо 11. Шестерня 12 перемещается при этом по шлицам вала 7, и полумуфты 31 и 32 входят в зацепление. При движении рычагов 2, 16 и 17 вал 7 с захватом 8 не вращается,Для регулировки основания 1 по высоте вращением винта 24 поворачивают через оси 19 эксцентрики 20. Формула изобретения 1. Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону пресса, содержащее основание, поворотный рычаг, шарнирно закрепленный на основании и связанный с приводом поворота, корпус, смонтированный на поворотном рычаге, захват установленный в корпусе с возможностью поворота и снабженный механизмом поворота, выполненным в виде вала, расположенного в корпусе, конической шестерни, входящей в зацепление с коническим зубчатым колесом, установленным в корпусе и шарнирно связанным с основанием через рычаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса загрузки путем механизации процесса регулировки захвата относительно рабочей зоны и смены захвата, оно снабжено кулачковой муфтой, состоящей иэ двух полумуфт, механизмом перемещения конической шестерни по валу, выполненным в виде винта, ввернутого в вал и связанного с конической шестерней, одна иэ полу- муфт закреплена. в корпусе, а другая полумуфта выполнена на торце конической шестерни.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом регулировочного перемещения основания в вертикальном направлении, выполненным в виде зксцентриковых валов, несущих колеса, узла поворота эксцентриковых валов, выполненного в виде дополнительных рычагов закрепленных на эксцентриковых валахи шарнирно связанных между собой,оси, свободно закрепленной на основании, гайки, смонтированный в 5 оси, и регулировочного винтаввернутого в гайку и шарнирносвязанного с дополнительными рычагами.1311930 Фиг, Ю оставитель ЮЛаворонкехред Л.Кравчук едактор О.Юрковецка орректор И.Пожо Заказ 1922/1 Подписное роизводственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 5 Тираж 733ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр113035, Москва, Ж, Раушская СССРийаб., д.4/5